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公开(公告)号:CN101624688A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200910091182.7
申请日:2009-08-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的大壁厚X70站场用钢及其生产方法,属于低碳结构钢生产技术领域。板坯化学成分为C:0.03~0.09%,Si:0.01~0.30%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,Alt:0.01~0.06%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,Ti:0.008~0.02%,Nb:0.03~0.10%,Mo:0.01~0.30%,还含有Cu:0.00~0.30%、Ni:0.00~0.30%、Cr:0.00~0.30%中选择的1~3种,余量为Fe和不可避免杂质元素。板坯加热温度为1140~1240℃;在奥氏体再结晶区完成第一阶段控制轧制,单道次压下率在10~30%,其终止轧制温度为1000-1080℃;在奥氏体未再结晶区完成第二阶段的控制轧制,其终止轧制温度为770~830℃范围;再以10~30℃/s的速度冷却至440~580℃。优点在于,该钢板具有较高的强度和优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN101545079A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200910084432.4
申请日:2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的高强度低屈强比X80热轧钢板及其生产方法,属于低碳结构钢生产技术领域。板坯成分为C:0.02~0.08%,Si:0.01~0.35%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,Alt:0.01~0.06%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,Ti:0.008~0.02%,Nb:0.03~ 0.11%,Mo:0.01~0.35%,Ni、Cr、Cu复合添加,且Ni+Cr+Cu≤0.90%,余量为Fe和不可避免杂质元素。板坯加热温度为1120~1220℃;在奥氏体再结晶区完成第一阶段控制轧制,单道次压下率在15~30%,其终止轧制温度为960-1080℃;在奥氏体未再结晶区完成第二阶段的控制轧制,其终止轧制温度为770~830℃范围;再以10~30℃/s的速度冷却至450~580℃。优点在于,该钢板强度高、韧性好、屈强比低。
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公开(公告)号:CN106011642B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201610539660.6
申请日:2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 一种耐腐蚀爆炸复合板用基材管线钢板及其制备方法,属于管线钢技术领域。其化学成份重量百分比为:C:0.03~0.08%,Nb:0.010~0.030%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.15~1.35%,Ni:0.15~0.30%,Cr:0.15~0.30%等。经过转炉冶炼;连铸;钢坯再加热后在3300~5500mm轧机生产线上进行两阶段控轧;然后控冷;最后淬火热处理,淬火温度为790~820℃,保温时间为20~40min。优点在于,具有优良的低温韧性及较低的屈强比。
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公开(公告)号:CN105002437B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201510383013.6
申请日:2015-07-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。在不改变现有的低C、低Mn及适量的Nb、Ni、Cr、Cu复合添加成分体系的前提下,通过采用先进的冶炼连铸工艺技术来控制碳当量窄波动范围与夹杂物的数量、尺寸及形态,并采用弛豫相变工艺控制钢板的组织形态与采用新的水冷控制模式提高钢板的水冷均匀性,从而有效控制了钢板横纵向低屈强比和提高了抗硫化氢应力腐蚀(HIC)的性能。按照本发明所述的技术方案生产的低屈强比抗酸性海底管线钢性能达到以下水平:屈强比:横向≤0.86,纵向≤0.83;抗HIC性能:满足NACE TM0284‑96标准A溶液条件下裂纹长度率CLR≤15%、裂纹厚度率CTR≤5%、裂纹敏感率CSR≤2%。
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公开(公告)号:CN104805367B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510162019.0
申请日:2015-04-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种耐冲蚀磨损性能优良的X65管线钢板及制备方法,属于管线钢生产技术领域。X65管线钢板的化学成分为:C:0.06~0.09%,Si:0.10~0.35%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.018%,S:≤0.005%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.008~0.025%,Cr:0.30~0.50%,余量为Fe和不可避免杂质元素,均为重量百分数。制备方法包括钢水冶炼、钢板轧制、冷却工序等。优点在于:本发明提供的X65管线钢板具有优良的耐磨损冲蚀性能,韧性和可焊性良好,可广泛用于煤浆、矿浆和油砂等管道工程建设中。
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公开(公告)号:CN106544587A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610950232.2
申请日:2016-10-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种连铸坯大壁厚深海管线用热轧钢板及其生产方法,属于管线钢技术领域。热轧钢板化学成份重量百分比为:C:0.03~0.06%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.20~1.35%,P:≤0.010%,S:≤0.0012%,Alt:0.01~0.05%,Nb:0.03~0.05%,V:0.00~0.05%,Ti:0.005~0.016%,Ni:0.25~0.40%,Cr:0.00~0.30%,Cu:0.00~0.20%,Mo:0.00~0.15%,余量为Fe和不可避免杂质元素;使用400mm厚度连铸坯,生产41~48mm厚度钢板。优点在于,获得了良好的金相组织,解决了大壁厚深海管线用热轧钢板-20℃夏比冲击韧性、-20℃落锤韧性、低屈强比、高均匀延伸率、抗断裂韧性CTOD、A溶液抗酸性能HIC和SSCC等,以满足深海油气田输送管线的建设。
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公开(公告)号:CN106011642A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610539660.6
申请日:2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , B32B15/01 , B32B15/18
CPC classification number: C22C38/04 , B32B15/01 , B32B15/18 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 一种耐腐蚀爆炸复合板用基材管线钢板及其制备方法,属于管线钢技术领域。其化学成份重量百分比为:C:0.03~0.08%,Nb:0.010~0.030%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.15~1.35%,Ni:0.15~0.30%,Cr:0.15~0.30%等。经过转炉冶炼;连铸;钢坯再加热后在3300~5500mm轧机生产线上进行两阶段控轧;然后控冷;最后淬火热处理,淬火温度为790~820℃,保温时间为20~40min。优点在于,具有优良的低温韧性及较低的屈强比。
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公开(公告)号:CN105665443A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610195800.2
申请日:2016-03-30
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/16 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B2261/04 , B21B2271/02
Abstract: 一宽厚板轧机生产极限规格管线钢的轧制工艺,属于轧钢技术领域。通过选择合理的坯料,尺寸厚度为150~200mm;提高加热温度及终轧温度控制,优化轧制规程,辊身冷却水调整,加快轧制节奏,控制精轧速度为4~7m/s,矫直工艺改进及安排合理的轧制计划而实现。优点在于,有效解决了薄规格管线钢板形问题,取得了较高的轧制命中率和成材率,能够稳定、批量化生产合格产品。
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公开(公告)号:CN103627980B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310603645.X
申请日:2013-11-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温大壁厚X80HD大变形管线钢及其生产方法,属于中厚板生产和直缝埋弧焊管生产技术领域。钢板化学成分的质量百分比含量为:0.04%≤C≤0.09%,Si≤0.35%,1.5%≤Mn≤1.85%,P≤0.012%,S≤0.004%,0.02%≤Nb≤0.05%,0.008%≤Ti≤0.025%,0.10%≤Ni≤0.50%,0.10%≤Cr≤0.45%,0.10%≤Cu≤0.30%,0.10%≤Mo≤0.35%,0.020%≤Alt≤0.070%,B≤0.0005%,Ca≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包含转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控制轧制、弛豫相变控制、快速冷却等工序,轧后钢板的组织为铁素体+贝氏体+少量的M/A,其中铁素体含量在60%~85%,贝氏体和M/A含量在15%~40%。优点在于,得到的X80HD大变形钢管具有高的强度和韧性、高的加工硬化指数、高的均匀延伸率、低的屈强比,良好的抗变形能力。
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公开(公告)号:CN104441822A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410709542.6
申请日:2014-11-29
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B32B15/01 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B47/00 , B32B15/18 , B32B2307/54 , B32B2307/558 , B32B2307/582 , B32B2597/00 , C21D8/0226
Abstract: 一种不锈钢与碳钢复合钢板及其生产方法,属于金属复合板生产技术领域。钢坯的组坯工艺为:将冶炼好的X60和316L钢坯分别进行开坯轧制,轧到设计的中间坯尺寸;然后对钢坯进行表面抛磨处理,钢坯为对称复合,上下两层为X60材质的碳钢,中间两层为316L不锈钢,在碳钢与不锈钢之间加入不同类型的助焊剂或不加入助焊剂,在不锈钢与不锈钢之间加入阻焊剂。然后对钢坯进行四边焊接封边,利用机械泵进行抽真空处理。优点在于,其复合界面的剪切强度在可达到500MPa,探伤可达到GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率1级要求,即100%结合。
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