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公开(公告)号:CN105220065B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510673745.9
申请日:2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板,其微观组织为铁素体+马氏体+贝氏体,该高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的化学元素质量百分含量为:C:0.02~0.08%;Mn:1.0~2.0%;Al:0.025~0.060%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼并铸造成板坯;(2)加热;(3)轧制;(4)分段冷却;(5)卷取;(6)空冷至室温。本发明所述的高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的强度高,屈强比低,扩孔率好,成形性良好且冷加工性能优良。
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公开(公告)号:CN103305745B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201210062502.8
申请日:2012-03-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D1/76 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D9/46 , H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,其中常化步骤使用具有无氧化加热炉段的常化炉,所述无氧化加热炉段包括3个以上的炉区,其中,调整所述无氧化加热炉段中投入使用的炉区的能量投入率,以控制所述无氧化加热炉段的过剩系数α在0.8≤α<1.0的范围内。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN105220065A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510673745.9
申请日:2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板,其微观组织为铁素体+马氏体+贝氏体,该高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的化学元素质量百分含量为:C:0.02~0.08%;Mn:1.0~2.0%;Al:0.025~0.060%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼并铸造成板坯;(2)加热;(3)轧制;(4)分段冷却;(5)卷取;(6)空冷至室温。本发明所述的高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的强度高,屈强比低,扩孔率好,成形性良好且冷加工性能优良。
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公开(公告)号:CN118726831A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310328400.4
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 一种高强耐蚀结构用覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.04~0.09%,0<Si≤0.005%,Mn 0.4~0.8%,P0.008~0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,N 0.012~0.030%,0<O≤0.01%,B 0.0005~0.002%,并选择添加Ti 0.01~0.06%,Nb 0.01~0.03%,Cu:0.01~0.15%,Cr 0.03~0.60%,Ca 0.001~0.004%中的一种或多种,余量包含Fe和其它不可避免杂质;且同时满足,0.5C+3.83N+O‑0.89Al‑1.15Si≥0.08;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn≥13.0。其屈服强度≥300MPa、抗拉强度≥360MPa,延伸率≥30%,具有优良的塑性、覆铝性能和高强度,表面质量良好,消除了表面翘皮、夹渣等缺陷,用其生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度。
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公开(公告)号:CN117363966A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210759474.9
申请日:2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 一种700MPa级低成本免酸洗结构钢及其制造方法,其化学成分质量百分比为:C:0.04~0.16%,Si≤0.05%,Mn:0.4~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Ti:0.03~0.16%,Nb:0.006~0.035%,Mo:0.06~0.3%,余量包含Fe和其它不可避免杂质,且,需要同时满足:0.251Ti+1.12Nb+0.115Mo≥0.05;C+Mn/6≤0.25。本发明实现了钢板在获得优异性能的同时具有良好的表面特性(表面氧化皮光滑、致密、抗变形剥落性能好),其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥700MPa,延伸率≥14%,冷弯性能D=2a折弯180°,且,实现免酸洗。
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公开(公告)号:CN117344227A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210748045.1
申请日:2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供一种高冷弯耐磨钢板及其制造方法,该高冷弯耐磨钢板从表面向着内部依次包括:表面层,所述表面层的金相组织为铁素体,所述表面层厚度为50微米以上;过渡层,所述过渡层位于所述表面层的下层,所述过渡层的金相组织为铁素体和回火马氏体混合组织,所述过渡层厚度为50微米以上;心部,所述心部的金相组织为回火马氏体;其中,所述高冷弯耐磨钢板的总厚度为4mm以上;以所述高冷弯耐磨钢板的厚度为a,进行90°折弯时的折弯直径为D,满足D=na,所述n为2‑4。本发明实施例的高冷弯耐磨钢板具有优良的冷弯性能和较好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN117344120A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210748840.0
申请日:2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热处理设备,包括沿带钢运行方向依次布置的开卷机、第一矫直机、切头剪、焊机、入口活套、抛丸机、热处理段、出口活套、切分剪和卷取机;所述热处理段包括沿带钢运行方向依次布置的加热炉、均热炉、淬火机、烘干机、回火加热炉、回火均热炉和冷却装置。本发明以解决现有单张钢板热处理生产模式下,生产效率低、周期长、成本高的问题。
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公开(公告)号:CN116921184A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210337320.0
申请日:2022-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05B13/02 , B05B15/00 , B05B16/20 , B05C1/08 , B05C9/04 , B05C9/08 , B05D1/02 , B05D1/28 , B05D3/04 , B05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种有限空间内热轧带钢双面连续涂装方法及所用的生产线,采用喷涂或辊涂方式在连续带钢表面形成防护涂层,实现热轧带钢在3~5米的有限空间内10~45米/分钟走速的双面连续涂装及固化处理;本发明可显著改善带钢下表面与设备接触而导致的涂层损伤,可在热轧带钢上下表面获得0.5~5μm的连续均匀防护涂层,满足热轧产品连续生产的需求,确保热轧产品在室内仓存储6个月后表面仍无黑灰和锈蚀等现象,实现暂时性防护的目的。
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公开(公告)号:CN115717183A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202110997278.0
申请日:2021-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集约化热卷连续热处理的柔性淬火工艺,包括如下步骤:(1)、通过多组压辊将冷却区分隔为若干冷却段;以每两组压辊中间的冷却段为一个冷却区,设置1~4个冷却区;(2)、沿带钢进给方向,在每个冷却区的带钢上下位分别设置间隔布置气雾冷却装置及高压喷水冷却装置;(3)、在每个冷却区选取一种冷却方式,在整个冷却段,选择性的选取单气雾冷却、单高压喷水冷却,或者气雾冷却与高压喷水冷却相组合的冷却方式。
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公开(公告)号:CN113522972B
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202010314503.1
申请日:2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B47/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,包括如下步骤:S1,复合,选择不锈钢敷层与碳钢基层采用复合工艺制得板坯;其中,不锈钢敷层成分至少包括Cr含量为8~35%,以重量百分比计;碳钢基层成分至少包括C含量为0~1.2%,以重量百分比计;S2,热轧,将步骤S1制备的板坯进行热轧轧制。本发明的表面耐蚀不锈钢复合板的生产工艺,通过控制不锈钢敷层与碳钢基层的化学成分以及轧制工艺,使不锈钢复合板既具有不锈钢的耐蚀性又具有碳钢的强度及拉伸性能等;进而具有较好的综合使用性能和较广的适用范围,便于节约资源,延长钢材使用寿命,减少有害物质排放,实现可持续发展。
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