δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法

    公开(公告)号:CN113249619A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110701733.8

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本申请提供一种δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法。δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法,包括:确定基础合金的成分中的预调整元素X,并根据预调整元素X对TCP相析出和抗氧化性的影响,确定预调整元素X的用量;根据二元相图计算Nb和/或Al在基础合金中的最大溶解度,并根据最大溶解度确定Nb和/或Al的用量;根据Nb和/或Al的用量和预调整元素X的用量调整基础合金的成分得到合金基体。该方法设计得到的合金基体,能够最大限度的降低δ相中Nb和Al在合金基体中的溶解度,从而提升δ相的强化作用。

    新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113249620A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110707530.X

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本申请提供一种新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法。新型δ相强化镍基高温合金,以质量百分比计算,包括:8%‑18%Cr、8%‑18%Co、2.5%‑6.5%W、3%‑6%Mo、30%‑45.5%Nb、3%‑10%Al和30%‑45%Ni;其中,新型δ相强化镍基高温合金以金属间化合物Nb3Al作为强化相。新型δ相强化镍基高温合金的制备方法,包括:将基体合金粉末和金属间化合物Nb3Al粉末混合,处理后通过热等静压法成型得到镍基高温合金。该镍基高温合金具有稳定的组织,合金中强化相在基体中分布均匀并且与γ‑基体形成了良好的冶金结合,可以满足更高的使用温度。

    δ相强化镍基高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113249620B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110707530.X

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本申请提供一种新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法。新型δ相强化镍基高温合金,以质量百分比计算,包括:8%‑18%Cr、8%‑18%Co、2.5%‑6.5%W、3%‑6%Mo、30%‑45.5%Nb、3%‑10%Al和30%‑45%Ni;其中,新型δ相强化镍基高温合金以金属间化合物Nb3Al作为强化相。新型δ相强化镍基高温合金的制备方法,包括:将基体合金粉末和金属间化合物Nb3Al粉末混合,处理后通过热等静压法成型得到镍基高温合金。该镍基高温合金具有稳定的组织,合金中强化相在基体中分布均匀并且与γ‑基体形成了良好的冶金结合,可以满足更高的使用温度。

    δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法

    公开(公告)号:CN113249619B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110701733.8

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本申请提供一种δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法。δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法,包括:确定基础合金的成分中的预调整元素X,并根据预调整元素X对TCP相析出和抗氧化性的影响,确定预调整元素X的用量;根据二元相图计算Nb和/或Al在基础合金中的最大溶解度,并根据最大溶解度确定Nb和/或Al的用量;根据Nb和/或Al的用量和预调整元素X的用量调整基础合金的成分得到合金基体。该方法设计得到的合金基体,能够最大限度的降低δ相中Nb和Al在合金基体中的溶解度,从而提升δ相的强化作用。

    高纯度金属间化合物Nb3Al块体及其制备方法

    公开(公告)号:CN113249604A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110707573.8

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本申请提供一种高纯度金属间化合物Nb3Al块体及其制备方法。高纯度金属间化合物Nb3Al块体的制备方法,包括:使用放电等离子烧结方法将Nb3Al粉末烧结成型,得到所述金属间化合物Nb3Al块体。金属间化合物Nb3Al块体,使用所述的制备方法制得。本申请提供的高纯度金属间化合物Nb3Al块体的制备方法制得的金属间化合物Nb3Al块体,结构稳定、杂相少、致密度高。

    一种提取钢铁厂钒渣中钛、铁、锰、钒和铬的方法

    公开(公告)号:CN105838892B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610211017.0

    申请日:2016-04-06

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种提取钢铁厂钒渣中钛、铁、锰、钒和铬的方法,属于资源化综合利用领域。本发明用氯化钠、氯化钾和氯化铝混合物粉与钒渣粉在700‑1000℃下一起焙烧,将钒渣中三价钒直接还原到单质钒。反应温度比传统钒渣冶炼钒铁温度1300‑1700℃低300‑1000℃。比传统的焙烧工艺流程短,不需要把三价钒氧化到五价钒再还原到单质钒并且钒渣中其他的有价金属钛、铁、锰和铬也得到了回收;本发明方法产生的Cl2可以用于熔盐强化钒渣中有价金属的溶解,减少渣中的铬钒对环境造成的危害,和传统的钠化焙烧相比,本发明方法可以有效提取铬,对于经济、环保的处理含铬渣是非常有前景。

    一种提取固体中铁和锰的方法

    公开(公告)号:CN106756127B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201611174538.X

    申请日:2016-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种提取固体中有价金属的方法,具体涉及一种从钢铁厂钒渣、菱锰矿、蔷薇辉石和硫锰矿中提取铁和锰的方法,属于资源化综合利用领域。其包括以下步骤:将干燥含铁、锰固体粉、氯化钠、氯化铵粉按一定比例混匀。将混合物放入氧化铝坩埚中,将氧化铝坩埚放入竖炉中,竖炉中通有高纯氩气,氩气从竖炉底部进入,顶部出。将竖炉升温到一定温度,保温一定时间。竖炉保温结束后,将氧化铝坩埚从竖炉取出,将冷却后的渣转移到容器中,向容器中加溶液,将混合物溶液过滤,分离固液,得到含铁和锰的滤液,脱铁和锰的滤渣。此工艺锰的浸出率在95%以上,同时铁的浸出率在55%以上。

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