公开(公告)号：CN101168826B

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200610134087.7

申请日：2006-10-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  杨颖 ,  尚成嘉 ,  马玉璞 ,  郝森 ,  隋轶 ,  刘明 ,  张涛 ,  杨善武 ,  李静

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  C21D1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢，其化学成分为：C：0.04％～0.07％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.25％～0.50％、Cu：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺，轧前加热温度为1050～1220℃，采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度控制在≥1000℃，未再结晶区轧制温度控制在950℃～(Ar3+0℃～100℃)，未再结晶区轧制积累变形量大于50％，轧后弛豫10～120s，随后加速冷却，终止冷却温度为380～530℃，之后空冷。本发明成本低，无需复杂的热处理，不经调质就可获得贝氏体组织，具有高强度、高韧性，且焊接和耐候性能良好。

公开(公告)号：CN100350065C

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200410096794.2

申请日：2004-12-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  于功利 ,  张万山 ,  赵素华 ,  杨善武 ,  郝森 ,  鲁强 ,  刘明 ,  丛津功 ,  王学敏 ,  张涛

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  B23P23/04

Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.052%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.65%～1.90%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.003%、Mo 0.33%～0.50%、Cu 0.62%～0.85%、Ni 0.42%～0.80%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低，低温韧性好，焊接性能优良，具有优良的冷弯成型性能；Nb、Ti元素含量低，适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度，既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。

公开(公告)号：CN117448674B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202311303576.0

申请日：2023-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  王玉博 ,  林田子 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高原环境用550MPa级耐候桥梁钢及其制造方法，钢板化学成分包括C：0.05％～0.08％，Si：0.2％～0.5％，Mn：1.4％～1.8％，P：0.08％～0.15％，S≤0.003％，Mo：0.1％～0.3％，Cu：0.1％～0.3％，Cr：1.4％～1.8％，Nb：0.03％～0.05％，Ti：0.008％～0.02％，Ni：0.2％～0.4％，Al：0.02％～0.04％，余量为Fe及杂质。采用低碳微合金设计及“TMCP+亚稳调质”工艺，产品能够满足高原气候所特有的环境辐射强度高、交变温差大的服役要求，实现了耐候性、易焊接、低温韧性等各项综合性能的良好匹配，并且生产成本低廉。

公开(公告)号：CN118326272A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410366603.7

申请日：2024-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  纪汶伯 ,  杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种HB450级别耐磨耐蚀钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.20％～0.23％，Si：0.2％～0.4％，Mn：0.2％～0.4％，Nb:0.10％～0.20％，Cr:3.10％～3.30％，Al：0.31％～0.4％，Ni:1.0％～1.5％，1.4％≤Al+Ni≤1.8％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢中的杂质元素控制：P≤0.012％，S≤0.002％，[N]≤0.0040％，[H]≤0.00015％，[O]≤0.0010％，残余奥氏体含量5％～8％；本发明利用Nb析出高硬度质点增强钢板耐磨性，利用Cr提高钢板的自然腐蚀电位，起到抑制海水等流体腐蚀的作用；采用冶炼、精炼、板坯连铸、加热缓冷、板坯加热、控制轧制、钢板缓冷、回火热处理工艺，生产出布氏硬度450HB级别的耐磨耐蚀钢板，具有同等硬度普通低合金耐磨钢板1.2倍以上的耐磨耐蚀性。

公开(公告)号：CN117987718A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410262677.6

申请日：2024-03-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 纪汶伯 ,  张涛 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博 ,  田洪鑫 ,  左羽剑 ,  郑欣 ,  徐海健

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C21D6/00 ,  C21D1/84

Abstract: 本发明公开了一种耐高矿化度煤矿井水腐蚀的耐磨钢及其制备方法，所述耐磨钢通过Cr‑Cu‑Ni‑Sb的复合添加，有效增强了耐磨钢耐高矿化度煤矿矿井水腐蚀能力，提升了高矿化度煤矿矿井工况耐磨钢抗腐蚀磨损能力，相对耐磨性为同硬度级别低合金耐磨钢1.21～1.29倍；并有效抑制了生产过程中含Sb耐磨钢裂纹发生问题，并通过V、Mo复合添加，配合热处理加热路径设计，实现了回火钢板中保留大量V、Mo复合碳化物，并以此作为氢陷阱，大幅提高含Sb耐磨钢服役过程抗氢致裂纹能力，获得了力学性能优异的、抗氢致裂纹的耐高矿化度煤矿矿井水腐蚀磨损耐磨钢。

公开(公告)号：CN117448674A

公开(公告)日：2024-01-26

申请号：CN202311303576.0

申请日：2023-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  王玉博 ,  林田子 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高原环境用550MPa级耐候桥梁钢及其制造方法，钢板化学成分包括C：0.05％～0.08％，Si：0.2％～0.5％，Mn：1.4％～1.8％，P：0.08％～0.15％，S≤0.003％，Mo：0.1％～0.3％，Cu：0.1％～0.3％，Cr：1.4％～1.8％，Nb：0.03％～0.05％，Ti：0.008％～0.02％，Ni：0.2％～0.4％，Al：0.02％～0.04％，余量为Fe及杂质。采用低碳微合金设计及“TMCP+亚稳调质”工艺，产品能够满足高原气候所特有的环境辐射强度高、交变温差大的服役要求，实现了耐候性、易焊接、低温韧性等各项综合性能的良好匹配，并且生产成本低廉。

公开(公告)号：CN114959460B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202210487715.9

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  陈义庆 ,  侯华兴

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种低屈强比易焊接耐候桥梁钢及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为：C：0.051％～0.080％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cr：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Cu：0.20％～0.50％、Mo：0％～0.20％、Nb：0.02％～0.06％、V：0％～0.070％、Ti：0.005％～0.025％、Al：0.010％～0.040％，CEV≤0.46％、Pcm≤0.20％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明生产方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制、冷却、矫直、热处理工艺步骤，本发明提供的钢配以相应的生产工艺解决了桥梁用钢高强度、低屈强比、耐候及焊接性能等技术指标的匹配难题。

公开(公告)号：CN116752056A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310621015.9

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.08％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.00％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.30％～0.45％、Cu：0.10％～0.30％、Mo：0.05％～0.15％、Cr：0.40％～0.60％、Ti：0.004％～0.015％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J，钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。

公开(公告)号：CN116732451A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310626346.1

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  陈义庆 ,  王勇

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明公开一种各向同性的低屈强比高韧性桥梁钢及其制造方法。其化学成分重量百分比为：C：0.02～0.05％、Si：0.25～0.45％、Mn：1.00～1.40％、P≤0.01％、S≤0.003％、Nb：0.02～0.05％、Ni：0.40～0.70％、Cu：0.25～0.45％、Mo：0.10～0.20％、Cr：0.50～0.80％、Ti：0.005～0.02％、B：0.001～0.0025％、Al：0.01～0.04％，CEV：0.36～0.52％，Pcm：0.13～0.20％，I≥6.30，余量为铁和不可避免的杂质。本发明钢具有优异的耐候性与焊接性能，整板性能均匀，横、纵向性能差异极小。

公开(公告)号：CN116695023A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310621011.0

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明提供了一种超高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.05％～0.07％、Ni：0.35％～0.50％、Cu：0.25％～0.45％、Mo：0.10％～0.20％、Cr：0.40％～0.70％、Ti：0.005％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质；组织为细小的铁素体+珠光体+贝氏体组织。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率≥20％，屈强比≤0.85，‑40℃冲击功≥200J，同板薄、厚端强度差≤25MPa。