一种焊接接头与母材变形协调控制方法

    公开(公告)号:CN107695486A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711107063.7

    申请日:2017-11-10

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    CPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了一种焊接接头与母材变形协调控制方法,包括:步骤一、提供一辅助焊接装置,包括垫板、支撑架以及一对夹紧装置,支撑架设置于垫板的背面;步骤二、将一板材卷曲成一筒状结构,以形成纵向延伸的接头部位;步骤三、将辅助焊接装置设置于待焊接的接头部位,具体过程为:将垫板设置于接头部位的背面,并使支撑架支撑在筒状结构的内壁面与垫板之间,以借此使垫板与接头部位保持贴合,采用一对夹紧装置分别将垫板的两端与接头部位夹紧;步骤四、从接头部位的正面对接头部位进行焊接。本发明所焊接成形的筒体,其焊缝接头处内部质量好,正面余高满足热超塑成形要求,背面成形质量高,不会在焊缝接头部位出现开裂或厚度不足等缺陷。

    一种提高铝合金筒体高温内压成形合格率的方法

    公开(公告)号:CN107695154A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711107055.2

    申请日:2017-11-10

    IPC分类号: B21D11/00 B21D51/00

    摘要: 本发明公开了一种提高铝合金筒体高温内压成形合格率的方法,其用于对焊接完成并形成有纵向焊缝的铝合金筒体进行处理,包括如下步骤:步骤一、安装:将筒体安装于压弯机上,并使所述纵向焊缝位于所述筒体的受力中心面上;步骤二、预成型:利用所述压弯机对所述筒体进行预成形操作,在一段待局部塑形变形部位的一个位置放置压块,并通过所述压块向所述筒体施压,其中,在压弯过程中沿着所述待局部塑形变形部位逐渐调整所述压块的位置,直至将整段所述待局部塑形变形部位完成变形。在压弯预变形时,焊缝受到相对较小程度的塑性变形,有效预防焊缝开裂。应用此方法对铝合金筒体进行预成形后,后续气动结构件的高温内压成形一次合格率达到100%。

    一种焊接接头与母材变形协调控制方法

    公开(公告)号:CN107695486B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201711107063.7

    申请日:2017-11-10

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了一种焊接接头与母材变形协调控制方法,包括:步骤一、提供一辅助焊接装置,包括垫板、支撑架以及一对夹紧装置,支撑架设置于垫板的背面;步骤二、将一板材卷曲成一筒状结构,以形成纵向延伸的接头部位;步骤三、将辅助焊接装置设置于待焊接的接头部位,具体过程为:将垫板设置于接头部位的背面,并使支撑架支撑在筒状结构的内壁面与垫板之间,以借此使垫板与接头部位保持贴合,采用一对夹紧装置分别将垫板的两端与接头部位夹紧;步骤四、从接头部位的正面对接头部位进行焊接。本发明所焊接成形的筒体,其焊缝接头处内部质量好,正面余高满足热超塑成形要求,背面成形质量高,不会在焊缝接头部位出现开裂或厚度不足等缺陷。

    一种提高铝合金筒体高温内压成形合格率的方法

    公开(公告)号:CN107695154B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201711107055.2

    申请日:2017-11-10

    IPC分类号: B21D11/00 B21D51/00

    摘要: 本发明公开了一种提高铝合金筒体高温内压成形合格率的方法,其用于对焊接完成并形成有纵向焊缝的铝合金筒体进行处理,包括如下步骤:步骤一、安装:将筒体安装于压弯机上,并使所述纵向焊缝位于所述筒体的受力中心面上;步骤二、预成型:利用所述压弯机对所述筒体进行预成形操作,在一段待局部塑形变形部位的一个位置放置压块,并通过所述压块向所述筒体施压,其中,在压弯过程中沿着所述待局部塑形变形部位逐渐调整所述压块的位置,直至将整段所述待局部塑形变形部位完成变形。在压弯预变形时,焊缝受到相对较小程度的塑性变形,有效预防焊缝开裂。应用此方法对铝合金筒体进行预成形后,后续气动结构件的高温内压成形一次合格率达到100%。