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公开(公告)号:CN113149844A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110392279.2
申请日:2021-04-13
Applicant: 中北大学
IPC: C07C201/12 , C07C205/57
Abstract: 本发明为一种2,4,6‑三硝基苯甲酸的合成新工艺,首先制备2,4,6‑三硝基甲苯的醇溶液,然后将2,4,6‑三硝基甲苯的醇溶液、氢氧化钠、催化剂与氧化剂混合反应后过滤,接着将得到的滤饼洗涤后烘干,再溶于水中,调节pH后静置过滤,将滤液用有机溶剂萃取,最后萃取液经蒸发、常温下自然干燥后,即得所述的2,4,6‑三硝基苯甲酸。本发明方法具有安全性好、环境污染小、工艺简单、成本低廉等优点,既避免了重铬酸钾/钠、高氯酸钾、氯酸钾等有毒有害物质的使用,解决了现有工艺存在毒性大、环境污染严重、工艺安全性低、设备腐蚀大、生产成本高等问题。
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公开(公告)号:CN112939867A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110374462.X
申请日:2021-04-07
Applicant: 中北大学 , 湖北东方化工有限公司
Inventor: 赵林秀 , 谢勇 , 李翀 , 曹端林 , 李永祥 , 肖芸 , 李敏 , 王建龙 , 龚磊 , 潘红霞 , 刘艳丽 , 刘明 , 王艳红 , 陈丽珍 , 任福德 , 陈芳 , 胡志勇 , 马忠平 , 张桐伟 , 刘永政
IPC: C07D231/16
Abstract: 本发明公开了一种4‑硝基吡唑的制备方法,以吡唑为原料,N‑硝基吡唑和H2SO4为硝化剂制备4‑硝基吡唑,具体包括如下步骤:取98%的硫酸8ml于四口瓶中,在温度为20℃,机械搅拌条件下,向浓硫酸中滴加吡唑0.012mol,加料完成后,水浴升温至60℃,于此温度下将N‑硝基吡唑0.024mol平均分4份依次加入,加料过程反应体系会出现升温现象,待温度降为初始温度后再次加料,加料完成后,保持搅拌,65℃恒温反应6h,趁热将反应液倒入装有冰块的容器中并搅拌使溶液温度降为5℃,有白色物质析出。
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公开(公告)号:CN104710364B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201510120962.5
申请日:2015-03-19
Applicant: 中北大学
IPC: C07D231/20
Abstract: 本发明公开了3,5‑二硝基吡唑‑4‑硝酸酯及其合成方法。3,5‑二硝基吡唑‑4‑硝酸酯分子式为C3HO7N5,化学结构式为:。合成步骤为:(1)硝化:将4‑氯吡唑溶解到浓硫酸中,加硝硫混酸,油浴升温反应,将反应液倒入碎冰中,抽滤烘干,乙醚萃取,合并抽滤和萃取的产物,用甲苯进行重结晶,得4‑氯‑3,5‑二硝基吡唑;(2)酯化:将4‑氯‑3,5‑二硝基吡唑放入蒸馏水中,加入溶有硝酸盐的蒸馏水,反应后过滤乙醚萃取,即为3,5‑二硝基吡唑‑4‑硝酸酯。本发明产品的氧平衡OB达到0.034,爆热5006.9 kJ·kg‑1,爆速8.44 km·s‑1,爆压32.42GPa,是性能优良的含能化合物。
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公开(公告)号:CN107629003B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201710801452.3
申请日:2017-09-07
Applicant: 中北大学 , 湖北东方化工有限公司
IPC: C07D231/16
Abstract: 本发明提供了一种1‑甲基‑4‑硝基吡唑的合成方法,将1‑甲基吡唑、N‑硝基吡唑和硫酸溶液混合进行硝化反应,得到1‑甲基‑4‑硝基吡唑。本发明的制备方法以N‑硝基吡唑和硫酸为硝化试剂,直接将1‑甲基吡唑进行硝化即可得到1‑甲基‑4‑硝基吡唑,原料来源丰富,成本低,且避免了使用硝酸和硫酸的混酸为硝化剂,反应过程无污染气体氮氧化物的产生,不产生废酸,对环境污染小;进一步的,本发明提供的制备方法反应条件温和,不需要在高温下长时间反应,对反应设备要求较低,易于提纯,且所得产物纯度高。
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公开(公告)号:CN110698350A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911126227.X
申请日:2019-11-18
IPC: C07C209/86 , C07C211/24 , C06B25/34
Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助制备球状1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯晶体的方法,包括以下步骤:1)将FOX-7和有机溶剂、添加剂加入结晶釜内充分溶解,制得饱和溶液,结晶釜的水温控制在20~40℃;2)向饱和溶液中边搅拌边滴加反溶剂,形成过饱和溶液后晶核生成和晶体生长;3)待晶体完全析出后,将晶体在母液中边搅拌边进行超声处理,超声处理的时间在1~3h,超声频率为30~70KHz;4)过滤、洗涤、干燥,即得到一种球状FOX-7晶体。本发明制得的球状FOX-7晶体表面光滑,晶体内部透明缺陷少,流散性好;工艺简单易于控制,反溶剂用量少且可回收,反应条件温和,安全可靠,绿色高效,容易实现产业化。
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公开(公告)号:CN108707077A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810572337.8
申请日:2018-06-06
Applicant: 中北大学 , 湖北东方化工有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/06
CPC classification number: C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明公开了一种以硝基甲苯为原料一步法制备TNT的方法,以对硝基甲苯或邻硝基甲苯为原料、发烟HNO3/浓H2SO4的混合体系为硝化剂,一步硝化反应制备出2,4,6‑三硝基甲苯TNT,采用熔点、薄层色谱、质谱、液相色谱对其进行了结构表征。探讨了发烟HNO3/浓H2SO4的混合体系的比例、加料方式、用量对产物收率的影响,优化了反应条件。本发明经过以硝基甲苯为原料一步硝化合成得到TNT,避免了产生大量废酸、红水带来的污染环境,减少了反应步骤和硝化设备带来的能源、动力消耗。
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公开(公告)号:CN106582699A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201610992155.7
申请日:2016-11-11
Applicant: 中北大学
IPC: B01J23/889 , C07C37/11 , C07C39/07
CPC classification number: B01J23/002 , B01J23/8892 , B01J2523/00 , C07C37/11 , B01J2523/13 , B01J2523/41 , B01J2523/72 , B01J2523/842 , C07C39/07
Abstract: 一种用于2,5‑二甲酚合成2,3,6‑三甲基苯酚的催化剂,是以水溶性的铁盐、锰盐、硅酸盐和钾盐为起始原料,通过起始原料的共沉淀、浸渍、焙烧制备得到的以氧化铁、氧化锰、二氧化硅和氧化钾为活性组分的,各活性组分的物质的量比为氧化铁︰氧化锰︰二氧化硅︰氧化钾=100︰0.5~8︰1~6︰0.1~2的催化剂。本发明催化剂不含稀有贵金属和有毒金属,绿色环保且制造成本低,用于2,5‑二甲酚合成2,3,6‑三甲基苯酚具有较高的催化效率,2,5‑二甲酚的转化率可达96.5%以上,2,3,6‑三甲基苯酚的选择性达到98%以上。
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公开(公告)号:CN104892522A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510293090.2
申请日:2015-06-02
Applicant: 中北大学
IPC: C07D233/92 , C07D233/91 , B01J27/053
CPC classification number: Y02P20/584 , C07D233/92 , B01J27/053 , C07D233/91
Abstract: 本发明一种4-硝基咪唑与4,5-二硝基咪唑的制备方法,具体涉及一种介孔SO42-/ZrO2-CeO2超强酸催化硝化咪唑化合物的方法。本发明以N2O5/发烟硝酸饱和溶液为硝化剂、超强酸为催化剂,分别加入咪唑和4-硝基咪唑,待常温搅拌混合形成浆态反应液后使反应釜密闭封口,分别于25~50℃和110~130℃反应至原料转化完毕,4-硝基咪唑和4,5-二硝基咪唑的产率为72~90%和66~85%。本发明与已有文献相比,避免使用硫酸、酸酐等混酸,提高了硝化剂的合成效率,同时产品易分离、催化剂可回收,是一种对环境友好的绿色咪唑硝化工艺。
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公开(公告)号:CN103467381A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310403183.7
申请日:2013-09-06
Applicant: 中北大学
IPC: C07D231/16
Abstract: 本发明涉及一种1-甲基-3,4-二硝基吡唑的制备方法,本发明所制备的1-甲基-3,4-二硝基吡唑高能钝感,熔点较低,是一种常温液体炸药。本发明主要是解决现有1-甲基-3,4-二硝基吡唑制备方法存在的成本高、产率低等技术问题。本发明采用的技术方案是,按照3,4-二硝基吡唑、无水碳酸钾、碳酸二甲酯和N,N-二甲基甲酰胺物质的量比为1∶1.5∶5~13∶20~25称取原料,在0~5℃的低温中,将3,4-二硝基吡唑溶于N,N-二甲基甲酰胺中,再依次加入无水碳酸钾和碳酸二甲酯,在60~110℃下反应4~10h,将反应液倒入蒸馏水中,用二氯甲烷(CH2Cl2)萃取多次,合并有机相,减压旋蒸,去除溶剂,得到1-甲基-3,4-二硝基吡唑产品。该方法的原料安全含毒量低,合成工艺简单,产物收率高,纯度高,易于工业化。
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公开(公告)号:CN103073657A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310015522.4
申请日:2013-01-15
Applicant: 中北大学
IPC: C08B37/06
Abstract: 本发明提供了一种向日葵低脂果胶的生产方法,步骤如下:(1)取粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,固液分离收集滤饼;(2)将得到的滤饼加酒精浸泡,控制温度、时间,通过固液分离设备进行分离,重复使滤液清澈透明;(3)外加酶酶解:将上述收集到固体物质加水,调整其温度,pH值,加入混合酶;(4)所得的滤饼中加入水,加热,保持一定时间,提取其中的果胶;(5)将所得果胶溶液醇沉固液分离得到果胶,再加入乙醇清洗并分离;(6)将果胶溶解成果胶溶液,进行干燥,即得产品。本发明的生产工艺简便,干燥时间短,成本低,其提取的低脂果胶杂质去除彻底,产品品质高,色泽好,粒径分布均匀,溶解性好。
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