一种利用转炉渣制备铁酸钙并改善烧结质量的方法

    公开(公告)号:CN108502930A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810461716.X

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用转炉渣制备铁酸钙并改善烧结质量的方法,将按一定比例混匀的转炉渣和含铁矿物混合料分批次装入电弧炉内,首先装入第一批次混合料,采用电弧加热方法把混合料表面凝固壳加热熔化,待其形成熔池后加入第二批次混合料,待熔化后继续加料,直至所有混合料均添加完毕并熔化,最后冷却至室温。利用外配铁酸钙占整个烧结物料的质量百分比为0.2%-10%改善烧结质量。本发明利用钢铁企业产生的转炉渣为原料,回收转炉渣化学成分中的CaO制备有益于烧结的铁酸钙,利用其低熔点特性,减少烧结燃料消耗,提高烧结速度,改善烧结矿冷态强度0.2%-1%,优化了烧结的产量和质量指标,为钢铁企业节能减排绿色发展提供支撑。

    一种烧结混合料制备方法及其布料方法与装置

    公开(公告)号:CN108396136A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064805.6

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/24 F27D3/0033 F27M2001/02 F27M2003/04

    Abstract: 一种烧结混合料制备方法及其布料装置与方法,烧结混合料原料组分为铁矿粉、焦粉、返矿、生石灰及石灰石。将铁矿粉、生石灰、润湿后粒度小于3mm的返矿、粒度<3mm的焦粉和石灰石加水放入一次混合机,混匀后得一次混合料;将一次混合料、润湿后粒度3~5mm的返矿、粒度大于3mm的焦粉、粒度大于3mm的石灰石加水放入二次强力混合机混匀后制得烧结混合料。将烧结混合料通过包括三套多辊布料器的布料装置分层布到烧结机上,从下向上第一层粒度大于8mm,第二层粒度为5~8mm,第三层粒度为3~5mm,最上面一层为粒度小于3mm。本发明可改善烧结混合料粒度比例,实现精确偏析分层布料,提高烧结混合料的透气性和烧结利用系数。

    一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及使用方法

    公开(公告)号:CN106282544B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201510284632.X

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及其使用方法,该喷撒剂的成分按重量百分比计如下:赤泥30%~50%、焦油渣5%~10%、炭化稻壳10%~20%烧结返矿25%~45%。使用方法:喷撒剂按照原料组成质量配比进行称料混合并加水至含水量为4.0wt%~6.0wt%,搅拌均匀后加热到60℃~100℃,在台车与烧结料面接触处和烧结料面边缘区域喷撒5mm~10mm厚度喷撒剂。应用本发明本发明有效解决了烧结整个过程中边缘效应的问题,烧结过程中,填充了烧结边缘的空隙,消除了边缘效应的影响,同时起到了保温作用,降低了烧结边缘的漏风率,具有经济简便,易于操作的优点。

    一种烧结用生石灰高温反应特性的检测方法

    公开(公告)号:CN107561115A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610504867.X

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种烧结用生石灰高温反应特性的检测方法,将待检测的生石灰、Fe2O3试剂分别压制成圆形小饼;将小饼试样放在微型烧结炉中试样座上,Fe2O3试剂小饼在下,生石灰小饼置于其上;升温进行试验;观察试验小饼;通过比较生石灰开始反应温度的高低,来检测该生石灰的高温反应特性。本发明直接针对高碱度烧结矿的成矿机理,通过测定生石灰与化学试剂Fe2O3的开始反应温度来检测生石灰的高温反应性能,能够客观、准确的反应生石灰在烧结过程中的高温反应特性。

    一种半连续炼镁还原装置及方法

    公开(公告)号:CN105695768B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201410707101.2

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明提供一种半连续炼镁还原装置及方法,还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及换热装置。在惰性气氛保护条件下,利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁,而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质,提高了热量利用效率,缩短了冶炼周期,生产了高纯金属镁粉,降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染,实现镁冶炼行业可持续发展。

    一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN104073632B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201310103098.9

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明公开一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其制备方法,其高炉氧化球团由铁料和粘结剂构成,粘结剂由干燥后轧钢油泥和膨润土组成,干燥后轧钢油泥占粘结剂总重量比的85%~90%,粘结剂占高炉氧化球团总重的6%~11%,将主要矿物为磁铁矿的铁料与干燥后的油泥和膨润土在强力混合机中均匀混合,加入水形成高炉氧化球团混合料;制备成生球及将生球预热焙烧后冷却成高炉氧化球团。本发明不仅减少了传统球团粘结剂的用量、而且还回收了油泥中的铁资源、提高了球团的品位;油泥中的油作为热源还降低了球团生产能耗;避免了用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。

    一种烧结用半焦的制造方法

    公开(公告)号:CN104419434B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201310398284.X

    申请日:2013-09-05

    Abstract: 本发明一种烧结用半焦的生产方法,混合料:劣质煤85%~90%,高铁低硅铁矿粉4%~10%,粘结剂4%~8%,将混合料混合均匀后压制成型,在700℃~850℃干馏7~15小时,然后在重介质比重为1.3~1.4的条件下进行重介质洗选,得到烧结用半焦。本发明所生产半焦,具有铁焦和半焦的优点,化学反应性强,半焦与焦粉混合使用,可以优化烧结燃料的粒度结构,提高烧结料层透气性。所用原料为劣质的泥煤、褐煤和高挥发分的烟煤,拓展了冶金工业燃料使用范围,降低烧结燃料成本。

    一种超厚料层预烧结装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106498153A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610815533.4

    申请日:2016-09-12

    CPC classification number: C22B1/22

    Abstract: 本发明提供一种超厚料层预烧结装置及其使用方法,该装置包括点火器、烧结杯主体,点火器固定于旋转升降连接装置,烧结杯主体内置篦条且一侧设料位测试系统,料位测试系统包括阻旋式料位计及旋转升降装置,旋转升降装置由升降杆和横梁组成,阻旋式料位计悬挂于横梁并内悬于烧结杯主体中,升降杆上有刻度尺,其起始位置与篦条上端水平;使用方法:启动料位测试系统,调节旋转升降装置,使阻旋式料位计叶片下端达到预设定布料料层高度,布料,达到预定高度后,停止布料,移出阻旋式料位计,点火烧结;待点火结束≥8min后,进行二次布料,达到预设定高度后,点火烧结。应用本发明提高厚料层烧结烧结矿质量均匀性,改善烧结矿强度及成品率。

    一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及使用方法

    公开(公告)号:CN106282544A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510284632.X

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及其使用方法,该喷撒剂的成分按重量百分比计如下:赤泥30%~50%、焦油渣5%~10%、炭化稻壳10%~20%烧结返矿25%~45%。使用方法:喷撒剂按照原料组成质量配比进行称料混合并加水至含水量为4.0wt%~6.0wt%,搅拌均匀后加热到60℃~100℃,在台车与烧结料面接触处和烧结料面边缘区域喷撒5mm~10mm厚度喷撒剂。应用本发明有效解决了烧结整个过程中边缘效应的问题,烧结过程中,填充了烧结边缘的空隙,消除了边缘效应的影响,同时起到了保温作用,降低了烧结边缘的漏风率,具有经济简便,易于操作的优点。

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