一种基于强度因子的金刚石玻式压头设计方法

    公开(公告)号:CN105158097A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510508087.8

    申请日:2015-08-18

    Abstract: 一种基于强度因子的金刚石玻式压头设计方法,步骤如下:一、假设金刚石玻式压头的三个侧面动态微观抗拉强度是{100}、{110}、{111}三种典型晶面族特性的加权叠加,推导出金刚石晶体任意晶面晶向的动态微观强度;二、设计具有不同晶面组合的金刚石玻式压头,计算出侧面的动态微观抗拉强度;三、提出研磨强度因子和抗磨损强度因子的计算评价方法,根据比较计算所得的金刚石玻氏压头棱边和尖端的研磨强度因子、抗磨损强度因子,实现定性评价压头棱边与尖端的研磨所得钝圆半径差异及其在使用过程中的抗磨损性能。本发明对于打破国外技术垄断,提高材料微纳米尺度力学特性的测量精度,促进国内高精度金刚石玻式压头的制造技术发展具有重要意义。

    一种高刚度高分辨率精密升降装置

    公开(公告)号:CN103551864B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201310536636.3

    申请日:2013-11-04

    Abstract: 本发明提供了一种高刚度高分辨率精密升降装置,属于升降装置技术领域。本发明的基座端面固定有X向微分头,推动X向楔块沿X向燕尾槽导轨移动,通过相对运动以及Z向的燕尾槽导轨的限制作用把X方向的运动转换为Z方向的运动,工作台面上升,装置向上对刀。X、Z方向分别有一根拉伸弹簧,连接X向楔块—基座和Z向楔块—基座。在工作台面下降过程中,微分头返程移动,与X向楔块脱离,Z向拉伸弹簧将拉动Z向楔块向下移动,X向拉伸弹簧拉动X向楔块,使其重新与微分头接触。若工作台面处于理想工作位置,Z向紧钉螺钉拧紧,通过Z向镶条锁紧燕尾槽导轨,工作台保持稳定的Z向位置,对刀工作完成。本发明主要用于超精密加工中的精确对刀。

    电化学微纳加工设备
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104098066A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410346603.7

    申请日:2014-07-21

    Abstract: 电化学微纳加工设备,它属于一种纳米加工装置。为解决现有的电化学微纳加工设备成本过高、电化学加工技术应用不完善的问题。隔振基座包括台面、支架横梁以及基座,台面固定安装在基座上端面,台面上可拆卸安装有支架横梁,X向直线导轨固定平放于台面上,支架横梁垂直于X向直线导轨设置,水平旋转组件固定在X向直线导轨上,水平调整部件固定在水平旋转组件上,Y向直线导轨固定在支架横梁的前侧面上,Z向直线导轨固定在Y向直线导轨上,电极逼近部件固定在Z向直线导轨上。本发明具有精度高、加工效果好等优点,用于工件的电化学微纳加工。

    平面型精密二维微位移台
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102969030B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210505677.1

    申请日:2012-12-03

    Abstract: 本发明提供了一种平面型精密二维微位移台,属于超精密加工技术以及光电技术领域。本发明所述滑架竖直方向的四个面每一个面上设有两个平行的光轴,X向的光轴设置在顶板上面的通孔内,光轴与顶板上通孔的孔壁之间设有直线导套,Y向的光轴设置在底座上面的通孔内,光轴与底座上的通孔的孔壁之间设有直线导套,在底座一侧的X向的中间位置安装有高精度测微头,顶板一侧的Y向的中间位置安装有高精度测微头。由于本发明的滑架使得X-Y向调整在同一平面内实现,减小了二维微位移调整装置的高度,简化了二维微位移调整装置的结构,增加了承受载荷,节省了制造成本。本发明主要用于超精密加工中的精确对刀,光电仪器的精密调整。

    一种金刚石刀具刀尖圆弧圆度的高效高精度检测装置

    公开(公告)号:CN103234481A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310152484.7

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种金刚石刀具刀尖圆弧圆度的高效高精度检测装置,属于刀具检测装置技术领域。本发明所述精密气浮轴系竖直放置在隔振平台的中央,微调心装置固定在气浮轴系的上端部,刀具夹具固定在微调心装置的上部,体视显微镜系统设置在刀具夹具的上方,原子力显微镜系统设置在刀具夹具一侧的上方。本发明体视显微镜系统辅助微调心装置进行调心,提高调心精度,克服了AFM测量范围小的缺陷,能够进行三维测量,测量精度高;不但能解决圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度的精密测量问题,其测量数据还能够反映刃磨机床的动态特性,可用来评价刀具的刃磨质量,并能为数控单点金刚石车削中的刀具补偿提供数据支持。

    一种圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度的检测装置

    公开(公告)号:CN101660905B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910072876.6

    申请日:2009-09-14

    Abstract: 一种圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度的检测装置,属于金刚石刀具刀尖圆弧圆度的检测技术领域。它解决了目前用于圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度检测的装置存在检测精度低、不能满足高精度的刀尖圆弧圆度的测量要求的问题。它由原子力显微镜系统、单片机控制器、测量控制计算机、二维精密位移工作台和回转轴系组成,回转轴系置于二维精密位移工作台上,测量控制计算机用于显示检测数据并输出控制信号给单片机控制器控制回转轴系的转动,回转轴系与原子力显微镜系统的扫描控头的相对位置通过二维精密位移工作台进行调节,扫描探头检测到的信号由原子力显微镜系统中的控制器传递给控制计算机进行监控。本发明用于金刚石刀具刀尖圆弧圆度的检测。

    高精度金刚石刀具机械刃磨加工方法

    公开(公告)号:CN100491067C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510010404.X

    申请日:2005-09-29

    Abstract: 高精度金刚石刀具机械刃磨加工方法,它属于超精密切削加工技术领域。为解决金刚石刀具的制备比较困难的问题,本发明按照下述步骤进行:调节金刚石刀具机械刃磨机床平衡;研磨盘工作表面经过精车成形后进行精细抛光,然后涂覆金刚石磨粒;对研磨机床主轴系统进行精细动平衡;装卡金刚石刀具,刀体卡具调水平;打开气源,开启金刚石刀具刃磨机床电源,调节机床主轴转速;调整前刀面刃磨方向为易磨方向,并调节刀具前角;在主轴工作转速为1800~2500r/min、研磨压力为金刚石刀具装卡系统自重的条件下刃磨刀具。本发明具有刃磨工艺简单、成本低、效率高的特点,可刃磨出优于50nm刃口锋利度的高精度金刚石刀具。

    一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除微进给装置

    公开(公告)号:CN112548692B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011442853.2

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除微进给装置,属于超精密制造装备技术领域。本发明提供一种高精度且操作简便的基于高精度进给工作台的圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除装置。本发明包括液体静压转台部件、微进给部件、粗进给部件、刀架和机床基座;刀架安装在微进给部件上,微进给部件安置于粗进给部件上,粗进给部件安装在液体静压转台部件上,液体静压转台部件固定在机床基座的上表面。本发明可以控制微进给部件减小进给量从而减小研磨压力,可以控制微进给部件增大进给量从而增大研磨压力,进而实现金刚石刀具研磨过程中,刀尖圆弧材料始终被均匀去除,如此可以提高圆弧刃的波纹度,得到质量更高的金刚石刀具。

    一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除微进给装置

    公开(公告)号:CN112548692A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011442853.2

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 一种圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除微进给装置,属于超精密制造装备技术领域。本发明提供一种高精度且操作简便的基于高精度进给工作台的圆弧刃金刚石刀具刀尖材料均匀去除装置。本发明包括液体静压转台部件、微进给部件、粗进给部件、刀架和机床基座;刀架安装在微进给部件上,微进给部件安置于粗进给部件上,粗进给部件安装在液体静压转台部件上,液体静压转台部件固定在机床基座的上表面。本发明可以控制微进给部件减小进给量从而减小研磨压力,可以控制微进给部件增大进给量从而增大研磨压力,进而实现金刚石刀具研磨过程中,刀尖圆弧材料始终被均匀去除,如此可以提高圆弧刃的波纹度,得到质量更高的金刚石刀具。

    一种高精度无摩擦竖直运动导轨

    公开(公告)号:CN109578436A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910074249.X

    申请日:2019-01-25

    Inventor: 李增强 孙涛

    Abstract: 本发明公开了一种高精度无摩擦竖直运动导轨,所述竖直运动导轨包括基座、溜板、前液浮板、中液浮板、后液浮板、无摩擦气缸、锁紧器、锁紧连接支架、气动锁紧柱、油盒,其中:前液浮板、中液浮板和后液浮板竖直安装于基座正前面的左右两侧;溜板竖直安装于两个中液浮板之间;油盒安装于前液浮板、中液浮板和后液浮板的正下方;无摩擦气缸安装于基座的上部;气动锁紧器通过锁紧连接支架固定在基座的上部,且分装在无摩擦气缸的两侧;锁紧柱固定于溜板的上端面,且从气动锁紧器中心穿过。本发明利用液体静压原理实现溜板无摩擦竖直运动,利用无摩擦气缸带动竖直溜板运动,利用锁紧器实现定位,更好的满足超精密设备对精度的需求。

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