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公开(公告)号：CN105154769B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510595627.0
申请日：2015-09-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种780MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法，该钢化学成分的质量百分比为：0.03％≤C≤0.07％，Si≤0.2％，1.0％≤Mn≤2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，0.02％≤Al≤0.05％，N≤0.005％，0.08≤Ti≤0.20％，0.15％≤Mo≤0.25％，O≤0.003％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素，且需同时满足：0.25≤Ti/Mo≤1.5，0.03％≤(Ti‑3.42N)/4+Mo/8≤0.07％。经过冶炼、铸造、高温加热、热轧、卷取工艺制造得到本发明的高强度高扩孔钢，其屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率≥20％，且厚度为3～6mm时扩孔率≥70％的高强度高扩孔钢。
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公开(公告)号：CN105925888A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610450215.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.20～0.30％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.08～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质，且需满足：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％，2.5≤Al/C≤5.0本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥40％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN105734423A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610268167.5
申请日：2016-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种1180MPa级析出强化型热轧超高强钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.10～0.20％，Mn：1.5～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02～0.08％，N≤0.005％，O≤0.003％，Ti：0.10～0.20％，Nb：0.03～0.06％，V：0.20～0.40％，其余为Fe及不可避免的杂质，且需同时满足如下关系：0.16％≤Nb+Ti≤0.23％；0.065％≤(Ti?3.42N?3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15％。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和纳米级析出碳化物，其中，铁素体等效晶粒尺寸≤5μm，贝氏体板条的宽度≤0.5μm，其抗拉强度≥1180MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥30％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配。
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公开(公告)号：CN104532157A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410810301.0
申请日：2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/46 , C21D1/18 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 一种屈服强度900～1000MPa级调质高强钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.16～0.20％，Si 0.10～0.30％，Mn 0.80～1.60％，Cr0.20～0.70％，Mo 0.10～0.45％，Ni 0.10～0.50％，Nb 0.010～0.030％，Ti0.010～0.030％，V 0.010～0.050％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca0.001～0.004％，N 0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.010％，O≤0.008％，其余为Fe及不可避免杂质，且：Ceq 0.51～0.60％，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；3.7≤Ti/N≤7.0；1.0≤Ca/S≤3.0；0.8％≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.3％。本发明采用控轧控冷和离线淬火+回火工艺，生产出的钢板屈服强度为900～1080MPa，抗拉强度为950～1200MPa，延伸率>10％，-40℃冲击功>40J。
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公开(公告)号：CN104513937A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201410810303.X
申请日：2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/54 , C21D1/22 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 一种屈服强度800MPa级别高强钢及其生产方法，其成分重量百分比为：C 0.06～0.14％，Si 0.1～0.3％，Mn 0.8～1.6％，Cr 0.2～0.7％，Mo0.1～0.4％，Ni 0～0.3％，Nb 0.01～0.03％，Ti 0.01～0.03％，V 0.01～0.05％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca 0.001～0.004％，N 0.002～0.005％，P≤0.02％，S≤0.01％，O≤0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质；且，0.40％ 12％，-40℃冲击功>40J。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101967850A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200910055514.6
申请日：2009-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 同济大学
Abstract: 一种防止带缝钢板剪力墙与框架梁连接螺栓滑移的构造，其带竖缝主钢板上下端开设与上下框架梁连接用的螺栓孔，带竖缝主钢板上下端边角部螺栓孔在布置密度和排数方面均较中部大；带竖缝主钢板四周边缘设加劲，且形成封闭的系统。本发明对连接带缝钢板剪力墙与框架梁的螺栓采取了针对性的布局形式，同时还采取封闭的边缘加劲系统，克服或延缓了螺栓滑移的发生，消除了因螺栓滑移所带来的噪音，以及避免因螺栓滑移所造成的带缝钢板剪力墙良好抗震性能的较大损失，保证带缝钢板剪力墙现场全螺栓连接从而地震破坏后可拆换、避免带缝钢板剪力墙承受过大的竖向荷载。封闭的边缘加劲系统同时也解决了诱发或加剧螺栓滑移的带缝钢板剪力墙边角失稳问题。
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公开(公告)号：CN101153371B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200610116562.8
申请日：2006-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度冷成型热连轧钢板及其生产方法。其化学成分如下：C：0.05～0.10wt％，Si：0.10～0.50wt％，Mn：1.0～2.0wt％，P≤0.025wt％，S≤0.010wt％，Nb：0.03～0.08wt％，Ti：0.05～0.15wt％，Mo：0.10～0.50wt％，Ca：0.0010～0.0050wt％，Al：0.01～0.05wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程包括：铁水深脱硫→转炉顶底复合吹炼→炉外精炼→连铸(机清)→热装热送进保温坑→板坯再加热→控制轧制→控制冷却→卷取→精整。本发明高强度冷成型热轧连钢板，屈服强度达到700MPa，具有优良的力学性能和良好的焊接、冷弯等加工性能，同时在钢板生产过程中合金元素加入少，生产成本低，大生产操作方便，不需要进行回火或调质等热处理工艺。使用领域包括工程机械，特种汽车、保险柜等用结构件、集装箱行业等。
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公开(公告)号：CN100422373C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200510111858.6
申请日：2005-12-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法。主要解决现有耐大气腐蚀钢屈服强度达不到550MPa级别以及低温冲击韧性不佳的技术问题。一种低合金耐大气腐蚀钢，化学成份重量百分比为：C：0.05-0.10%，Si≤0.75%，Mn：1.0～1.6%，P≤0.020%，S≤0.010%，Al：0.01-0.05%，Cu：0.20-0.55%，Cr：0.20-0.45%，Ni：0.12-0.40%，Ca：0.001-0.006%，N：0.001-0.006%，此外还含Nb≤0.07%，Ti≤0.025%，Mo≤0.35%中的两种或两种以上，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法为采用常规冶炼工艺，钢坯在1200℃以上再加热后，采用两阶段控制轧制，在950℃以上开始精轧，累计压下率≥80%，精轧终轧温度低于880℃，以5-15℃/S的冷却速率冷却到400℃至700℃卷取，再空冷到室温。用于车辆、集装箱、桥梁、建筑结构、塔桅栏柱、工程机械等。
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公开(公告)号：CN118064797A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211476346.X
申请日：2022-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种纳米析出强化超高强钢及其制造方法，该超高强钢的成分重量百分比为：C 0.15～0.21％，Si≤0.50％，Mn 0.60～1.60％，Ti 0.051～0.15％，V0.040～0.12％，Cr 0.20～1.20％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca0.0005～0.004％，N≤0.005％，P≤0.020％，S≤0.0050％，O≤0.0040％，纳米析出物控制指数NPI为5～26，Ti+V≥0.11％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述超高强钢的显微组织为回火索氏体+微纳米析出物，回火索氏体的原奥晶粒尺寸5‑10微米，析出物尺寸在2‑5纳米；其屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率A50≥19％，‑60℃冲击功≥90J。
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公开(公告)号：CN117512433A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210897817.8
申请日：2022-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高表面高扩孔钢，其含有Fe和不可避免的杂质，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02～0.08％，0＜Si≤0.1％，Mn：0.4～1.6％，Al：0.2～0.5％；以及Ti：0.001～0.05％、Nb：0.001～0.05％、V：0.002～0.06％、Cr：0.002～0.6％、Ca：0.0005～0.0050％、REM：0.0005～0.005％、B：0.0002～0.0030％的至少其中一种。相应地，本发明还公开了上述高表面高扩孔钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)铸造；(3)热轧：控制粗轧温度为990‑1099℃；控制终轧温度为820‑900℃；然后进行层流冷却和卷取；(4)自然冷却后酸洗。
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