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公开(公告)号：CN108170941B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201711431183.2
申请日：2017-12-26
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种模具钢锻造过程等向性的预测方法，将锻件的宽度方向定义为x方向，将锻件的厚度方向定义为y方向，将锻件的长度方向定义为z方向，其特征在于，包括以下步骤：S1：所述锻件在锻造过程经有限元分析，得到所述锻件x、y、z方向上的应力σix、σiy、σiz和应变εix、εiy、εiz，S2：求解锻造过程中各锻造步数中所述锻件x、y、z方向单元累计变形功S3：求解整个锻造过程中所述锻件x、y、z方向变形功之和S4：求解x‑z的等向性ψxz＝Wx/Wz，y‑z的等向性ψyz＝Wy/Wz。本发明只需利用有限元求解锻造过程中x、y和z方向应力和应变，求解x、y和z方向变形功之和，就可以计算出锻造过程模具钢的等向性，本发明所述的预测方法更为简单、方便。
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公开(公告)号：CN111069285B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911124336.8
申请日：2019-11-18
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/26
Abstract: 一种制备热轧极薄钢带的异步热连轧方法，属于热连轧生产技术领域；具体操作步骤：1）原料准备；2）制定轧制模式和适用的机组；3）制定各机架的异速比；4）按照步骤2、步骤3的轧制模式、机组和异速比，原料经过热连轧精轧机组进行连续轧制，最终得到厚度为0.6~1.0mm，宽度为1000~2050mm的热轧极薄钢带；本制备方法降低机架轧制力，提升机组压下能力，达到生产薄规格热轧钢带的目的。
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公开(公告)号：CN108359879B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201810141250.5
申请日：2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑T方法，该钢板的化学成分：C 0.09～0.18％，Mn 0.80～1.60％，P≤0.01％，S≤0.002％，Si≤0.40％，Ni 0.9～2.6％，Cr≤0.75％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.06％，Mo 0.3～0.65％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。按设定成分冶炼，两阶段轧制，轧后直接淬火，最后离线回火，得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织，强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配，并具有良好的焊接性能，焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29％。
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公开(公告)号：CN109402326B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201910022535.1
申请日：2019-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种LF炉添加铁水精炼工艺，属于钢铁冶金领域。本发明通过向LF炉中添加铁水进行炉外精炼，利用铁水中的C与钢液中的O发生氧化还原放热反应加热钢液，从而降低石墨电极的消耗和加热时间，并去除钢液中的O，其,反应式为：[C]+[O]＝CO(g)。同时，产生的气体能促进夹杂物的上浮。因此，铁水能部分代替脱氧剂和氩气，减少了脱氧剂、氩气的使用，减少了石墨电极的消耗及加热时间，节约了电能，缩短了冶炼周期，在保证产品质量的同时，降低了钢材产品的生产成本；铁水中的Si、Mn还可以作为合金元素，从而降低合金用量，且近年来铁矿石价格下降导致铁水价格降低，多利用铁水炼钢更能降低成本，提高效益。
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公开(公告)号：CN109226279B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811233341.8
申请日：2018-10-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的四分之一浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对四分之一浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i‑1机架出口四分之一浪板形值；再将第i机架出口四分之一浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i‑1机架中间辊横移的修正值，如果不满足要求，则计算第i‑2机架中间辊横移修正后的修正值，直至第i机架出口板形四分之一浪偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的控制方法，提高了前部机架四分之一浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107746932B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201711276433.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种GCr15轴承钢的制备方法，属于冶金材料领域。一种GCr15轴承钢的制备方法，所述方法包括轧制和退火的步骤，其中，所述退火的步骤为：钢材终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃～510℃，随后将钢材加热至亚临界温度690℃～710℃进行退火，退火时间4～5h，最后空冷至室温。本发明的方法利用了轧后余热，节省了能源，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN109226278A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811233290.9
申请日：2018-10-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的单边浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对单边浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i-1机架出口单边浪板形值；再将第i机架出口单边浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i-1机架板形倾斜执行机构的修正值，如果不满足要求，则计算第i-2机架板形倾斜执行机构修正后的修正值，直至第i机架出口板形单边浪偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的五机架冷连轧高强钢板带的单边浪控制方法，提高了前部机架单边浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。
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公开(公告)号：CN107201479B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201710464079.7
申请日：2017-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种提高Fe‑6.5％Si钢板塑性的温轧工艺，属于冶金材料技术领域。一种提高Fe‑6.5％Si钢板塑性的温轧工艺，所述工艺是将Fe‑6.5％Si钢板板材于轧机中进行温轧，所述温轧条件如下：轧制道次间压下率为8～10％，轧机辊速为0.03m/s，在每道次轧制前，将钢板加热至580℃～620℃，最终得Fe‑6.5％Si钢板终轧产品。本发明所述工艺具有生产成本低、无污染、易于操作、显著提高轧制Fe‑6.5％Si钢的塑性等优点。
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公开(公告)号：CN108385034A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810141247.3
申请日：2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB-Q&T生产方法，该钢板的化学成分：C 0.12～0.21％，Si 0.30～0.80％，Mn 0.95～1.65％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤4.50％，Cr 0.20～0.90％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.15％，Mo≤0.50％，V≤0.20％，Ti≤0.08％，B≤0.005％，余量为Fe。该钢板的LGB-Q&T制备方法：按照设定的成分冶炼与连铸，加热后进行两阶段控制轧制，之后控制冷却至室温，最后进行调质处理，所获得的钢板力学性能达到1000MPa级水电用钢板的要求。
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