-
公开(公告)号:CN116833070B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210305158.4
申请日:2022-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05D1/02 , B05D3/00 , B05D3/10 , C25D11/34 , C25D17/00 , B05D3/04 , B05B16/20 , B05B14/00
Abstract: 本发明公开了一种基于电化学的钢板表面在线成锈及稳固处理方法和设备,采用电化学处理方法对耐候钢板进行表面处理,完成耐候钢板在自然环境下需要3~6个月才能完成的成锈过程,并通过再钢板锈层表面涂敷环保防护涂层,进一步锁定锈层,实现人体触碰不粘锈,增强用户体验;本发明的基于电化学的钢板表面在线成锈及稳固处理方法和设备的显著优势是,采用钢板表面在线成锈及稳固处理设备的特殊设计来节省空间,可在10~20米的产线范围内完成对100米/分钟走速的耐候钢板的10~40分钟连续在线处理。
-
公开(公告)号:CN119426803A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202310939943.X
申请日:2023-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K31/02 , B23K26/211 , B23K26/60
Abstract: 本发明公开了一种用于不锈钢复合板的经济型焊接方法,所述不锈钢复合板包括基材层和不锈钢复材层,所述基材层和不锈钢复材层的结合界面处具有过渡层;其中所述经济型焊接方法包括步骤:在不锈钢复合板的焊接截面上对应基材层的位置加工复合坡口,所述复合坡口包括依次设置的竖向倾斜部、过渡圆弧、水平倾斜部以及水平部;在不锈钢复合板的焊接截面上对应过渡层的位置开矩形坡口;在不锈钢复合板的焊接截面上对应不锈钢复材层的位置不加工坡口;采用激光焊对不锈钢复材层进行自熔焊;使用与基材层匹配的碳钢焊丝,采用激光焊对过渡层进行填丝焊接;采用热丝脉冲钨极氩弧焊对基材层进行焊接。
-
公开(公告)号:CN118664170A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310269627.6
申请日:2023-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于提高全位置焊接电弧稳定性的气体保护实心焊丝盘条,其含有Fe和不可避免的杂质元素,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.01~0.03%;Si:0.8~1.3%;Mn:1.1~1.9%;S:0.009~0.020%;P:0.006~0.018%;Ca:0.008~0.04%;Mg:0.004~0.02%;Al:0.003~0.015%;Ti:0.08~0.25%;Cr:0.06~0.22%;Cu:0.45~0.75%;Ce:0.05~0.20%。相应地,本发明还公开了采用该盘条制得的焊丝。本发明所述的焊丝能够提高全位置焊接电弧稳定性。
-
公开(公告)号:CN114196810A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202010979802.7
申请日:2020-09-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢卷除氢方法,利用罩式炉对高强度钢卷进行加热除氢,将所述高强度钢卷中扩散性氢含量降至除氢前高强度钢卷中扩散性氢含量的1/3~1/2。该方法通过控制高强钢卷装载量、升温速率,加热温度以及保温时间等工艺参数,在不影响高强钢卷力学性能以及表面质量的情况下,实现对高强钢卷进行整卷除氢,使得高强钢卷的氢致延迟开裂情况得到改善。
-
公开(公告)号:CN113970515A
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202010725319.6
申请日:2020-07-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种准确测量金属材料腐蚀增重的方法,通过增重法对金属材料的腐蚀进行衡量,包括:步骤A:制备样板,在户外模拟腐蚀,模拟周期结束后,直接将带腐蚀产物的样板烘干后称取其总质量,计算周期内的质量增重ΔWA;步骤B:从收集装置中收集从样板脱落的腐蚀产物及其他物质,周期结束后将收集装置及其上腐蚀产物烘干后称取其总质量,计算周期内的质量增重ΔWB;步骤C:计算参照样板周期前后质量增重ΔWC;步骤D:计算参照样板脱落的杂质在周期内的质量增重ΔWD;根据如下公式计算周期内样板的腐蚀增重ΔW:ΔW=ΔWA+ΔWB‑(ΔWC+ΔWD)。还公开了一种应用。本发明适合户外模拟,特别适用于本身就带有保护性锈层的钢铁产品的耐蚀性评价。
-
公开(公告)号:CN113832530A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010578860.9
申请日:2020-06-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法,包括以下步骤:S1,预处理,去除耐蚀合金及其衍生品表面的杂质;S2,破碎氧化皮,物理方式破碎耐蚀合金及其衍生品表面的氧化皮;S3,表面清洗,去除经步骤S2处理后的耐蚀合金及其衍生品表面的杂质;S4,局部电解除鳞,采用局部电解装置对耐蚀合金及其衍生品需要除鳞的表面进行电解除鳞。本发明的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法,能够在不影响耐蚀合金及其衍生品性能的前提下,对耐蚀合金及其衍生品表面的氧化皮及其下贫铬层进行快速高效清洗,使得耐蚀合金及其衍生品表面质量更好,清洗过程中消耗成本更低。
-
公开(公告)号:CN111693426A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN201910196363.X
申请日:2019-03-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开了一种评价搪瓷用钢鳞爆性能的装置,其包括:内储存有充氢溶液的充氢池,其具有开口部,开口部紧贴搪瓷钢样板的第一侧表面而设置,开口部在第一侧表面上形成第一充氢区域;测氢传感器,其测量端面呈内凹的弧形,测氢传感器紧贴搪瓷钢样板的第二侧表面而设置,以在该第二侧表面和所述测量端面之间形成密封空间;电极,其插设于充氢溶液内;恒流源,其连接于电极和搪瓷钢样板之间。此外,本发明还公开了评价搪瓷用钢鳞爆性能的方法,其采用上述的装置来评价搪瓷钢鳞爆性能;其中充氢溶液中的氢离子被电流还原成氢原子而从第一侧表面进入搪瓷钢样板;测氢传感器实时检测穿透搪瓷钢样板而从第二侧表面析出并进入到密封空间内的氢气浓度。
-
公开(公告)号:CN104028916A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410294244.5
申请日:2014-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K35/3086 , B23K9/173 , B23K2101/006
Abstract: 本发明公开了一种超纯铁素体不锈钢用焊丝及焊丝盘条,其化学元素质量百分配比为:C0.005-0.015%,Mn0.5-1.0%,Si0.5-1.0%,Cr14.5-16.5%,Ti0.2-0.4%,Nb0.5-1.0%,N0.02-0.03%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;且(Nb+Ti)/(C+N)≥11。相应地,本发明还公开了一种焊丝对超纯铁素体不锈钢进行焊接的方法,其中,焊接热输入为5-7KJ/cm。采用本发明所述的焊丝和焊接工艺获得的熔敷金属的强度高、韧性好。
-
公开(公告)号:CN102649202A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110044039.X
申请日:2011-02-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢焊丝或盘条,其化学成分(质量%)为:C:0.10%以下,Mn:3-4%,Si:0.1-0.4%,Cr:17-20%,Cu:2.5-4.0%,Ni:15-18%,Mo:0.5-1.0%,Nb:0.5-1.0%,N:0.15-0.25%,S:0.010%以下,P:0.01%以下,余者为Fe,以及其他不可避免的杂质元素。焊丝的制造方法包括:钢锭在真空加热炉中加热到1200-1250℃保温1.5-3h,炉冷到1050-1100℃取出锻造成圆棒,再加热到700-800℃后拉制成盘条,然后在真空加热炉中加热到1200-1250℃,保温1.5-3h进行固溶处理,最后盘条在700-1050℃的氢退温度下拉拔成焊丝。本发明的焊接材料不但在常温下具有较高的抗拉强度和冲击韧性,而且在650℃仍然具有较高的力学性能,特别适合用于S30432不锈钢焊接中。
-
公开(公告)号:CN101748339B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN200810044096.6
申请日:2008-12-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度铁素体不锈钢带,以重量百分比计包含以下成分:C:≤0.015%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.0%,Cr:10.5~17.0%,P:≤0.03%,S:≤0.01%,Ni:≤0.1%,N:≤0.015%,Al:≤0.03%,O:≤0.006%,C+N:≤0.025%,Nb:10(C+N)~0.60%或Ti:8(C+N)~0.30%或Ti+0.5Nb≥10(C+N)~0.60%,Nb/Ti=1.0~2.0,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供该钢带的制造方法,包括冶炼、连铸、修磨、热轧、退火酸洗、冷轧、酸洗分卷工序。该钢带强度较高,成本较低,属于环保型材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-