一种耐蚀复合无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN117259478A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202310973200.4

    申请日:2023-08-04

    IPC分类号: B21C37/06 B21C37/30 C21D9/08

    摘要: 本发明提供一种耐蚀复合无缝钢管及其制备方法,涉及钢铁冶金复合技术领域,所述方法包括:在无缝钢管的内表面采用热等静压复合一层耐蚀金属,获得管坯;对所述管坯进行初始加热和热挤压处理,获得挤压后管坯;当所述挤压后管坯的温度下降至预设温度时,利用余温对所述挤压后管坯进行矫直;对矫直后的管坯进行二次热处理,获得耐蚀复合无缝钢管。本发明通过在无缝钢管的内表面采用热等静压复合一层耐蚀合金,得到管坯,然后热挤压、矫直和热处理,得到满足界面强度要求高、特殊应用领域的高端耐蚀复合无缝钢管。

    一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺

    公开(公告)号:CN114029357B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202111304118.X

    申请日:2021-11-05

    IPC分类号: B21C37/06 B21C51/00

    摘要: 本发明公开了一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,包括以下步骤:把第一管拉拔装置设置在金属管成型装置前方,进行成型管的拉拔,得到做直线运动的第一拉拔管;识别到缺陷后,停止卷制和拉拔,并避免缺陷通过第一管拉拔装置,根据缺陷位置和长度,在第一拉拔管和成型管上确定缺陷去除长度L1,进行L1长度管体的去除;确定补偿拉拔长度L2,从后续成型管端口向后量取L2长度,在第二管拉拔装置上施加向前的推力,得到替代L1长度管体的第二拉拔管;进行第一拉拔管与第二拉拔管的焊接。通过上述方式,本发明所述的海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,修复适用范围广,缺陷类型及尺寸不受限制,操作简便,确保了修复后的结构强度和可靠性。

    一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN117167584A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311130652.2

    申请日:2023-09-01

    发明人: 张培丽 赵江山

    摘要: 本申请公开了一种耐二氧化碳腐蚀无缝钢管及其制备方法,涉及钢管技术的领域,其包括管体一与管体二,所述管体一与管体二连接处外壁套设有连接件,所述连接件限制管体一与管体二分离;所述连接件包括连接套,所述连接套内壁设有集液槽,所述集液槽位于管体一轴线下方,所述集液槽设有控制件;所述连接套内壁还设有密封槽,所述集液槽连通密封槽,所述密封槽槽底设有密封环,所述密封环远离密封槽槽底的一端抵触管体一内壁;当水渗漏流向集液槽时,控制件遇水使得密封环抵紧管体一内壁,液体难以继续移动至外界,起到了临时性的辅助密封效果,减少了管体一与管体二液体渗漏时液体从连接套流出的情况,提升了整体的密封效果。

    一种耐高温耐腐蚀无缝不锈钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN117144247A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311124229.1

    申请日:2023-09-01

    发明人: 胡毅赟 姚菁琪

    摘要: 本申请涉及无缝不锈钢管技术领域,具体公开了一种耐高温耐腐蚀无缝不锈钢管及其制备方法。一种耐高温耐腐蚀无缝不锈钢管,包含以下质量百分比的化学成分原料:碳≤0.02%;氮0.1‑0.3%;铬17‑22%;镍8‑12%;硅0.2‑0.4%;铝1.2‑1.6%;钼1‑3%;锰1.2‑2%;铈1.2‑1.7%;钛0.6‑0.8%;钇0.2‑0.8%;余量为铁;其制备方法为:将铬、镍、铝、锰和铁熔炼,得到熔炼液A;将铈、钛和钇熔炼后,再加入碳、氮和硅熔炼,得到熔炼液B;将熔炼液A和熔炼液B进行混合熔炼,并精炼后,铸成钢锭后进行均质化退火处理,锻造后得到锻坯,制成管坯经热挤压处理后得到无缝管坯;再经固溶处理、冷变形处理和应力退火后得到。本申请得到的无缝不锈钢管,在较高环境中应用时,不易出现晶间腐蚀,表现出优异的耐高温耐腐蚀性能。

    一种TA18钛合金管材挤压制备方法
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117139407A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311242138.8

    申请日:2023-09-25

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明公开了一种TA18钛合金管材挤压制备方法,包括以下步骤:原料准备:准备TA18锭子,并将TA18锭子切割成合适尺寸的坯料;一次挤压:用液压挤压系统进行挤压,挤压速度为30mm/s,挤压比为2.1,且挤压力为550‑600吨;一次机加工:依次对挤压成型后的半成品进行校直、车削,并切除头尾两部分;二次挤压;二次机加工;检测与包装。该TA18钛合金管材挤压制备方法,与传统的一次挤压成型工艺相比,该方法结合TA18钛合金成品管材的尺寸,对工艺流程的优化,采用二次挤压成型,降低了挤压比和挤压力,并提高了加工的成功率和管材的成型质量,确保了管材的规格精准和物理性能的稳定,可以减少原材料的浪费,并提高工作效率。

    一种卷收器框架、制造工艺、安全带卷收器和装配方法

    公开(公告)号:CN117104175A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310995359.6

    申请日:2023-08-08

    发明人: 李志龙

    摘要: 本说明书实施例提供一种卷收器框架、制造工艺、安全带卷收器和装配方法,卷收器框架包括底板、顶板和两个支撑板,两个所述支撑板间隔开且彼此平行设置,所述底板和所述顶板处于两个所述支撑板之间,两个所述支撑板上分别设有安装织带滚筒的通孔,所述框架由铝合金型材一体冲压成型。通过铝合金型材一体冲压成型形成卷收器框架,能够减少现有卷收器框架的生产工序,消除U型框架和侧板之间通过铆接、焊接或螺钉连接在一起时的连接强度的质量风险,同时通过采用铝合金材料,能够降低框架的重量,实现框架的轻量化。

    一种废铝回收复合挤压棒和挤压管双金属成型方法

    公开(公告)号:CN117102271A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311162146.1

    申请日:2023-09-11

    IPC分类号: B21C37/06 B21C23/22 B21C29/00

    摘要: 本发明属于有色金属制备技术领域,公开了一种废铝回收复合挤压棒和挤压管双金属成型方法,通过车削将铝型材挤压后的废料加工成复合铸锭的零部件;将零部件统一加热至130℃后进行人工组装;在430℃时使用8MN双动反向卧式挤压机进行反向挤压。本发明提出一种最大程度减少废铝回收的前期加工工艺,在提高效率、节能环保的同时提供一种满足复杂需求的废铝回收加工铝管棒材的方法。本发明加工出的一种前后端满足不同性能需求的高质量复合铝管,其表面光滑,复合界面均匀无明显缺陷,力学性能优异,抗拉强度达到365.4MPa,延伸率达到22.6%。

    一种大口径高性能钛合金管材的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN113695417B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202111037382.1

    申请日:2021-09-06

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明公开了一种大口径高性能钛合金管材的制备方法及其产品,该制备方法包括以下步骤:对钛合金材料进行熔炼,得到钛合金铸锭;对钛合金铸锭进行多火次镦拔,得到粗锻棒坯;对粗锻棒坯进行多道次精锻造,得到钛合金锻棒;对钛合金锻棒进行表面机加、锯切,预制定心孔,在表面涂覆抗氧化涂层,在电阻炉内加热,随后穿孔斜轧,制备得到粗品管坯;粗品管坯套上芯棒,对粗品管坯进行再锻造,再脱除芯棒,得到成品管坯;进行包括外表面机加、内表面镗孔、锯切在内的工序,得到所需管材。本发明制备的钛合金无缝管材,外径200~360mm、内径180~320mm、长度为1000~3000mm、壁厚10~30mm,组织均匀,机械性能良好。