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公开(公告)号:CN109695000A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710996868.5
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/001 , B23P15/00 , B32B15/011 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开以IF钢为过渡层的双面钛钢复合板及其高温制备方法。制备复合板的复合坯包括基材、IF钢和钛复材,基材为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢;钛复材为工业纯钛TA2,基材与钛复材厚度比为5~10,钛复材长、宽小于基材且与其四条边的边距为60~100mm;将真空焊接后的复合坯加热至1040~1060℃保温,保温时间为1min/mm×复合坯总厚度,开轧温度为1020~1040℃,单道次压下率15%~25%,总压下率≥70%,终轧温度为850℃以上,空冷至室温,轧后IF钢过渡层厚度为280~320μm,分板后得到厚度为6~75mm的双面钛钢复合板,具有优良的耐腐蚀性和力学性能。
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公开(公告)号:CN109693433A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710983325.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种以IF钢为过渡层的双面钛钢复合板及其制备方法。制造复合板的复合坯包括IF钢、钛复材和基材。基材为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢;钛复材为工业纯钛TA2,基材与钛复材厚度比为5~10,钛复材长、宽小于基材且与其四条边的边距为60~100mm;将密封焊接处理后的复合坯加热至900~920℃保温,保温时间为1min/mm×复合坯总厚度,开轧温度880~900℃,终轧温度≥800℃,单道次压下率为15~20%,总压下率≥70%;轧后IF钢过渡层厚度为180~220μm;生产的双面钛钢复合板的厚度为6~45mm。适用于氯碱、纯碱、石油化工、制盐、海水淡化用管道和海洋石油钻探、管件。
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公开(公告)号:CN108857141A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810892050.3
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开一种620MPa级可消应力处理的气保焊丝。钢中按质量百分比计含有C:0.04%~0.07%;Si:0.2%~0.5%;Mn:1.0%~1.5%;Ni:1.5%~2.1%;Mo:0.16%~0.30%;Ti:0.02%~0.06%;B:0.0005%~0.0020%;S:0.0030%~0.0150%;P≤0.018%,其余为Fe和不可避免的杂质,且满足‑65≤a≤‑20,其中,a=‑203C‑15.2Ni+44.7Si+31.5Mo‑30Mn+700P+400Ti。生产焊丝的熔敷金属抗拉强度≥620MPa,焊态和消应力态(600℃×10h)的熔敷金属‑45℃冲击韧性≥70J,焊丝熔敷金属的强韧匹配良好,适用于需要进行长时间焊后消应力处理的高品质用钢及关键部件的焊接。
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公开(公告)号:CN107984114A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610952930.6
申请日:2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K9/186
Abstract: 本发明提供一种适用于大线能量焊接的低合金高强度高韧性埋弧焊丝,该焊丝成分按重量百分比计如下:C:0.07%~0.10%、Si:≤0.10%、Mn:1.30%~1.60%、Ti:0.04%~0.08%、B:0.0065%~0.0080%、Als:0.02%~0.04%,S≤0.010%、P≤0.010%、N≤0.0050%、O≤0.0050%,还含Ni:0.60%~1.0%、Mo:0.20%~0.40%中1种或2种,且7.0≤Ti/B≤9.0,1.0≤B/N≤2.0,余量为铁及不可避免杂质。本发明埋弧焊丝用于低合金高强钢的20kJ/cm~200kJ/cm线能量的大线能量焊接,焊缝金属具有优异强韧性,焊剂适应性强,焊接工艺稳定,抗裂性能优异。
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公开(公告)号:CN102717206A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077856.5
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明提供一种具有耐火特性的埋弧实芯焊丝,其化学成分重量百分比为:C:0.03%~0.12%、S≤0.015%、P≤0.03%、Si:0.1%~0.4%、Mn:1.25%~1.8%、Ni:0.2%~0.55%、Mo:0.25%~0.6%、Cr:0.2%~0.55%、Ti:0.15%~0.35%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明埋弧实芯焊丝具有良好的高温屈服强度,能满足490MPa级别耐火钢的焊接要求;与碱性烧结焊剂匹配,工艺良好,脱渣容易;在保证高温强度的同时,具备低的碳当量,熔敷金属的冲击韧性良好。
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公开(公告)号:CN102312173A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215665.6
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法,其成分:C:0.04%~0.08%、Si:0.05%~0.5%、Mn:1.40%~1.85%、Cr:0.2%~0.4%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.005%~0.03%、V:0.02%~0.04%、Cu:0.10%~0.30%、Ni:0.10%~0.40%、Mo:0.10%~0.30%、Zr:0.0020%~0.0050%、Al:0.015%~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前加热温度1150~1230℃,再结晶区轧制温度≥1000℃,未再结晶区轧制温度830~930℃,轧后弛豫时间10~120s,冷却速度3~30℃/S,终冷温度380~500℃,之后空冷并回火。本发明成分设计合理,工艺简单,无需调质,产品焊接性能优良,焊前不需预热,焊后不需热处理,HAZ区具有很高的强韧性。
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公开(公告)号:CN101549442A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200810010814.8
申请日:2008-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及了一种高韧性金属芯气体保护焊丝及其制造方法,该焊丝的化学成份的重量百分比为:C 0.03~0.08%、Mn 0.80~1.20%、Si 0.30~0.80%、Ni 0.80~1.20%、Ti 0.020~0.080%、Mo 0.30~0.50%、S≤0.01%、P≤0.01%,余量为Fe及其它杂质。该焊丝的制造方法为:首先先将选定的碳钢钢带轧成U形,再向U形槽中加入混合药粉,将U形槽合口,使药粉包裹其中,然后逐次拉拔,最后将钢带拉成焊丝。用本发明焊丝焊接的焊缝金属抗拉强度大,低温冲击韧性好,可广泛用于焊接领域。
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公开(公告)号:CN118635754A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410828278.1
申请日:2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于带剩磁钢板焊接的装置及焊接方法。装置包括设置于焊缝两侧的导磁板,所述导磁板为矩形,所述导磁板包括以焊缝为中轴上下对称的上板和下板,所述导磁板中部水平开设有导磁板间缝,所述导磁板上开设有圆形的第一导磁孔和第二导磁孔,所述导磁板间缝通过第一导磁孔和第二导磁孔的圆心,所述第一导磁孔靠近焊缝设置,所述第二导磁孔远离焊缝设置,所述第一导磁孔与第二导磁孔相切,所述第二导磁孔与导磁板的外边缘相切。本发明通过导磁板的应用及焊接顺序的优化,可以较好的克服剩磁对焊接的影响,保证焊接质量。避免因剩磁引起的焊接缺陷。
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公开(公告)号:CN115383280B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211045640.5
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法,特厚复合钢板的厚度为80~200mm;采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接,得到中间复合连铸坯;采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊,并对匙孔进行封焊,得到复合连铸坯;将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制,空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高,针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯,可避免封焊焊缝出现裂纹的问题,封焊工艺采用固相焊接技术,无需对复合连铸坯进行预热,节约能耗,并可保证复合连铸板坯的焊接质量。
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公开(公告)号:CN114749764B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210456190.2
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及异种钢窄间隙焊接工艺,尤其涉及一种不锈钢与碳钢窄间隙气保焊接工艺。适用于厚度30~200mm的不锈钢与厚度30~200mm的碳钢之间的连接,具体包含如下步骤:当厚度在100mm以下时选择I型或U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择不锈钢实芯或药芯气保焊丝;打底焊接线能量不超过20KJ,填充线能量不超过30KJ,焊接电流范围为100~350A,电压为18~30V,焊接速度为200~350mm/min,摆动角度范围为0~180°,侧壁停留时间为0~0.8s;控制焊接过程中的层间温度,不超过200℃;在双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接;在最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。实现焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。
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