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公开(公告)号：CN102937596B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210408224.7
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/892
Abstract: 本发明提供一种带钢表面图像在线变频采集方法，包括编码器脉冲计数，编码器是同轴编码器，脉冲计数是计算Tms时间间隔内系统接受到的编码器脉冲数Nm，或计算系统接受到的编码器脉冲数等于Nm时所耗时间Tms；计算触发周期，第一步是计算标准触发系数Sk，第二步是计算即时触发步长Lk；生成同步触发信号，通过一微秒级计数器进行连续计数，当计数值等于Lk时则生成一触发信号，并且计数器清零，重新开始计数；图像采集，通过外触发模式，在接受到同步触发信号时，扫描即时带钢图像。本发明实现在各种半径尺寸的转辊条件下，基于低分辨率的同轴旋转编码器，经过数字变频，获得高频的同步触发信号，进而在带钢行进速度变化的条件下，获得无失真在线采集图像。
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公开(公告)号：CN104977940A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143250.0
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明提供一种钢板表面质量检测像机位置随动控制装置及方法，包括齿轮齿条升降柱、轴承、步进电机、传动轴、激光测距传感器、支撑架、齿轮齿条升降滑块、像机、线光源、底座、工业控制计算机。采用激光测距传感器测量像机到钢板表面的距离并传输给工业控制计算机，工业控制计算机处理并计算获得随动控制脉冲数和方向信号量，控制步进电机驱动传动轴转动，调整像机到钢板表面的距离保持在设定距离。本发明可以使像机对钢板表面进行随动，始终保持像机到钢板表面的距离不变，从而保证钢板表面图像采集和控制的精度，极大提高钢板表面质量检测的准确性。
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公开(公告)号：CN103361551A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210091093.4
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于V-N微合金化高强韧船板，C 0.05％～0.18％，Si 0.05％～0.3％，Mn 0.9％～1.5％，Nb 0.01％～0.03％，V 0.01％～0.03％，Ti 0.005％～0.015％，N 0.01％～0.015％，P≤0.01％，S≤0.01％，AlS 0.02％～0.035％，其余为Fe及不可避免杂质。在精炼结束后，开始向真空熔炼炉内吹入氮气，氮气的压力控制在540-550Pa；将铸坯加热至1100-1200℃，保温0.5-3h；铸坯开轧温度为1000℃-1140℃，终轧温度为850-900℃；开冷温度为800-900℃，冷却速度为10-20℃/s，返红温度为500-750℃。
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公开(公告)号：CN115446302B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211061374.5
申请日：2022-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子均匀分散铁基中间体，其是致密度大于7.8g/cm3，T.O小于100ppm的块状合金或线材，成分包括纳米级非金属粒子，其质量分数为0.5％～1％，其余为铁和微量杂质。制备方法，(1)纳米粒子预分散：采用超声波预先在纯酒精中分散纳米粒子；(2)将步骤(1)所得物和纯铁粉混合后真空状态下在球磨机中进行球磨合金化，制得纳米粒子/纯铁粉预合金复合粉末；纳米粒子在纯铁粉中呈均匀弥散状态；(3)预合金复合粉末套装入包套金属中，并进行抽真空处理，抽出包套金属中粉末间隙的气体，然后，采用热轧或拉拔工艺制成块状或线材的铁基中间体，制得纳米粒子均匀分散铁基中间体加入到钢液中，保证纳米粒子在钢中的稳定收得率。
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公开(公告)号：CN113134581A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110407434.3
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连续带钢热镀锌技术领域，尤其涉及一种锌液快速冷却方法及装置。包括箱体、万向轮与锌液槽，所述箱体为矩形箱体，多个锌液槽嵌入箱体上表面，与箱体内腔形成密封腔；箱体一侧下部设有进水口，箱体另一侧上部设有出水口，多个万向轮固接在箱体底部。具体包括如下步骤：1)恒水位操作；2)舀锌操作：3)恒低水温快速冷却：待锌液全部舀到多个锌液槽中，0°～30°冷水从进水口注入，恒低水温快速带走锌液散发的热量，经过换热后升高温度的水从出水口流出到盛水桶，3～6分钟，待锌槽中锌液全部凝固，快速冷却完毕，关闭出水口，放出水箱中的水，依次扣出锌液槽中的锌锭。达到节约时间同时兼具方便、快捷、安全的目的。
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公开(公告)号：CN108398088B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710064780.X
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B11/02
Abstract: 本发明提供一种带钢宽度测量中的振动误差校正方法，带钢宽度测量系统包括像机、条形光源、立柱、辊子、工业计算机、激光测距仪及横梁，在辊道两侧分别设有2根立柱，2根横梁两端分别固定在两侧立柱上，其中一根横梁中间装有激光测距仪和2架像机，另一根横梁上安设条型光源；像机和激光测距仪均与工业计算机连接。初始化激光测距仪和像机，导入像素尺度值V和像机与带钢距离S的关系表及2像机中心位置的距离值W；采集钢板图像并处理得到左右像机图像传感器中心线位置到带钢边缘位置像素数分别为ML和MR；应用对应距离S的像素尺度值V；计算校正后的带钢宽度值为W+V×(ML+MR)。本发明可以方便、快捷的对带钢宽度测量中由于CCD像机与带钢的距离变化而引起的误差进行校正，从而有效补偿由于振动而引起的测量误差。
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公开(公告)号：CN109189823A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810897954.5
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F16/2458 , G16C99/00
Abstract: 本发明提供一种基于连铸坯缺陷分析的数据挖掘方法，将坯料的化学组成成分数据和坯料的生产工艺数据作为条件数据，将产品缺陷数据作为结果数据，应用Apriori基本思想，首先进行条件数据和结果数据的频繁项集发现，根据发现结果直接进行关联规则组合，根据条件数据和结果数据的频繁组合模式，计算支持度和置信度，支持度和置信度大于平均值的数据为保留数据，其余舍弃，最终得出产品缺陷结果与所述的条件数据的关联规则。避免了大量的冗余规则的出现，这种挖掘方法应用到连铸坯缺陷数据分析中，解决连铸坯生产实际中产品质量缺陷的原因分析的数据挖掘问题。
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公开(公告)号：CN108546897A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810446630.X
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧热镀锌钢板横向镀层均匀性控制方法，包括：建立横向镀层厚度设定模型；建立带钢定位中心线模型，包括通过对带钢倾斜位置和带钢扭转位置的设定计算来确定带钢定位中心线位置；设计模型预估单元，在构建离散动态模型基础上预估横向镀层厚度控制模型中时变系数，以及带钢定位中心线模型参数值；设计位置控制单元，计算气刀位置设定值；设计压力控制单元，计算气刀压力设定值。采用了包括横向镀层厚度设定模型、带钢定位中心线模型，在线模型参数预估计算，气刀位置设定计算和气刀压力设定计算等手段，实现热镀锌钢板横向镀层均匀性自动精确控制。解决带钢横向镀层不均匀性问题，提高热镀锌带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN107367232A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201610312961.5
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B11/02
CPC classification number: G01B11/02
Abstract: 本发明涉及一种基于嵌入式处理系统及千兆以太网的带钢宽度检测方法，采用嵌入式带钢宽度检测控制系统，通过DSP控制高速线阵CCD相机采集钢板的图像信息；由DSP对带钢图像运用边缘搜索算法进行分析与处理，得到带钢宽度信息，通过千兆以太网将处理好的带钢宽度信息传输给上位机，为生产提供支持。本发明克服了传统带钢宽度测量方法普遍存在的精度低、检测设备庞杂、抗干扰能力差等缺点，提供了一种基于嵌入式处理系统及千兆以太网的带钢宽度检测方法，实现了带钢宽度在线精确检测，检测精度可达到0.5mm；其检测系统集成度高、数据传输能力强，保证带钢宽度测量数据实时、准确，节省系统资源，且维护简单方便。
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