-
公开(公告)号:CN115449698A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211212110.5
申请日:2022-09-30
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种屈服强度480MPa级耐微生物腐蚀管线钢及其制备方法,所述管线钢包括以下重量百分比的化学成分:C 0.010~0.050%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.80~1.00%、P≤0.015%、S≤0.002%、Cu 0.50~2.00%、Ni 0.30~1.50%、Mo0.15~0.45%、Nb 0.020~0.040%、Ti 0.015~0.035%,其余为Fe及不可避免的夹杂,本发明提供的管线钢成分中不加入稀土元素,通过低C、低Mn和Cu、Ni元素的综合作用通过传统的热连轧工业化生产出屈服强度480MPa级耐微生物腐蚀管线钢。
-
公开(公告)号:CN113699462B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202110849624.0
申请日:2021-07-27
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/02 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种750MPa级连续油管用热轧钢带及其制造方法,涉及油井管线用钢技术领域。本发明的一种750MPa级连续油管用热轧钢带及其制造方法,采用铁水预处理→转炉炼钢→LF炉外精炼→RH炉外精炼→连铸→热轧,钢中化学成分重量百分比:0.12%~0.14%C、0.3%~0.4%Si、1.50%~2%Mn、P≤0.015%、S≤0.005%、0.5%~0.7%Cr、0.1%~0.4%Cu、0.1%~0.3%Ni、0.2%~0.5%Mo、0.05%~0.07%Nb、0.04~0.05%V、0.01~0.02%Ti、0.02~0.035%Als;其余为Fe及不可避免的夹杂;热轧钢带的厚度在3~5mm,其金相组织为铁素体+马氏体组织,以满足超深井的连续油管用热轧钢带的需要。
-
公开(公告)号:CN114405996A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210099802.7
申请日:2022-01-27
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/08 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明提供的一种CSP流程低碳钢钢板及其制造方法,本发明强调轧制、冷却过程中铁素体晶粒粗化,减少珠光体在晶界偏聚以及控制残余元素含量对材料强度提升,实现铁素体晶粒粗化、降低珠光体在晶界偏聚对于晶界强化的效果以及材料强度软化、屈强比降低,晶粒尺寸粗化2.5~3级,晶内珠光体体积占比40‑45%、晶界珠光体体积占比55‑60%,屈服强度降低21.5~33.9%,抗拉强度降低7.0~16.5%,屈强比降低15.6~21.0%,延伸率相当;解决了CSP流程低碳钢强度、屈强比偏高问题,有利于提高材料成形性能、热轧成材率,降低生产成本;显著降低后续冷轧轧制压力,实现极薄规格冷轧带钢生产,提高产品附加值。
-
公开(公告)号:CN114192577A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202210099844.0
申请日:2022-01-27
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/08 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明提供了一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法,本发明热轧工艺采用低温加热、奥氏体铁素体两相区小压下率、铁素体区大压下率以及高温卷取的控制策略,实现了CSP流程冷轧基料的晶粒粗化、强度软化,降低了冷轧基料的变形抗力;结合冷轧工艺采用大张力、润滑轧制的控制策略,进一步降低冷轧轧制压力,实现极薄规格冷轧带钢产品的轧制。相对于常规工艺,本发明对应的CSP冷轧基料的晶粒粗化2级,屈服强度降低高达30.60%,抗拉强度降低高达15.20%。本发明冷轧累积压下率高达90%且边部质量良好,实现CSP冷轧基料极薄规格冷轧带钢产品的轧制,提高产品附加值的同时,提高冷轧生产效率,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN114101334A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111412392.9
申请日:2021-11-25
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种消除薄规格热轧带钢缠绕卷取机夹送辊的工艺,包括:a.钢坯进入加热炉进行加热;b.一次除鳞,加热后的钢坯进入除鳞工序Ⅰ去除钢坯表面形成的氧化铁皮;c.除鳞后的钢坯进入侧压机,对钢带的带宽进行初步控制;d.钢坯进入粗轧机组进行粗轧,进行二次除鳞,然后进入精轧机组进行轧制;e.轧制后的带钢经过层流冷却后由卷取机的夹送辊导向进入卷取机芯轴成卷。本发明还提供了一种消除薄规格热轧带钢缠绕卷取机夹送辊的控制方法,本发明根据带钢卷取温度不同,控制经过夹送辊时带钢头部的温度,通过对头部温度的补偿,来减小带钢与夹送辊的粘贴几率。
-
公开(公告)号:CN113832399A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111113741.7
申请日:2021-09-23
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种经济型抗硫化氢腐蚀管线钢及其生产方法,成分:C:0.030‑0.050%、Si:0.10‑0.30%、Mn:0.90‑1.10%、Nb:0.020‑0.030%、Ti:0.010‑0.020%、Al:0.020‑0.040%、S≤0.0010%、P≤0.010%、H≤0.00012%、N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;与现有技术相比,本发明中未加入Mo、V、Cr、Ni、Cu等贵重合金来提高材料抗H2S性能,而是低C、低Mn、超低P、S成分设计和添加微量Nb、Ti等微合金元素,并结合TMCP工艺,获得优良的力学性能和抗H2S性能同时降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN111515258B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202010307017.7
申请日:2020-04-17
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B38/00
摘要: 本发明公开了一种热轧中间坯表面温度横向分布的测量方法,包括如下步骤:S1、确定当前热轧中间坯钢种的辐射率、热轧中间坯传动侧的温度值TD及操作侧的温度值TO;S2、通过粗轧机出口处位于热轧中间坯正上方的红外热成像仪来拍摄热轧中间坯指定位置的热成像图p,在热成像图p中标记一条温度导出线,温度导出线沿热轧中间坯的宽度方向延伸,且温度导出线的两端超出热轧中间坯的两侧在热成像图p中的位置;S3、删除温度导出线上的无效数据点。可以较为精准的测量热轧中间坯沿宽度方向的温度分布,从而为热辊型计算、边部组织预报、边部金属流动预报等提供精确的输入参数。
-
公开(公告)号:CN113278879A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110398877.0
申请日:2021-04-14
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/04 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B3/02
摘要: 本发明公开了一种耐大气腐蚀800MPa级薄规格高强耐候钢板及其生产方法,属于高强耐候钢领域,钢板主要化学成分质量百分比含量为:C:0.06%~0.09%、Si:0.30%~0.50%、Mn:0.70%~1.00%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:0.60%~1.00%、Ni:0.05%~0.10%、Cu:0.25%~0.40%、Als:0.020%~0.045%、Ti:0.080%~0.110%、Nb:0.015%~0.030%、N≤0.0040%、O≤0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;板材厚度范围为1.6~6.0mm;钢板显微组织为准多边形铁素体+珠光体,晶粒度12~13级。具有优良的耐大气腐蚀性能。采用板坯热装轧制工艺降低了加热炉能耗和板坯氧化烧损,提高成材率。
-
公开(公告)号:CN113215491A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110503124.1
申请日:2021-05-07
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D6/00
摘要: 本发明提供了一种1300MPa级热连轧超高强钢板及其制造方法,成分:C0.15‑0.30%;Si0.20‑1.20%;Mn1.5‑2.5%;P≤0.015%;S≤0.008%;Nb0.020‑0.050%,Ti0.020‑0.050%;Als0.10‑0.50%;B0.0010‑0.0020%;H≤0.00015%;N≤0.0030%;O≤0.0030%;其余为Fe及不可避免的夹杂。采用TMCP+直接淬火工艺技术,无需调质或回火热处理工艺,在热连轧板带生产线上实现1300MPa级热轧超高强钢板的工业生产,具有工艺流程短、生产成本低、产品强硬度高、耐磨性能好、冷弯成形性能好、板形好等特点。
-
公开(公告)号:CN113201685A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110317342.6
申请日:2021-03-25
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种经济型低屈强比热轧耐候钢板及其制造方法,属于钢铁材料及其生产领域。本发明的钢板化学成分包括:C:0.11~0.13%;Si:0.20%~0.50%;Mn:0.20~0.60%;P:≤0.15%;S:≤0.005%;Cr:0.30~0.50%;Ni:≤0.07%;Cu:0.25~0.40%,且Cr+Ni+Cu≤0.90%;Alt:0.020~0.045%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明针对现有345MPa级热轧耐候钢高屈强比且生产成本较高的现状,拟提供一种345MPa级经济型低屈强比热轧耐候钢板及其制造方法,本发明的耐候钢板具有低成本、高塑韧性、易于成形等优点,主要用于铁路车辆、集装箱、电力塔架等行业的冲压、辊弯成形件制造。
-
-
-
-
-
-
-
-
-