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公开(公告)号：CN109371273B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201811547242.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的压铸制备方法，是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况，采用半固态压铸的方法，经熔炼、保温、电磁搅拌、压实、压铸制成石墨烯增强镁基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，浆料纯净，金相组织致密性好，无缩孔、缩松现象，制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.5HB，抗拉强度达235Mpa，延伸率达7.3％，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN111485152A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010501959.9
申请日：2020-06-04
Applicant: 中北大学
IPC: C22C23/00 , C22C1/03 , C22C1/10 , B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/14 , B22C3/00 , B22D35/04 , B22D27/11 , B22D29/04
Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨烯复合镁基材料半固态铸造成型方法，其针对当前氧化石墨烯复合镁基材料成型加工过程中氧化石墨烯极易发生团聚，且不能生产结构复杂零件等问题，经杆状镁合金颗粒表面处理制备混合颗粒、高温压制、制备半固态混合浆料、电磁泵传输成型，成型为氧化石墨烯复合镁基材料铸件。此成型方法工艺先进，数据精确翔实，制备出的氧化石墨烯复合镁基材料铸件内部组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，晶粒圆整、细小，氧化石墨烯在基体中分散均匀，未发生团聚，界面结合良好，铸件抗拉强度达295MPa，延伸率达5.5%，硬度达103HV，是先进的氧化石墨烯复合镁基材料半固态铸造成型方法。
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公开(公告)号：CN111360230A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010337220.9
申请日：2020-04-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯复合铝基材料铸件的成型方法，其针对当前石墨烯复合铝基材料成型方法存在石墨烯分散效果差、很难直接成型形状复杂产品等问题，经杆状铝合金颗粒表面处理制备混合颗粒、高温压制、半固态熔炼、直接挤压铸造成型，制备出了石墨烯复合铝基材料铸件。此成型方法工艺先进，数据精确翔实，制备出的石墨烯复合铝基材料铸件内部组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，晶粒圆整、细小，石墨烯在基体中分散均匀，界面结合良好，铸件抗拉强度达366MPa，延伸率达5.3%，硬度达106HV，是先进的石墨烯复合铝基材料铸件的成型方法。
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公开(公告)号：CN111057897A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911379210.5
申请日：2019-12-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，具体是一种石墨烯增强铝基复合材料的深过冷制备方法。本发明解决了现有石墨烯增强铝基复合材料制备方法所制产品的表面质量和力学性能差、制备工艺复杂、制备成本高、制备周期长的问题。一种石墨烯增强铝基复合材料的深过冷制备方法，该方法是采用如下步骤实现的：1）准备如下材料：铝合金块体100g±1g、石墨烯粉体5g±1g、无水乙醇5000mL±1mL、三氧化二硼50g±1g、氩气800000cm3±100cm3；2）去除石英坩埚和铝合金块体的表面杂质；3）得到铝合金颗粒；4）制备石墨烯铝合金混合粉末：5）制备石墨烯铝合金混合浆液：6）自然冷却；7）剥离石英坩埚和三氧化二硼。本发明适用于石墨烯增强铝基复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN110904373A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911288007.7
申请日：2019-12-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及石墨烯增强镁基复合材料的制备方法，具体是一种石墨烯增强镁基复合材料的深过冷制备方法。本发明解决了现有石墨烯增强镁基复合材料制备方法所制产品的表面质量和力学性能差、制备工艺复杂、制备成本高、制备周期长的问题。一种石墨烯增强镁基复合材料的深过冷制备方法，该方法是采用如下步骤实现的：1）准备如下材料：镁合金块体100g±1g、石墨烯粉体5g±1g、无水乙醇1000mL±1mL、三氧化二硼50g±1g、氩气800000cm3±100cm3；2）去除石英坩埚和镁合金块体的表面杂质；3）得到镁合金颗粒；4）制备石墨烯镁合金混合粉末：5）制备石墨烯镁合金混合浆液：6）自然冷却；7）剥离石英坩埚和三氧化二硼。本发明适用于石墨烯增强镁基复合材料的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107881373B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201711284140.6
申请日：2017-12-07
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种超声辅助旋喷搅拌制备准晶增强铝基复合材料的方法，是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均，复合材料性能低的问题，采用高硬度和低表面能的铝铜铁准晶做增强体，以提高增强体颗粒与基体的润湿性，采用超声波辅助旋喷搅拌的方法制备准晶增强铝基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，金相组织中初生α‑Al晶粒呈现球状或近球状，树枝状的α‑Al基本消失，初生α‑Al晶粒分布均匀，晶粒尺寸细化，抗拉强度达265Mpa，延伸率达9.5％，硬度达89HV，是先进的准晶增强铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN109554569A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811485274.9
申请日：2018-12-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种碳材料与镁合金复合集成的制备方法，是针对碳材料作为增强体易在镁合金基体中发生团聚、制备过程复杂、易产生不良的界面反应等问题，采用石墨烯和碳纳米管作为镁合金的增强体，经真空气氛熔炼炉熔炼、旋喷搅拌炉内半固态复合搅拌混合、半固态激冷挤压，制得复合材料，以提高镁合金基体的力学性能；此制备方法工艺先进，数据精确翔实，复合材料的组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，金相组织中α-Mg相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒基本消失，晶粒尺寸明显细化，石墨烯与碳纳米管在镁合金基体中分散均匀，界面结合良好，抗拉强度达275Mpa，延伸率达5.8％，硬度达95HV，是先进的碳材料与镁合金复合集成的制备方法。
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公开(公告)号：CN107350453A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710541554.6
申请日：2017-07-05
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22D18/02 , B22D17/007
Abstract: 本发明涉及一种镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法，是针对镁合金半固态挤压铸造中浆料质量难控制的情况，制浆与成型衔接差、稳定性差的弊端，采用镁合金半固态复合挤压铸造方法，通过复合挤压铸造技术实现半固态浆料制备与挤压铸造成型一体化，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制得的铸件形状精确，初生相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒较少，晶粒尺寸降低，金相组织致密性好，抗拉强度达205Mpa，延伸率达6.2％，是先进的镁合金铸件半固态复合挤压铸造成型方法。
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公开(公告)号：CN105483581B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510980655.4
申请日：2015-12-24
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种镁合金薄平板铸件残余变形的矫正方法，是针对镁合金薄平板铸件残余变形的弊端，采用矫正夹具和远红外隧道炉相结合的方法进行矫正，将镁合金薄平板铸件安装在矫正夹具内，放入远红外隧道炉中，经过预热、恒温处理、冷却时效处理，使镁合金薄平板铸件的残余变形得到矫正，残余应力得以消除，有效提高了镁合金薄平板铸件形状的稳定性与可靠性，矫正后，镁合金薄平板铸件平面度误差≦0.05mm，有效消除了镁合金薄平板铸件的残余变形，此矫正方法工艺先进，数据精确翔实，矫正夹具先进可靠，结构紧凑，精度高，是十分先进的镁合金薄平板铸件残余变形的矫正方法。
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公开(公告)号：CN105014045B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510475776.3
申请日：2015-08-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金异形零件的复合挤压铸造方法，是针对镁合金异形零件铸造中的缩孔缩松现象严重、金相组织结构致密性差的情况，采用复合挤压铸造的方法，先制备复合挤压铸造模具，镁合金液全过程进行气体保护，经真空炉熔炼镁合金液、浇铸、复合挤压铸造，制成镁合金异形零件，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，复合挤压铸造的镁合金异形零件形状精确，金相组织致密性好，无缩孔、缩松现象，抗拉强度达180MPa，是先进的镁合金异形零件的复合挤压铸造方法。
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