一种粗铅原位在线除铜工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006916A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410410230.9

    申请日:2024-04-07

    Abstract: 本发明属于粗铅精炼技术领域,具体为一种粗铅原位在线除铜工艺,超重力分离器直接作用于粗铅熔析除铜过程中,将粗铅中析出的铜晶体与铅液原位在线快速分离,该工艺可实现粗铅液中铜晶体的连续析出与原位在线脱除,粗铅液中析出铜晶体的去除率可以达到99.9%以上,经本工艺除铜后铅液中铜含量可降至0.07wt%,可直接应用于后续电解精炼过程。该工艺可同时实现铜晶体的高效脱除与铅液的原位在线回收,极大的减少了铅液损失。

    一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法

    公开(公告)号:CN118006917A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410411569.0

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明属于铅冶炼技术领域,具体为一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法,超重力分离装置直接作用于电解铅的重熔过程,将铅液表面生成的氧化铅渣利用超重力分离装置从铅液表面高效分离,从源头减少了铅液中的氧化铅渣,本发明方法操作简单,可同时实现氧化铅渣高温在线脱出以及渣中夹带金属铅液的高温在线回收,实现氧化铅渣的源头减量;本发明方法分离后的氧化铅渣中PbO含量达98.5wt%以上,铅液中Pb含量高达99.9wt%、氧化铅渣的去除率达99.9%以上。

    一种熔融钢渣超重力脱磷的方法

    公开(公告)号:CN113930555A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111208591.8

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种熔融钢渣超重力脱磷的方法,属于大宗钢渣循环利用技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将熔融钢渣的碱度调至2.00‑3.00;(2)将调解碱度后的熔融钢渣在1350‑1450℃条件下保温,然后采用超重力分离将得到的固溶相与熔融钢渣分离。本发明可充分利用熔融钢渣物理热,将磷选择性充分固溶进硅酸二钙中,并实现熔融钢渣中C2S‑C3P固溶相的高效分离,脱磷后热态钢渣可循环利用,实现钢渣的“渣”和“热”双利用。

    一种热态镁精炼渣原位在线处理方法及装置

    公开(公告)号:CN118028624B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410429936.X

    申请日:2024-04-10

    Abstract: 本发明属于镁精炼渣处理技术领域,具体为一种热态镁精炼渣原位在线处理方法及装置,可充分利用镁精炼渣排放时具有的潜热,利用分离器实现镁精炼渣固液混合体原位在线高效分离,且熔剂液相可回用到粗镁溶剂精炼过程,实现炼镁资源高效循环利用,本发明热态镁精炼渣原位在线处理后固相去除率达94%以上,渣包中熔剂的纯度达98%以上。

    一种冶金熔体浸没离心高温在线分离装置、方法及用途

    公开(公告)号:CN118256730A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410431658.1

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明属于冶金熔体处理技术领域,具体为一种冶金熔体浸没离心高温在线分离装置、方法及用途,通过支撑臂带动分离器浸没入高温熔池离心旋转,将液相自动排出分离器,固相收集于分离器内,固液混合冶金熔体持续进入分离器进行离心分离;离心分离后,通过支撑臂带动分离器提出熔池、水平旋转、下降至脱渣筒内,同时将分离器外壳脱离,开启离心旋转,将固相排出。本发明设备简单、分离效率高、自动化程度高、可实现在线分离,可应用于金属熔体高温在线除杂、金属熔炼浮渣高温在线脱除、冶金熔渣高温在线分离回收等领域。

    一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法

    公开(公告)号:CN118006917B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410411569.0

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本发明属于铅冶炼技术领域,具体为一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法,超重力分离装置直接作用于电解铅的重熔过程,将铅液表面生成的氧化铅渣利用超重力分离装置从铅液表面高效分离,从源头减少了铅液中的氧化铅渣,本发明方法操作简单,可同时实现氧化铅渣高温在线脱出以及渣中夹带金属铅液的高温在线回收,实现氧化铅渣的源头减量;本发明方法分离后的氧化铅渣中PbO含量达98.5wt%以上,铅液中Pb含量高达99.9wt%、氧化铅渣的去除率达99.9%以上。

    一种粗铅原位在线除铜工艺

    公开(公告)号:CN118006916B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410410230.9

    申请日:2024-04-07

    Abstract: 本发明属于粗铅精炼技术领域,具体为一种粗铅原位在线除铜工艺,超重力分离器直接作用于粗铅熔析除铜过程中,将粗铅中析出的铜晶体与铅液原位在线快速分离,该工艺可实现粗铅液中铜晶体的连续析出与原位在线脱除,粗铅液中析出铜晶体的去除率可以达到99.9%以上,经本工艺除铜后铅液中铜含量可降至0.07wt%,可直接应用于后续电解精炼过程。该工艺可同时实现铜晶体的高效脱除与铅液的原位在线回收,极大的减少了铅液损失。

    一种铌铁矿综合利用方法和设备

    公开(公告)号:CN114774610B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210684957.7

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本发明涉及矿产资源高效利用技术领域,具体为一种铌铁矿综合利用方法和设备,为利用白云鄂博低品位铌铁矿中铌资源提出了一条新的工艺技术路线,操作简单、成本低廉、可连续化生产,首先在还原炉中利用铁氧化物和铌氧化物被还原温度的不同实现铌和铁的选择性还原,随后在超重力反应器中借助于超重力场在强化相际分离方面所体现出的巨大优势,通过超重力驱动金属铁和富铌渣反向迁移并分别聚集,实现了铌铁矿还原产物在低于铌氧化物被还原的温度条件下的渣铁完全熔分,减少了铌元素的还原与其向金属铁中的溶解,获得了高品位的金属铁和富铌渣。

    一种超重力消除赤泥高碱性的方法和设备

    公开(公告)号:CN114833166A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210777130.0

    申请日:2022-07-04

    Abstract: 本发明属于冶金工业废料处理技术领域,具体为一种超重力消除赤泥高碱性的方法和设备,能够将赤泥中的可溶性钠以富钠渣、NaAlSiO4相的形式实现分步分离,不再对环境生态造成危害,且此过程无需改质,实现了赤泥的无害化、资源化处理。将混有煤基还原剂的赤泥加入超重力高温反应器,通过两步保温处理和两次超重力分离,实现赤泥的分步结晶分离,最终使得赤泥的高碱性被成功消除。

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