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公开(公告)号：CN105177445A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510506114.8
申请日：2015-08-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 为了降低生产成本，本发明提供一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。该方法包括：(1)热轧：将铸坯送入温度为1150~1200℃的加热炉中，保温1~2h，铸坯的化学成分的重量百分比为：C：0.04~0.07%，Si：0.10~0.25%，Mn：0.60~0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni：0或3.3~3.8%，Cr≤0.60%，Mo≤0.04%，Alt ：0.02~0.05%，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比即铸坯厚度/成品厚度≥5.00；(2)在线热处理：将热轧板直接或弛豫10~20s后采用超快冷以≥20℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570~620℃的加热炉内保温，再水冷或空冷至室温得到产品。该方法采用在线淬火加回火工艺，缩短热处理工艺流程、降低成本，并通过控制轧制工艺细化奥氏体晶粒尺寸，显著提高了3.5Ni钢的低温韧性和其他力学性能。
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公开(公告)号：CN105039853A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510413219.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104962816A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510418332.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104846176A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510285837.X
申请日：2015-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种消除马氏体时效不锈钢薄带中δ铁素体的铸轧方法，属于金属材料加工技术领域。本发明按照质量百分比为：C≤0.01，N≤0.01，Mn≤0.5，Si≤0.5，Al 0.2～0.4，Cr 11～13，Ni 8～10，Mo 3.5～4，Cu 1.5～2，Ti 0.5～1.5，余量为Fe和不可避免的杂质的化学成分选配原料，将原料经过真空冶炼和高温铸轧两个工艺步骤，制备得到无δ铁素体的马氏体时效不锈钢薄带，并改善了钢带的强度、塑性及韧性，较传统工艺制备的钢带其屈服强度提高8～10%，室温冲击韧性提高10～15%，同时本发明可降低能源消耗和生产成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN103537640B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310489332.6
申请日：2013-10-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料冶金技术领域，具体涉及一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法。具体步骤是首先获得精炼钢水，制备铸轧带坯，进行热平整后对铸轧薄带开卷进行还原退火，在还原段首先除去铸轧薄带表面氧化铁皮，采用H2气氛条件保护还原，还原温度为800-1100℃，还原时间10-30min；在高温退火段采用H2和N2气氛保护，还原温度为500-1000℃，还原时间1-5min，实现薄带的组织和性能控制，得到薄带钢产品。本发明的技术方案将铸轧薄带免酸洗直接还原退火，省去冷轧酸洗工序，同时可以完全取消连退前的预氧化工序，将大大提高薄带生产工艺的连续性，就在提高生产效率的同时也降低生产成本减少废酸等污染物排放，产生巨大的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102069167B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010539148.4
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固，为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号：CN101935800B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010297551.0
申请日：2010-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及一种高硅钢薄带及其制备方法。高硅钢主要应用于制作高频电动机、变压器以及高频扼流线圈中的铁芯。本发明所涉及的高硅钢的化学成分按重量百分比为Si6.5%，Al0.01%～0.6%，Mn0.4%～0.8%，N≤0.003%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.003%、C≤0.004%，余量为Fe和不可避免的夹杂。通过真空冶炼降低高硅钢中的夹杂物及有害气体含量，保证钢液的纯净度，然后对其进行铸轧，浇铸温度1470℃～1510℃，铸带厚度1.5～2.0mm，出铸辊后对铸带进行喷水冷却，保温，温轧，最后经过再结晶退火获得产品。利用该工艺生产高硅钢投资省、节能环保、成材率高、产品磁性能好。
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公开(公告)号：CN101226701B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710159274.5
申请日：2007-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种双辊薄带铸轧模拟设备，包括中频感应炉、在线供气装置、在线结晶面表面附近温度场测量装置、在线熔池温度检测装置，该设备所设的模拟器结构是：底板上设有底支架、中频感应炉滑动的轨道及限位挡块；底支架和上端水平槽钢台间有两条竖直滑杆，每条滑杆上有一个能在杆上滑动的大滑桶，两个大滑桶间连有上下两横梁；槽钢台上有液压装置，液压装置和下横梁间螺纹连接；结晶器通过快速伸缩杆固定在小滑块上，小滑块能够在下横梁上滑动；小滑块上的辊轮能沿着弧形导轨滚动，从而带动结晶器运动；弧形导轨紧固在支板上，支板固定于底支架内侧的槽内。通过模拟实验，得到铸轧过程中各工艺参数匹配关系，用以指导实际工业生产。
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公开(公告)号：CN118389943A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410316969.3
申请日：2024-03-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种超低温强韧性匹配优异的高锰合金中厚板及制备方法，属于钢铁材料轧制技术领域。本发明提供一种超低温强韧性匹配优异的高锰合金中厚板及制备方法，采用Fe‑Mn‑Al‑C化学成分体系，结合控制轧制和控制冷却工艺，通过高温轧制使形变奥氏体组织完全再结晶成为无畸变的等轴奥氏体组织，提高了高锰奥氏体钢的塑性变形能力，从而获得具备优异超低温强韧性匹配的超低温域用复杂合金化高锰中厚板。本发明制备的高锰中厚板合金元素适量，轧制态即可使用，制备工艺简单，大幅提高了超低温强度的同时兼顾了低温韧性，在超低温强度与高合金奥氏体不锈钢达到同等水平的同时，成本远低于高合金奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN116024503B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211583082.8
申请日：2022-12-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种具有高强度的节镍型双相不锈钢丝及其制备方法，包括以下质量百分比的成分：C：0.07～0.16％；Mn：4％～7％，Mo：0.3％～0.7％，Cr：20～25％；Ni：0.5～2.5％；N：0.15～0.3％；Nb：≤0.02％；P：＜0.05％，S：＜0.05％，余量Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了一种具有高强度的节镍型双相不锈钢丝的制备方法，包括：备料；熔炼；AOD精炼；均匀化处理；热轧；固溶；拉拔。获得的双相不锈钢丝组织内部铁素体体积含量为40％‑50％，室温抗拉强度≥2000MPa，能够解决现有的双相不锈钢丝强度低、成本高的问题。
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