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公开(公告)号：CN112719553B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011511660.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金中厚板的电子束焊接方法，包括：步骤一、将组分加工成铝锂合金中厚板并制作待焊接工件；步骤二、对待焊接工件进行焊前清理，将清理后的两个待焊接工件对接、固定，在待焊接处形成对接接头，将对接接头置于真空环境中；步骤三、进行定位焊接；步骤四、进行一次性正式焊接；步骤五、重新进行一次性修饰焊接；步骤六、将修饰焊接后的焊接工件进行真空冷却。本发明焊接所形成的焊缝接头连续、均匀，成形良好，无气孔和裂纹缺陷，焊缝的力学性能优异。
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公开(公告)号：CN113210830B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110560307.7
申请日：2021-05-21
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的真空电子束焊接方法，属于电子束焊接技术领域，解决现有熔化焊方法不适用于增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的问题。本发明提供的增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的真空电子束焊接方法，包括：将待焊接工件的对接接头固定置于真空环境中，在接头下方放置隔热板；采用电子束对待焊接工件的对接接头预热；采用电子束对待焊接工件的对接接头定位焊；采用电子束对对接接头正式焊接；采用电子束对对接接头修饰焊接；真空冷却。实现了焊接所形成焊缝接头连续、均匀，成形良好，无气孔和裂纹等缺陷，力学性能优异，接头抗拉强度在477～496MPa之间，延伸率在0.3％～0.5％之间。
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公开(公告)号：CN111702336B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010567266.X
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种激光冲击辅助电弧增材制造方法，属于增材制造领域，解决了现有技术中电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。本发明的激光冲击辅助电弧增材制造方法，包括以下步骤：步骤1：设计电弧增材加工路径；步骤2：设定电弧增材加工参数；步骤3：确定激光清洗头与焊枪之间的夹角及脉冲激光清洗机的加工参数；步骤4：确定激光冲击波发射头与焊枪之间的夹角及脉冲激光冲击发射机的加工参数；步骤5：焊枪、激光冲击波发射头和激光清洗头同步工作；步骤6：按照增材路径获得电弧增材零件。本发明通过电弧增材设备、激光清洗与激光冲击设备协同工作，解决了电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN114226347A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111433318.5
申请日：2021-11-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于复杂构件内腔及型面的清洗系统，包括：清洗槽、内槽、加热装置、循环槽、溢流口、接渣篮、过滤泵、超声波振盒、超声波振板、超声波振子、超声波发生器，内槽设置于清洗槽内，所述加热装置设置于所述内槽内；所述溢流口位于所述清洗槽的侧方上端，清洗液在所述过滤泵的作用下从所述溢流口出流经所述接渣篮流入所述循环槽内部，通过所述过滤泵回流至所述清洗槽内构成循环；所述超声波振盒内安装有超声波振子，所述超声波振盒与所述超声波发生器相连，所述超声波振板与所述清洗槽相连，所述超声波振板的底部安装有所述超声波振子，超声波振盒与超声波振板的协同作用对工件内外同时进行清洗。本发明可以增强清洗效果。
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公开(公告)号：CN114345839B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111630023.7
申请日：2021-12-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B08B7/00
Abstract: 本申请公开了一种钛合金筒体纵缝的清洗方法及系统，该方法包括：将钛合金筒体设置于工装上，并分别通过工装夹持所述钛合金筒体的待焊接区；使用自动清洗系统分别对所述钛合金筒体中每端的待焊接区进行清洗，并在清洗过程中通过电机带动工装运动将所述待焊接区与待焊接部件错开；在清洗完成后通过所述电机带动工装运动，以使得所述待焊接区与所述待焊接部件相对设置。本申请解决了现有技术中清洗效率比较低以及适用性较差的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113210830A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110560307.7
申请日：2021-05-21
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的真空电子束焊接方法，属于电子束焊接技术领域，解决现有熔化焊方法不适用于增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的问题。本发明提供的增材制造成形γ‑TiAl金属间化合物的真空电子束焊接方法，包括：将待焊接工件的对接接头固定置于真空环境中，在接头下方放置隔热板；采用电子束对待焊接工件的对接接头预热；采用电子束对待焊接工件的对接接头定位焊；采用电子束对对接接头正式焊接；采用电子束对对接接头修饰焊接；真空冷却。实现了焊接所形成焊缝接头连续、均匀，成形良好，无气孔和裂纹等缺陷，力学性能优异，接头抗拉强度在477～496MPa之间，延伸率在0.3％～0.5％之间。
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公开(公告)号：CN111702336A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010567266.X
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种激光冲击辅助电弧增材制造方法，属于增材制造领域，解决了现有技术中电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。本发明的激光冲击辅助电弧增材制造方法，包括以下步骤：步骤1：设计电弧增材加工路径；步骤2：设定电弧增材加工参数；步骤3：确定激光清洗头与焊枪之间的夹角及脉冲激光清洗机的加工参数；步骤4：确定激光冲击波发射头与焊枪之间的夹角及脉冲激光冲击发射机的加工参数；步骤5：焊枪、激光冲击波发射头和激光清洗头同步工作；步骤6：按照增材路径获得电弧增材零件。本发明通过电弧增材设备、激光清洗与激光冲击设备协同工作，解决了电弧增材构件内部晶粒粗大，存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN111037051A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911303923.3
申请日：2019-12-17
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于热质控制的网格交叉结构电弧增材成形方法，包括以下步骤：奇数层时，网格交叉结构两条边设为A和B，边B直接成形，边A分成3段：搭接段a、b和交叉段c，搭接段a和b均采用步骤1确定的成形工艺参数，交叉段c送丝速度设为0；偶数层时，网格交叉结构两条边分别为A’和B’，A’直接成形，B’分成3段：搭接段d、e和交叉段f，搭接段d和e均采用步骤1确定的成形工艺参数，交叉段f送丝速度设为0，如此往复，完成交叉结构的电弧增材成形。本发明提出的网格交叉结构电弧增材成形方法通过对热质输入的精确控制有效地避免了直接搭接产生的交叉段隆起，确保整个增材过程顺利进行，且能保证交叉段连接良好。
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公开(公告)号：CN111037051B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911303923.3
申请日：2019-12-17
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于热质控制的网格交叉结构电弧增材成形方法，包括以下步骤：奇数层时，网格交叉结构两条边设为A和B，边B直接成形，边A分成3段：搭接段a、b和交叉段c，搭接段a和b均采用步骤1确定的成形工艺参数，交叉段c送丝速度设为0；偶数层时，网格交叉结构两条边分别为A’和B’，A’直接成形，B’分成3段：搭接段d、e和交叉段f，搭接段d和e均采用步骤1确定的成形工艺参数，交叉段f送丝速度设为0，如此往复，完成交叉结构的电弧增材成形。本发明提出的网格交叉结构电弧增材成形方法通过对热质输入的精确控制有效地避免了直接搭接产生的交叉段隆起，确保整个增材过程顺利进行，且能保证交叉段连接良好。
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公开(公告)号：CN112658584A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011496724.1
申请日：2020-12-17
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 一种点焊托架装置，包括托举机构、运动控制机构，采用托举支架对筒形工件的一侧进行托举支撑，托架，对筒形工件起到托举支撑作用，而不需要依靠人工托举筒形工件，实现在筒形工件点焊过程中的前进、后退、和转动等操作，解决了工件点焊时采用人工抬举导致的焊接质量及焊接效率较低的问题。
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