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公开(公告)号:CN102925981A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210497092.X
申请日:2012-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种从含钛电炉熔分渣中制备六钛酸钾纳米晶须的方法,属于无机材料领域。制备步骤为:将含钛电炉熔分渣粉碎、磨细后与氢氧化钾溶液混合放入水热反应釜中,将其加热到指定温度,通过过滤、干燥、超声、酸液冷凝回流、离心过程制得中间产物,然后将此中间产物与氢氧化钾混合控制在一定温度下煅烧后,即可从含钛电炉熔分渣中制备出六钛酸钾纳米晶须。该晶须材料的直径为150~200nm,长度为10~15μm,具有良好的力学性能和物理性能。本发明不但有效地解决了攀钢含钛电炉熔分渣的堆积问题,减少了废渣对环境的污染,而且降低了六钛酸钾晶须的生产成本,提高了经济收益,为含钛电炉熔分渣的综合利用提供了一种新的工艺。
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公开(公告)号:CN101439855B
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN200810241019.X
申请日:2008-12-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明属于纳米材料领域,涉及一种微波水热合成SnO2-MWCNTs复合粉体的方法,用于生产气敏元件的材料。其制备工艺流程为:以SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液,NaCl和MWCNTs为反应物,使用微波水热法合成SnO2-MWCNTs复合粉体,SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液浓度为0.005-0.05mol/L,相对于100mlSnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液NaCl的加入量为0.1169-1.1688g,MWCNTs的加入量为5-20mg,反应温度为110-180℃,保温时间为30-300min。本发明采用微波水热法合成纳米SnO2-MWCNTs复合材料,合成温度低,时间短,纳米SnO2在MWCNTs中均匀分布,且具有较高的比表面积,尺寸均一为200nm左右,将有利于提高材料的气敏性能。
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公开(公告)号:CN101186338B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200710178705.2
申请日:2007-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G33/00 , C04B35/495 , H01L41/187
Abstract: 一种水热合成钽掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的方法,属于功能陶瓷材料领域,其特征在于采用氢氧化钠、氢氧化钾、五氧化二铌、五氧化二钽为原料,温度范围为200~250℃,保温时间为20~36小时,水热合成了Ta掺杂的K0.5Na0.5NbO3压电陶瓷粉体;五氧化二铌和五氧化二钽固体氧化物的加入总量与碱液的摩尔比为1∶10~1∶25,五氧化二钽和五氧化二铌的加入量摩尔比1∶9-4∶6;氢氧化钠,氢氧化钾溶液配比是1∶4~1∶6,碱液浓度为4-10mol/L。本发明合成温度低,粉体晶粒细小,均匀,直径约为几百个纳米左右,表面活性大,有利于后期陶瓷的烧结。
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公开(公告)号:CN101531526A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910082675.4
申请日:2009-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/195 , C04B38/06 , B09B3/00
CPC classification number: Y02W30/78
Abstract: 一种用煤矸石与废弃耐火材料合成多孔堇青石陶瓷材料的方法,属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)以及木屑造孔剂作为原料,按照质量比煤矸石45~75%、用后镁碳砖8~13%、用后滑板砖8~13%、木屑5~40%进行混合,经球磨、烘干、成型后在空气气氛中,1320℃~1420℃温度下保温2-6h,得到合成烧结坯。本发明合成的堇青石多孔陶瓷材料显气孔率达到36%以上,体积密度达到1.30g/cm3,抗折强度达到9MPa,不仅解决了固体废弃物大量堆积对环境的污染,而且合成的堇青石多孔陶瓷材料可以作为保温材料应用于工业生产,节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN101508563A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200910078852.1
申请日:2009-03-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/185 , C04B35/622
Abstract: 一种用煤矸石合成堇青石-莫来石复相材料的方法,属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)反应合成堇青石-莫来石的方法,原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是40%~70%、3%~15%、20%~50%。混合原料在空气气氛下1320℃~1420℃左右反应合成,保温2-6个小时左右后冷却,即得纯度较高的不同比例的堇青石-莫来石复相材料。同现有技术相比,本发明具有生产成本低,转化效率高、性能好的特点,不仅完全利用固体废弃物合成堇青石-莫来石复相材料,降低了工业成本,创造了可观的经济效益,而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路,也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号:CN100335570C
公开(公告)日:2007-09-05
申请号:CN200510126461.4
申请日:2005-12-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C09D9/00
Abstract: 本发明提供了一种碱性脱漆剂及制备、使用方法,属于脱漆剂技术领域。碱性脱漆剂由氢氧化钠溶液、表面活性剂、辅助添加剂组成,其中,NaOH浓度为2~15%,表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺0.05%~5%,辅助添加剂:0.1%~5%,余量为水。制备方法:首先,制备NaOH浓度为2~15%水溶液;再添加表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺CTMAB0.05%~5%,辅助添加剂0.05%~5%,然后在50~80℃加热使其完全溶解,制得脱漆剂。脱漆是将待脱漆器件完全浸于该脱漆溶液中,在60~100℃的温度范围内,蒸煮10~90分钟。其优点在于:成本低、毒性低、脱漆速度快、基体腐蚀小、对操作人员的毒害小,并具有环保。
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公开(公告)号:CN1321937C
公开(公告)日:2007-06-20
申请号:CN200610057163.9
申请日:2006-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 一种刚玉-莫来石复合材料及制备方法,属于耐火材料领域。特别涉及一种刚玉-莫来石复合材料。其特征在于合成刚玉-莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石,煤矸石的重量百分比含量为5~25%,铝矾土的重量百分比含量为75~95%,铝矾土中Al2O3含量要求大于75%。合成刚玉-莫来石的步骤为:原料用无水乙醇做介质,经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时,取出后机压成型,在1350℃~1450℃保温3~6个小时,空气气氛下进行合成。试验结果表明:合成的刚玉-莫来石复合材料非常纯,能显著提高材料的各方面性能。因为合成刚玉-莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石,原料丰富价格低廉,合成的刚玉-莫来石复合材料具有很高的附加值,所以是制备高温耐火材料的又一个新途径。
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公开(公告)号:CN1304331C
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200510011508.2
申请日:2005-03-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/66
Abstract: 一种β-赛隆与α-赛隆复相材料及其制备工艺,属于结构陶瓷与耐火材料技术领域。本发明选用煤矸石与天然矾土(或硅砂)为原料,通过配加碳粉在高温下、氮气气氛中碳热还原、氮化为β-赛隆与α-赛隆复相材料。原料中煤矸石、铝矾土、碳粉的质量百分比分别为40%~90%、0%~55%与5%~20%。混合原料在氮气气氛下1450-1650℃反应合成,保温约1~4小时后冷却,即得β-赛隆与α-赛隆复相耐火材料。本方法可以制备出纯度在60~90%的β-Sialon与10~40%的α-赛隆的复合材料,且工艺方法可控,充分利用了煤矸石中的残碳,为煤矸石资源化综合利用提供了一项得力有效的措施,大幅度降低了产品的生产制造成本,提高产品附加值,并必将显著改善社会环境。
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公开(公告)号:CN1887785A
公开(公告)日:2007-01-03
申请号:CN200610012954.X
申请日:2006-07-14
Applicant: 山西新型炉业集团有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/01 , C04B35/04 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 一种利用废旧镁碳砖和镁铝碳砖制备镁阿隆陶瓷材料的方法,属废旧耐火材料的回收再利用,目的是成本低、易于工业化生产。本发明采用10-60%的废旧镁碳砖和90-40%的废旧镁铝碳砖为原料,经过粉碎、混合、干燥、压力成型和加热烧结处理多个步骤,制备镁阿隆陶瓷材料;XRD结果表明合成MgAlON的含量达到95%以上,具有和常规方法制备的镁阿隆陶瓷一样优异的性能;断口SEM照片显示其断裂方式主要以沿晶为主偶见穿晶断裂,说明其力学性能很好。
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公开(公告)号:CN1810716A
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN200510004889.1
申请日:2005-02-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/472
Abstract: 本发明属于功能陶瓷和湿敏材料技术领域,特别涉及一种碱金属与钙多元掺杂的钛酸铅湿敏材料。其特征在于钛酸铅湿敏材料中碱金属的参杂量摩尔百分比为0.5~5%;钙的参杂量摩尔百分比为5~60%。最佳区间为:碱金属掺杂量摩尔百分比为0.9~1.1%,钙的掺杂量摩尔百分比为35~50%,碱金属可为Li+、Na+、K+等。工艺参数为:以水-乙醇的混合物为溶剂,冰醋酸调节前驱体的酸度,并加入钛酸丁酯,水解后形成凝胶,控制其适宜的粘度,经多次高速旋涂、匀胶、然后在300℃预处理0.3~0.6h,重复操作3~5次,再在550~950℃范围内进行烧结晶化制成薄膜。通过碱金属与钙掺杂PbTiO3改性薄膜材料具有较好的湿敏应用前景,可以成为新型的、优良的湿敏特性材料。
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