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公开(公告)号：CN115430751A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211126162.0
申请日：2022-09-16
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种热挤压成型装置，该装置包括：转动机构，包括第一转动轴和第二转动轴以及转动带；转动带设置有预设特征结构，转动带在第一转动轴和第二转动轴带动下沿着预设传送方向传送预制件；挤压部用于将坯料挤压成预制件；其中，挤压部设置有壁板腔，转动带设置于壁板腔中，当将坯料挤压入壁板腔时，在第一转动轴和第二转动轴带动下，基于壁板腔以及第一特征结构形成具有第二特征结构的预制件，并沿着预设传送方向传送预制件。本申请解决了现有技术中带特征结构的挤压产品质量不满足实际需求的技术问题。
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公开(公告)号：CN112620494B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011368173.0
申请日：2020-11-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加工薄壁高筋圆弧板构件的多向热挤压分瓣组合模具，包括上模、下模、卸料环、左压模和右压模，所述上模的下方中心固定有挤压凸模，所述挤压凸模的结构与构件的内壁形状一致；所述下模的中心具有凹模型腔，凹模型腔通过左压模和右压模与下模对接组合而成，凹模型腔的结构与构件的外壁形状一致，其空间用于容纳两个毛坯件；卸料环内壁上设有两个相对的楔形块，楔形块沿卸料环内壁径向方向外宽内窄，两楔形块插入两个成形构件对接处的间隙中心，用于滑动分离挤压后贴合在挤压凸模上的两个成形构件。本发明通过卸料环的设计，解决了上模回程时，高筋圆弧板构件易与挤压凸模“抱合”，难以将挤压构件脱离上模的问题。
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公开(公告)号：CN111702336B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010567266.X
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种激光冲击辅助电弧增材制造方法，属于增材制造领域，解决了现有技术中电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。本发明的激光冲击辅助电弧增材制造方法，包括以下步骤：步骤1：设计电弧增材加工路径；步骤2：设定电弧增材加工参数；步骤3：确定激光清洗头与焊枪之间的夹角及脉冲激光清洗机的加工参数；步骤4：确定激光冲击波发射头与焊枪之间的夹角及脉冲激光冲击发射机的加工参数；步骤5：焊枪、激光冲击波发射头和激光清洗头同步工作；步骤6：按照增材路径获得电弧增材零件。本发明通过电弧增材设备、激光清洗与激光冲击设备协同工作，解决了电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN111482481B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201911193581.4
申请日：2019-11-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明提供了一种深腔薄壁构件热挤压模具，该热挤压模具包括从上到下依次分布的上模模架(1)、卸料环(5)、和下模模架(7)；该上模模架(1)的下方中心固定有挤压凸模(2)；下模模架(7)的上方中心具有凹模型腔(15)；卸料环(5)位于上模模架(1)和下模模架(7)之间，通过左卸料环(12)和右卸料环(14)对接组合而成；卸料环中固定可滑动的卸料挡板，用于接触挤压后构件上缘将构件与挤压凸模(2)脱离，落入凹模型腔(15)中。本发明挤压成形的深腔薄壁构件通过卸料环作用留在凹模型腔内部，能够获得表面无明显变形的挤压产品，有效解决了挤压不规则形状深腔薄壁构件时的工件不易脱模的技术问题，可有效保障挤压深腔薄壁产品的合格率和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108927417B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810507707.X
申请日：2018-05-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 异形深腔复杂结构支架热挤压成形模具及成形方法，包括上模、下模、导柱、导套，上模的下表面及下模的上表面为水平面，在上模的下表面设置有凸模，在下模的上表面设置有与凸模对应的凹模，凹模整体为内凹结构，凹模周围设置有飞边槽，飞边槽四周各设置有一个导流槽，凸模与凹模配合后二者之间存在间隙，形成支架锻件的形状；在上模和下模对角线的两个角位置对应设置有导柱孔，在每个导柱孔内设置有导套，导套和导柱孔采用压配合紧固，通过分别将导柱插入在上模和下模对应的导套内，对上下模进行定位；本发明通过凸模、凹模、飞边槽、导流槽的设计，对坯料的流动进行控制从而控制支架锻件的尺寸精度，能将多余的坯料进行排出。
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公开(公告)号：CN109226629A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811270750.5
申请日：2018-10-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种法兰盘热挤压成形模具，包括：上模，其具有冲头；下模，其具有型腔；在所述上模和所述下模处于闭合状态的情况下，所述上模的冲头和所述下模的型腔彼此配合形成一个用于成形所述法兰盘的模腔；一对基准槽，位于所述型腔内部，相对于所述模腔的纵向对称面对称分布，所述基准槽的上槽口位于所述成形模具的分模面上；其中，所述成形模具的分模面对应于所述法兰盘的水平上表面。同时，本发明还公开了一种法兰盘热挤压成形方法，采用成形模具进行法兰盘的热挤压成形。本发明同步成形出基准凸台，便于在后续机械加工中对法兰盘进行基准定位和找正，能够明显减小加工余量，提高产品内部尺寸精度。
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公开(公告)号：CN108927417A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810507707.X
申请日：2018-05-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B21C25/02 , B21C23/001 , B21C25/025
Abstract: 异形深腔复杂结构支架热挤压成形模具及成形方法，包括上模、下模、导柱、导套，上模的下表面及下模的上表面为水平面，在上模的下表面设置有凸模，在下模的上表面设置有与凸模对应的凹模，凹模整体为内凹结构，凹模周围设置有飞边槽，飞边槽四周各设置有一个导流槽，凸模与凹模配合后二者之间存在间隙，形成支架锻件的形状；在上模和下模对角线的两个角位置对应设置有导柱孔，在每个导柱孔内设置有导套，导套和导柱孔采用压配合紧固，通过分别将导柱插入在上模和下模对应的导套内，对上下模进行定位；本发明通过凸模、凹模、飞边槽、导流槽的设计，对坯料的流动进行控制从而控制支架锻件的尺寸精度，能将多余的坯料进行排出。
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公开(公告)号：CN108746237A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810494010.3
申请日：2018-05-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精确热挤压柔性智能制造系统，包括：热挤压机；智能移动设备，其具有第一控制模块以及智能移动设备主体，自动路径规划模块用于规划在模具放置区和热挤压机之间的第一移动路径，以及在车间储料区和置物平台之间的第二移动路径，第一控制模块用于控制智能移动设备主体执行以下操作：将模具运送至热挤压机内，将坯料运送至置物平台；加热炉；机器人工作单元，其具有末端执行器和第二控制模块，第二控制模块用于控制末端执行器执行以下操作：抓取坯料并转移至加热炉内，抓取坯料并转移至热挤压机中的模具内，抓取工件并转移至置物平台。本发明还提供一种精确热挤压柔性智能制造方法。本发明实现了高效、经济、灵活的自动化生产。
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公开(公告)号：CN209363310U
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201821802271.9
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C25/08
Abstract: 本实用新型公开了一种连续热挤压零件二次精密胀形工装，包括分瓣胎模和整体芯模,分瓣胎模由2-8瓣组成，每一瓣的形状为带弧面的锥形结构，置于整体芯模外侧以及产品内侧之间的承力部位；整体芯模为空心锥形结构，置于分瓣胎模内侧部位，整体芯模外型面与分瓣胎模已知的理论内型面相匹配。本实用新型胀形模具由分瓣胎模和整体芯模组成，成形零件置于分瓣胎模外侧，有效的保证了复杂高精度零件的制造需求，解决了复杂热挤压零件高可靠高精度制造技术难题。
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