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公开(公告)号:CN112044980A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202011089008.1
申请日:2020-10-13
Applicant: 宝钢金属有限公司 , 南京宝日钢丝制品有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢丝收线方法,包括以下步骤:步骤一,通过卷筒的转动将钢丝固定在卷筒的外表面,连续拉拔40~80圈,升高收线架上升与卷筒对接,将钢丝下落至导杆空挡处,将落下的钢丝捆扎成股;步骤二,继续转动卷筒,卷筒上面累积40~80圈钢丝,将同步的收线架沿同一个方向单独转动角度与卷筒收线形状呈60°,升高收线架使导杆与卷筒对接,将卷筒上的钢丝取下落至导杆空挡处,使之与上一扎的钢丝的正投影成中心对称,扎成钢丝股;步骤三,重复步骤二,直至堆叠3~12层或进入收线机,钢丝收线结束。本发明钢丝在炉膛空间热处理时受热更加均匀,透热性更好,温降一致性更好,钢丝质量均匀,通条强度均匀性波动小于10MPa。
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公开(公告)号:CN110180914A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910576247.0
申请日:2019-06-28
Applicant: 江苏宝钢精密钢丝有限公司 , 宝钢金属有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型电极丝的生产方式,该生产方式包括如下步骤:步骤1:将高碳钢盘条,经过大拉、中间热处理、中拉工序,拉拔成1.30-2.04mm规格钢丝;步骤2:通过加热炉加热处理,将步骤1拉拔成的1.30-2.04mm规格钢丝奥氏体化,然后通过镀黄铜工序制成黄丝;步骤3:使用湿拉设备将步骤2中制成的黄丝拉拔至细规格钢丝,再通过电镀线加厚镀层,最终采用湿拉定径的方式生产出所需规格的电极丝。本发明的优点在于:本发明采用高碳钢丝为芯丝,黄铜为镀层,并通过电镀方式加厚镀层,在保证电极丝电导率的同时,从材料角度改善钢丝破断、强度性能,显著提高钢丝切削能力。
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公开(公告)号:CN109427003A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710786654.5
申请日:2017-09-04
Applicant: 宝钢金属有限公司
IPC: G06Q30/06
Abstract: 一种N2N模式个性化金属容器包装产品定制方法及系统,该定制方法以定制服务平台为核心,用户及可提供定制服务的供应商通过线上或线下与定制服务平台交互,对用户提出的金属容器的图案、文字、容器类型及内容物等定制服务请求,经审核确认后由各个供应商根据各自可提供的定制服务共同完成产品定制,并交付用户;定制服务平台以商业生态经营方式协调产业资源,实现经营体共享理念,引导产业竞优式发展;各个供应商以产品为载体形成合作共赢模式生态圈。本发明可直接服务于品牌商,还可对接品牌客户的渠道合作伙伴,拓宽个性化业务销售渠道和空间;且满足个人消费者的小批量个性化定制需求,为企业及消费者提供“一站到位式”的个性化定制解决方案。
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公开(公告)号:CN103730431B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201410005973.4
申请日:2014-01-07
Applicant: 宝钢金属有限公司
IPC: H01L23/367 , H01L23/31 , H01L23/373
CPC classification number: H01L2224/24 , H01L2924/12041 , H01L2924/00 , H01L2924/00012
Abstract: 一种大功率阵列LED芯片表面散热结构及其制作方法,在阵列LED芯片发光单元之间的隔离槽内自下向上依次沉积有一层氮化铝、一层铜,形成栅格状金属层,即在芯片发光单元之间形成将芯片发光单元产生的热量引出的热沉通道。本发明可以有效提高其散热性能。而且,工艺简单易实现,既适合实验室研发又适合批量生产,可以有效解决目前大功率阵列LED芯片散热的技术难题,对于实现高效大功率LED照明具有重要意义。
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公开(公告)号:CN104754794A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310728480.9
申请日:2013-12-25
Applicant: 宝钢金属有限公司
IPC: H05B37/02
Abstract: 一种解决AC-LED频闪的方法,AC-LED主要由若干单颗LED组成一个阵列,并直接连接交流电源或通过一整流电路连接至交流电源;在LED封装时涂一层长余辉荧光粉,长余辉荧光粉具有储能作用;当激发光停止或激发光变暗时,长余辉荧光粉储存的光能会慢慢释放,当储存光能释放了一部分后,周期性激发光照又会将荧光粉激发以供下一次能量释放,这样就增加单个周期内的发光时间,也完全消除无光时间。本发明方法,可以在不改变原有LED结构的基础上,从根本上解决AC-LED的频闪问题,从而大大推进AC-LED在各个领域的应用。
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公开(公告)号:CN104752594A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310728541.1
申请日:2013-12-25
Applicant: 宝钢金属有限公司
IPC: H01L33/62
CPC classification number: H01L33/48 , H01L33/62 , H01L33/64 , H01L2933/0033 , H01L2933/0066
Abstract: 一种用于AC-LED芯片结构倒装焊金属层的制作方法,该金属层包括与AC-LED芯片结构中整流电路的正、负电极相对应连接的上下导电区域及上下导电区域之间非导电的散热区;上下导电区域的宽度不小于50微米;上下导电区域上蒸镀有Cr、In、Ag、Au、Sn中至少两种金属,每层膜厚10~5000nm,形成多层金属结构。本发明能保障AC-LED芯片结构金属层与基板紧紧键合在一起,避免芯片与基板键合不牢靠、接触不充分、倒装焊时出现虚焊等问题,且,能够保证基板与芯片在一个相对低的温度环境下进行倒装焊,保证芯片与基板的电路及结构不受损害,保障倒装焊芯片稳定工作及倒装焊的成功率、AC-LED成品率;另外,还提高AC-LED芯片的出光效率、散热性能,提高了AC-LED的电性能和光性能。
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公开(公告)号:CN119282051A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411146710.5
申请日:2024-08-20
IPC: B22D11/103 , B22D11/00 , B22D11/14
Abstract: 本发明属于半连续铸造装置技术领域,涉及一种大规格高合金化镁稀土合金圆锭半连续铸造装置,该装置包括结晶器、引锭底座和分流盘,其中,在引锭底座的内底面上设有从上至下半径依次变大的多级圆弧凸台,用于促进高温熔体较快地流向边部,降低心部与边部之间的温度差;分流盘包括竖管和若干个呈扇形的分流区,分流区沿竖管的周向设置,高温熔体从竖管流入经所述的分流区流出,进入结晶器,使得高温熔体径向流量更加均匀。本发明显著提高了熔体流动的均匀性和温度的均匀性,以及铸锭的溶质和组织的均匀性,并减小热裂倾向,降低铸造过程中的开裂问题。制得的大规格高强韧镁合金铸锭无裂纹,组织无偏析、夹渣等缺陷,合格率大于98%。
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公开(公告)号:CN118563298A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202310176673.1
申请日:2023-02-28
Applicant: 宝钢金属有限公司 , 上海帕卡濑精有限公司
Abstract: 一种镁合金高耐蚀防腐涂层表面处理方法及处理溶液,包括如下步骤:1)脱脂;2)一次水洗;3)一次表面调整,镁合金工件放入一次表面调整溶液中,溶液成分质量百分比为:无机酸0.05~2%,阴离子表面活性剂0.1~0.2%,其余为水;4)二次水洗;5)二次表面调整,将镁合金工件放入二次表面调整溶液中,溶液质量百分数为:无机碱10~20%,络合剂1~2.5%,其余为水;6)一次热水洗;7)化学转化处理,将工件放入化学转化处理溶液中,溶液成分质量百分比为:锰盐0.1~0.3%,无机酸0.1~0.5%,钙盐或含钙氧化物0.025~0.25%,钒酸盐0.02~0.05%,其余为水;8)二次热水洗;9)一次纯水洗;10)电泳;11)二次纯水洗;12)烘烤。
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公开(公告)号:CN118419855A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410670564.X
申请日:2024-05-28
Applicant: 重庆大学 , 宝钢金属有限公司 , 宝武镁业科技股份有限公司
IPC: C01B3/00
Abstract: 本发明涉及基于二氢化镁和钒酸铜的镁基储氢材料及其制备方法,属于储氢材料的制备技术领域。本发明主要是通过球磨将Cu3(VO4)2粉末包覆在MgH2粉末表面,利用Cu3(VO4)2双金属氧化物对Mg/MgH2体系进行协同催化改性,显著提升了MgH2的吸放氢速率,获得了低温储氢性能优异的复合储氢材料,同时达到了吸氢动力学和吸放氢总量的共同优化改善。相对于单一金属氧化物以及其他形式添加的双金属元素。本发明是为了解决MgH2吸放氢温度高、动力学缓慢等问题,实现中温下的快速吸放氢动力学,即实现在低温条件下(100℃)吸氢,并能在较低的放氢温度下(例如225℃,250℃)具备快速的放氢动力学。
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公开(公告)号:CN118357443A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202310061993.2
申请日:2023-01-18
Abstract: 一种镁合金轮毂旋压毛坯倾转铸造成型方法,其包括以下步骤:1)模具准备:模具主要由底模、侧模、上模和上模中心挤压杆组成,形成对应镁合金轮毂旋压毛坯的型腔;2)模具安装与加热:将模具安装在倾转铸造机上,在侧模上部、底模中部、上模外侧、上模内侧和浇包外侧设置电阻加热片,通过电阻加热片加热模具获得非均匀模具温度场;3)镁合金熔体浇注:转动倾转铸造机,将镁合金熔体浇注到浇包中;4)倾转铸造:再次转动倾转铸造机,将浇包中的镁合金熔体浇注到模具型腔中,完成镁合金熔体浇注;5)低压力挤压:浇注完成后,通过上模中心挤压杆对轮毂中心安装盘进行低压力挤压,挤压后进行保压,镁合金熔体在低压力挤压压力下凝固;6)开模取件。
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