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公开(公告)号:CN103396667B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201310316859.9
申请日:2013-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复方法,本发明涉及复合材料的自修复方法。本发明是要解决传统的碳纤维复合材料界面易产生裂纹,降低材料的机械性能,并难以修复的问题。方法:一、制备碳纤维/银纳米粒子纤维;二、制得碳纤维/银纳米粒子复合材料;三、制得具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料。本发明制备的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料具有界面自修复性能,并且光照可以修复碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的界面。本发明用于制备具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料及受损碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。
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公开(公告)号:CN105276310A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510699420.8
申请日:2015-10-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于复合材料薄壁圆管的卡箍式连接结构,属于复合材料连接技术领域,解决了目前复合材料薄壁圆管的连接存在的问题,它包含两根待接管,其特征在于在两根待接管的对接端口处分别设置有法兰,两个法兰对接,围绕两个法兰设置两个相对的卡箍,两个卡箍通过两个或两个以上的螺栓连接,在两个卡箍内侧均设置有与两个法兰紧配合的卡槽,在每个法兰的相对两侧分别设置一个相互平行的平面,每个卡槽两端的形状与所述平面相配合;本发明用于复合材料薄壁圆管的连接。
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公开(公告)号:CN105258713A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510790628.0
申请日:2015-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种使用低温玻璃焊料焊接的石英晶振传感器及其制备方法,它涉及一种传感器及制备方法。本发明的目的是要解决现有原子力显微镜都是基于微悬臂结构的力传感器,微悬臂结构的力传感器存在需要庞大的光检测系统,品质因子低,灵敏度低和无法用于极端的测试条件的问题。一种使用低温玻璃焊料焊接的石英晶振传感器是通过低温玻璃焊料将两个或四个尺寸和形状完全相同的石英晶振悬臂焊接在一起。方法:将两个或四个尺寸和形状完全相同的石英晶振垂直固定在焊接台上,使用电烙铁将熔融的低温玻璃焊料添加到焊缝处,再在320~375℃下将两个或四个尺寸和形状完全相同的石英晶振悬臂焊接在一起,得到石英晶振传感器。本发明可获得一种石英晶振传感器。
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公开(公告)号:CN104004963B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410264628.2
申请日:2014-06-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种疏浚挖泥船铰刀齿及其制备方法,解决了现有的疏浚挖泥船铰刀齿耐磨性能及抗冲击性能欠佳的问题。所述铰刀齿含有下列重量百分比的化学成分:C:0.25-0.28%,Mn:0.70-1.10%,Si:1.30-1.60%,Cr:1.50-1.70%,Nb:0.07-0.12%,S≤0.040%,P≤0.070%,余量为Fe。上述铰刀齿的制备方法包括浇注铰刀齿工艺和热处理工艺两个步骤。本发明所述铰刀尺的抗拉强度为1600-1730MPa,伸长率为5-7%,V型缺口冲击韧性为23-28J/cm2,硬度HRC50-52。本发明所述铰刀齿其机械性能稳定,强度高,冲击韧性好,耐磨性能优异,使用寿命长,可大大降低疏浚作业中铰刀齿的更换和维修次数,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105114397A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510557468.5
申请日:2015-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F15B21/02
Abstract: 本发明公开了一种流体人工肌肉驱动与控制系统,所述系统由流体人工肌肉、电机、液压缸、压力变送器、滚珠丝杠、PC控制端构成,流体人工肌肉一端与压力变送器连接,另一端与液压缸密闭连通;滚珠丝杠的两端分别与液压缸活塞杆端部和电机相连接;电机和压力变送器分别与PC控制端连接。本发明的流体人工肌肉驱动与控制系统流动部分为液体,并采用液压缸来驱动流体人工肌肉,不需要水箱、水液压泵、节流控制阀、过滤器、溢流阀、单向阀等元器件,系统简单,成本低廉,易于安装操作,具有可携带型。加上液体的不可压缩性,系统刚性好,液压缸的运动平稳性大大增加,有利于系统的控制,适用于变体机翼、机器人等领域。
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公开(公告)号:CN105016766A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510505208.3
申请日:2015-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种炭/二氧化硅气凝胶的制备方法,涉及一种炭/二氧化硅气凝胶的制备方法。本发明的目的是要解决目前杂化气凝胶的两步溶胶法需要分别凝胶、工序长、工艺复杂和溶胶凝胶时间较长的技术问题。本发明:一、制备溶胶“胶核”;二、制备炭/二氧化硅气凝胶的混合溶胶先驱体;三、制备间苯二酚-甲醛/二氧化硅气凝胶;四、热解制备炭/二氧化硅气凝胶。本发明制备的凝胶强度得到提高,并且与现有工艺相比,本发明的溶胶工艺简便、易控制、无需催化剂、制备时间缩短、成本降低、更容易实现规模化和工业化生产,对促进杂化凝胶的应用有重要的意义。
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公开(公告)号:CN104962866A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510405171.7
申请日:2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Zr/Al反应叠层箔的方法,涉及一种Zr/Al反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Zr/Al叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Zr/Al层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Zr/Al反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于200℃以免引起Zr/Al反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Zr/Al反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。
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公开(公告)号:CN104911549A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510405174.0
申请日:2015-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用EBPVD制备Al/Ni反应叠层箔的方法,涉及一种Al/Ni反应叠层箔的制备方法。本发明是要解决目前Al/Ni叠层箔制备方法生产效率低、生产成本高、Al/Ni层界面易引入杂质、造成污染、不利于获得更高的自蔓延速率的技术问题。本发明:一、EBPVD前期准备工作;二、预热锭料;三、沉积分离层;四、沉积叠层箔。本发明Al/Ni反应叠层箔结构均匀,层厚度可控,界面完整清晰无污染,生产效率高,成本低,并且本发明的各种基板可以使得在制备过程中基板的温度低于160℃以免引起Al/Ni反应叠层箔的燃烧;本发明制备的Al/Ni反应叠层箔可在短时间内以自蔓延的方式放出极大的热量,可以应用于特种焊接领域。
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公开(公告)号:CN104211062A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410452858.1
申请日:2014-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种非氧化物非晶粉末的制备方法,特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法:一、将硝酸盐干燥,得到硝酸盐反应剂;二、将金属粉末干燥,得到金属粉末反应剂;三、将压力控制金属粉末干燥,得到压力控制剂;四、将符合共晶比例的非氧化物粉末干燥,得到稀释剂;五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中,点燃原料,引发反应,得到熔体后保温再喷涂,凝固后干燥,再研磨;六、酸洗后得到非氧化物共晶陶瓷非晶粉末。
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公开(公告)号:CN102700203B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210198864.X
申请日:2012-06-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B27/04 , B32B27/06 , B32B27/20 , B32B27/28 , B32B37/06 , B32B37/10 , C08L79/08 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08K3/00 , C08K7/00 , C08K3/04 , B29C70/34
Abstract: 一种具有压电阻尼的碳纤维复合材料层合板的制备方法,它涉及碳纤维复合材料层合板的制备方法。本发明要解决现有技术存在极化工艺复杂,实际应用性差的问题。本发明的复合材料层合板由压电陶瓷粉、碳纳米管、双马来酰亚胺碳纤维预浸料组成。制备方法为:将双马来酰亚胺树脂溶液制成碳纤维预浸料;将经极化的压电陶瓷,研磨成压电陶瓷粉末并与双马来酰亚胺树脂溶及经酸化处理后的碳纳米管混合,超声后得预混胶料;将碳纤维预浸料铺于模具内,再涂刷预混胶料,放入热压机加压处理,即得。本发明的碳纤维层合板常温下阻尼损耗因子Δtanδ≥0.016,层间强度提高3%~7%。本发明应用于航空航天飞行器,舰艇等对材料力学性能及减振降噪有特殊使用要求的领域。
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