一种降低半钢炼钢辅料消耗的方法

    公开(公告)号:CN108315524A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810177350.3

    申请日:2018-02-28

    CPC classification number: Y02P10/212 C21C5/28 C21C5/30 C21C5/36

    Abstract: 本发明公开了一种降低半钢炼钢辅料消耗的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决目前半钢炼钢形成初期渣所需时间长、脱磷率低、且辅料消耗较大等技术问题,提供了一种降低半钢炼钢辅料消耗的方法,包括:转炉兑入半钢后,开吹的同时向炉内加入活性石灰、高镁石灰、酸性复合造渣剂和转炉废弃渣,控制氧枪枪位和吹氧强度,控制终点炉渣碱度为3~4,得合格终点钢水。本发明提供添加废弃转炉终点渣替代部分冶金辅料,显著降低了辅料消耗;通过调整炼钢条件,还使半钢炼钢具有化渣造、成渣速度快、脱磷率高的优点;实现了铁质资源的高效回收及炼钢固体废弃物资源化的绿色循环。

    连铸坯中心疏松或缩孔的定量测定方法

    公开(公告)号:CN105548207B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610075936.X

    申请日:2016-02-02

    Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种连铸坯中心疏松或缩孔快速、准确的检测方法,为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据。本发明方法包括以下步骤:a、取样制样:在铸坯横向中心处取铸坯片,将铸坯片表面加工处理,定义处理后的铸坯片的横截面积为SA;b、制作图样:将a步骤处理后的铸坯片做成完整的高清图片;c、图像处理:将b步骤得到的高清图像转化成黑白化图像;d、图像分析:将铸坯中心疏松或缩孔设定为单独的一个孔洞,统计孔洞的单孔像素面积Sk;e、相关计算:代入公式最终得到连铸坯中心疏松或缩孔程度K。本发明方法具有操作简单、使用效果好、结果快速准确等优点。

    一种连铸坯中心致密度的测定方法

    公开(公告)号:CN105403480B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201510778910.7

    申请日:2015-11-12

    Abstract: 本发明属于金属材料性能检测领域,具体涉及一种连铸坯中心致密度的测定方法。本发明连铸坯中心致密度的测定方法,包括以下步骤:a、分别在连铸坯横向截面角部距两边皮下9~11mm处和横向截面正中心处取同样大小的试样A和B;b、对试样A和B表面进行加工,清洗,测试试样A的密度ρ0和试样B的质量mB;c、对试样B进行蜡封,测试蜡封后的试样B的体积V;d、把测出的ρ0、mB和V代入公式(Ⅰ)中测出连铸坯中心孔隙率e、把测出的θ代入公式(Ⅱ)中求出连铸坯的中心致密度D=1‑θ。本发明方法不受人为因素干扰,能快速准确的反映铸坯中心致密度的情况,为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据的连铸坯中心致密度的测定方法。

    用于铁水预处理的旋转脱硫枪

    公开(公告)号:CN107760827A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711015827.X

    申请日:2017-10-26

    CPC classification number: C21C7/064 C21C7/0037

    Abstract: 本发明公开了一种旋转脱硫枪,尤其是公开了一种用于铁水预处理的旋转脱硫枪,属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能够有效的减少喷吹死角,提高脱硫反应面积,有效提高脱硫剂的脱硫效率的用于铁水预处理的旋转脱硫枪。所述的旋转脱硫枪包括脱硫剂喷射枪,所述的旋转脱硫枪还包括活动基架和固装在该活动基架上的旋转动力过渡系统,所述的脱硫喷射枪可拆卸的固装在所述旋动动力过渡系统的动力输出端上;所述的旋转脱硫枪通过所述的活动基架在外部驱动力的驱动下可自由移动。

    用于铁水脱硫枪的辅助更换装置及其更换方法

    公开(公告)号:CN107699657A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711022281.0

    申请日:2017-10-26

    CPC classification number: C21C5/462

    Abstract: 本发明公开了一种、用于铁水脱硫枪的辅助更换装置及其更换方法,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种更换速度快,能实行在线更换的用于铁水脱硫枪的辅助更换装置及其更换方法。所述的辅助更换装置包括过渡防护系统和连接机构,外部的驱动力和需要更换的铁水脱硫枪通过所述的连接机构分别与所述过渡保护系统的上下端连接;这样,在所述铁水脱硫枪的更换过程中,便可以将所述的脱硫设备本体通过所述的过渡防护系统涵盖,然后再通过所述的连接机构和过渡防护系统将需要更换的铁水脱硫枪与外部驱动力连接,最后再在外部驱动力的驱动下拆下和换上所述的铁水脱硫枪。

    一种降低半钢炼钢铸坯中氧化铝夹杂的方法

    公开(公告)号:CN107502704A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710983829.1

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明提供了一种降低半钢炼钢铸坯中氧化铝夹杂的方法,包括:依次进行铁水预处理、顶底复吹转炉冶炼、真空循环脱气精炼和连铸,得到铸坯;所述真空循环脱气精炼过程中的进站温度为1595~1620℃,进行碳脱氧。与现有技术相比,本发明在半钢冶炼过程中进行真空循环脱气精炼工序,并通过控制真空循环脱气精炼过程中的进站温度进行脱氧,无需在顶底复吹转炉冶炼过程中采用铝铁脱氧,降低了脱氧成本,而且采用本发明提供的方法能够降低铸坯中的Al2O3夹杂物,提高铸坯质量。

    一种降低半钢炼钢钢坯中三氧化二铝夹杂方法

    公开(公告)号:CN106967863A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710386168.4

    申请日:2017-05-26

    CPC classification number: C21C7/06 C21C7/0006 C21C7/0025 C22C37/00

    Abstract: 本发明提供了一种降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法,包括:在钢水中先加入无烟煤增碳剂进行脱氧;然后向脱氧后的物料中加入铝线继续脱氧,得到脱氧后的钢水;将脱氧后的钢水进行浇铸,得到钢坯。与现有技术相比,本发明提供了一种能够降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法,先采用无烟煤增碳剂对钢水进行初步脱氧,再采用铝线对钢水进行进一步的脱氧,本发明无需采用铝铁合金对钢水进行脱氧,通过无烟煤增碳剂和铝线的配合使用,在保证脱氧效果良好的情况下,降低了脱氧后钢水中Al2O3的夹杂,采用这种低Al2O3的夹杂的钢水制备得到的钢坯中Al2O3夹杂也较低。

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