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公开(公告)号:CN105537275B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201510968084.2
申请日:2015-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B31/02
Abstract: 本发明公开了轧辊轴承座卡紧环,包括卡环Ⅰ,所述卡环Ⅰ一端连接有卡环Ⅱ,所述卡环Ⅰ的另一端连接有卡环Ⅲ,所述卡环Ⅱ端部和所述卡环Ⅲ端部通过锁紧螺栓连接,所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ锁紧螺栓连接的一端上设有连接所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ的连接板;锁紧螺栓和连接板共同作用下,卡紧环可靠稳定的装配在轴承座上;连接板为增加的紧固措施,在锁紧螺栓失效后,连接板起到锁紧功能,具有防脱功能;重要的是连接板在发生变形、断裂时,能够直接、明显起到警示作用,方便于点检、更换,提高安全性,保证轧机的正常生产。
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公开(公告)号:CN114618892A
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202210328998.2
申请日:2022-03-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种治理热轧带钢边部线状缺陷的方法,使砧板曲线兼有凸型与凹型曲线的优点,既可尽量避免边部线状缺陷的发生,又可降低缺陷与带钢边部距离。可同时降低热轧带钢边部线状缺陷发生率与封闭率,提高产品成材率。
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公开(公告)号:CN118268378A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410321058.X
申请日:2024-03-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轧辊结合层的检测方法,包括如下步骤:基于轧辊结合层内的独立点状缺陷及面状缺陷来判定轧辊结合层的状态;轧辊结合层的状态包括安全级、跟踪级及预警级,处于安全级的轧辊正常使用,处于跟踪级的轧辊在跟踪周期内继续观测结合层的缺陷是否发展,处于预警级的轧辊暂停使用。针对独立点状缺陷设置了基于二次及多次反射波的轧辊结合层检测方法,针对面状缺陷设计了底波衰减的轧辊结合层检测方法,提升了轧辊结合层的检测精度;对轧辊结合层的状态进行分级,针对不同的状态采用不同的措施,可以有效避免结合层缺陷造成的轧辊事故、轧线故障停机或设备损坏。
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公开(公告)号:CN105537275A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510968084.2
申请日:2015-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B31/02
CPC classification number: B21B31/02
Abstract: 本发明公开了轧辊轴承座卡紧环,包括卡环Ⅰ,所述卡环Ⅰ一端连接有卡环Ⅱ,所述卡环Ⅰ的另一端连接有卡环Ⅲ,所述卡环Ⅱ端部和所述卡环Ⅲ端部通过锁紧螺栓连接,所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ锁紧螺栓连接的一端上设有连接所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ的连接板;锁紧螺栓和连接板共同作用下,卡紧环可靠稳定的装配在轴承座上;连接板为增加的紧固措施,在锁紧螺栓失效后,连接板起到锁紧功能,具有防脱功能;重要的是连接板在发生变形、断裂时,能够直接、明显起到警示作用,方便于点检、更换,提高安全性,保证轧机的正常生产。
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公开(公告)号:CN119267420A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411500698.3
申请日:2024-10-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油膜轴承预防进水的方法,属于钢铁冶金技术领域。通过识别出轧机油膜轴承十三个可进水点和轧机系统管路八个可进水点,对此二十一个可进水点的密封定制要求和评价,再对油膜轴承的关键部件制定评价和维护标准,并根据油膜轴承放水支管的每日状态制定周评价,根据周评价可以快速排查进水点,从而能够及时预警并快速识别处理进水,进而避免油膜轴承大量进水,使得恶化油品并损坏油膜轴承,相较于传统的更换油膜轴承水油封和摩根油简单管理模式,系统的形成了一种油膜轴承和摩根系统有效结合一起管理的新模式,可有效的预防油膜轴承进水。
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公开(公告)号:CN117000776A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202310946531.9
申请日:2023-07-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢材轧制设备技术领域的一种轧机结构,本发明还涉及一种轧机精度监控系统及其监控方法。包括牌坊上本体、上压板上阶梯板、HCG缸、PT、轴承座压力板、上支撑辊轴承座、上工作辊轴承座、工作辊轴向锁紧U槽、轴承座衬板、工作辊牌坊衬板、工作辊CVC块、下工作辊轴承座、下支撑辊轴承座、支撑辊轴向锁紧耳板、支撑辊轴承座衬板、支撑辊牌坊衬板、摇板、下阶梯板、滑座上衬板、滑座、滑座下衬板、压盖、上均压板、LC、下均压板、底座、牌坊下本体。本发明所述的轧机结构,能够有效提高轧机监控精度,且保持轧机精度在可控范围内,有效提升轧线产能,实现高强度、薄规格产品生产的轧制稳定性和轧制效率,提高产品轧制质量。
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公开(公告)号:CN111515258B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202010307017.7
申请日:2020-04-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种热轧中间坯表面温度横向分布的测量方法,包括如下步骤:S1、确定当前热轧中间坯钢种的辐射率、热轧中间坯传动侧的温度值TD及操作侧的温度值TO;S2、通过粗轧机出口处位于热轧中间坯正上方的红外热成像仪来拍摄热轧中间坯指定位置的热成像图p,在热成像图p中标记一条温度导出线,温度导出线沿热轧中间坯的宽度方向延伸,且温度导出线的两端超出热轧中间坯的两侧在热成像图p中的位置;S3、删除温度导出线上的无效数据点。可以较为精准的测量热轧中间坯沿宽度方向的温度分布,从而为热辊型计算、边部组织预报、边部金属流动预报等提供精确的输入参数。
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公开(公告)号:CN111515258A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010307017.7
申请日:2020-04-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种热轧中间坯表面温度横向分布的测量方法,包括如下步骤:S1、确定当前热轧中间坯钢种的辐射率、热轧中间坯传动侧的温度值TD及操作侧的温度值TO;S2、通过粗轧机出口处位于热轧中间坯正上方的红外热成像仪来拍摄热轧中间坯指定位置的热成像图p,在热成像图p中标记一条温度导出线,温度导出线沿热轧中间坯的宽度方向延伸,且温度导出线的两端超出热轧中间坯的两侧在热成像图p中的位置;S3、删除温度导出线上的无效数据点。可以较为精准的测量热轧中间坯沿宽度方向的温度分布,从而为热辊型计算、边部组织预报、边部金属流动预报等提供精确的输入参数。
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公开(公告)号:CN201565459U
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200920180137.4
申请日:2009-10-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Inventor: 王会伟
IPC: B21B27/02
Abstract: 带弧面形倒角的粗轧工作辊,属于轧机轧辊,尤其涉及粗轧机用轧辊。辊身两端设倒角,其特点是所述的倒角段为规则的弧面形,辊脊为圆弧线,辊脊一端与辊身连接,另一端与辊肩连接;其辊脊半径与倒角半径方向深度和倒角长度相关;这种弧面形倒角由磨床磨削加工。与现有技术相比,优点是可以就地加工倒角,加工方便,无需转运,节省传搁时间,减少加工费用。
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公开(公告)号:CN204177322U
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201420454569.0
申请日:2014-08-13
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01B5/14
Abstract: 轧辊轴承座开档间距测量器具属于长度测量装置,尤其涉及圆柱形物件的直径测量装置。特点是该测量器具由卡规和塞尺组成,所述的卡规由手柄、测量臂和测量头构成卡规呈一边开口的刚性框架,两测量头中心相对,处于同一直线上;所述的塞尺由适量的塞片组成,两测量头的间距等于待测轴承座两耐磨板开档间距与塞尺片厚度之和。优点是构思新颖,结构简凑、合理,使用方便,数据测量准确,为调整轴承座耐磨板厚度提供可靠依据,确保轧机牌坊与轴承座之间的合理间隙,提高轧机刚度,避免轧机轧制时轧辊交叉,稳定轧机生产,避免生产事故发生,有利于改善产品质量,延长设备使用寿命,降低生产成本,保证生产顺利进行。
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