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公开(公告)号：CN107309318A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710538600.7
申请日：2017-07-04
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种板料径向差温旋压装置，包含尾顶、芯模、旋轮、加热头以及冷却头；其中尾顶与芯模构成夹持单元；加热头、冷却头分别位于旋轮沿轴向方向的两侧；加热头、旋轮、冷却头依次连接。本发明还提供了一种利用上述的板料径向差温旋压装置进行板料径向差温旋压的工艺方法，包含以下步骤：步骤S1：将板料夹持在所述夹持单元中，驱动芯模带动板料旋转；步骤S2：将旋轮与加热头、冷却头沿板料径向方向阵列紧固连接，将旋轮设置在板料初始加工的对应位置，初始化驱动模块；步骤S3：驱动模块带动旋轮、加热头、冷却头在预设轨迹上的多个预设位置上对板料进行旋压成型加工。本发明降低了未成型区域和旋压局部加载成型区域材料的变形抗力。
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公开(公告)号：CN103316981B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310252953.2
申请日：2013-06-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及板料冲压塑性加工技术领域，提供了一种双面多点增量成形装置，包括两侧压台、上冲头和下冲头，两侧压台上设有紧固部件，紧固部件用于固定待成形薄板，两侧压台用于紧固薄板的平面同高，在待成形薄板的上方设置上冲头，上冲头连接至第一机械臂，第一机械臂由一个控制单元控制；在待成形薄板的下方设置下冲头，下冲头至少为三个，三个下冲头固定在下冲头固定座上，呈多边形排列，下冲头固定座连接至第二机械臂，第二机械臂由控制单元控制，上下冲头垂直于待成形薄板。本发明整体结构合理，操作使用简单，工作可靠，结构紧凑，模块化好，加工柔性较高，能满足不同形式增量成形的要求。
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公开(公告)号：CN103990681B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410218708.4
申请日：2014-05-22
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 一种用冲压、旋压或拉深的无切削成型领域的辊轮两摆动方向可调的立式旋压机构，包括：垂向电机、旋压移动平台、垂向丝杠导轨、控制器、主轴、胎膜、顶杆和机身立柱，其中：垂向丝杠导轨设置于机身立柱上，旋压移动平台由垂向电机驱动沿垂向丝杠导轨上下运动，旋压移动平台、垂向电机和主轴的一端由控制器控制，主轴的另一端与胎膜相连，待加工零件由顶杆固定于胎膜上且随主轴旋转。本发明使得装置在加工过程中受载均匀，整机结构刚度大，加工精度高。
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公开(公告)号：CN102366770A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110303703.8
申请日：2011-10-10
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D7/12
Abstract: 本发明提供了新型张臂式拉弯机拉弯加载轨迹的设计方法，包括步骤：将型材的弯曲轨迹曲线离散成用弦代替的各个分段，将成形中的弯曲过程离散成各个弯曲步，建立每个弯曲步中型材的伸长量和型材长度，弯曲半径之间的公式关系，得到每个弯曲步中型材零件的伸长量；模拟弯曲过程，建立每个弯曲步中弯曲控制点的坐标的几何关系，得到控制点在各个弯曲步中的坐标；将控制点在各个弯曲步中的坐标导入仿真软件，进行计算。本发明通过把圆弧离散用弦代替，在控制点沿着弦运动时型材弯曲，在弯曲的过程中施加拉伸量，可以很好的均匀大型型材内部的应变，减小起皱和畸变，提高尺寸精度，同时由于在弯曲的过程中拉伸，补拉的工艺可以去除，可以提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102353577A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110223812.9
申请日：2011-08-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明提供一种柔性拉伸弯曲成形断裂特征模具，包括凸模镶块、凸模镶块座、镶块座固定围板、下底板、导块、压边圈、凹模、拉深筋、位移传感器固定槽、以及位移传感器拉线定位销，结合凸模镶块压力和凹模位移两套数据采集装置，不仅可以通过凸模镶块压力变化来分析板料的受力状态，还可以通过测量凹模位移来分析板料的成形深度，能够多方面地比较分析先进高强度钢不同成形断裂模式的特点。可方便有效地比较不同成形断裂模式的特征，能够满足研究先进高强度钢汽车板成形剪切断裂特征的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100582253C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200810040693.1
申请日：2008-07-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法，步骤为：第一步，将铸铁模具材料放入真空炉中预热至900℃-950℃，奥氏体化后，出真空炉后空冷；第二步，将工件放入真空炉中，升温至600℃-650℃，保温，再升温至890℃-900℃，保温后出真空炉，以油冷方式淬火，获得马氏体组织；第三步，将工件放入真空炉中，进行三次变温回火：第一次回火：230℃～600℃，保温，空冷；第二次回火：230℃～600℃，保温，空冷；第三次回火：250℃～600℃，保温，空冷。本发明获得的铸铁类模具，硬度可以控制在33HRC-55HRC之间确定控制，硬度波动可控制在10%以内，达到整体模具硬化的效果。
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公开(公告)号：CN101285749A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810037829.3
申请日：2008-05-22
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N3/28
Abstract: 一种机械工程技术领域的用于液压胀形工艺的管材成形极限曲线的测试装置，包括：上模、下模、推杆，其中：所述上模包括：上连接板和上镶块，上连接板连接到液压胀形机的主缸上，上镶块固定在上连接板上，通过定位销定位；所述下模包括固定块、下模具和下镶块，下模具固定在液压胀形机工作台上，下模具采用对称结构，其两端为半圆柱形型腔，下镶块固定在下模具型腔内，固定块共有两个，固定块上有一个半圆柱形型腔，两个固定块固定在下模具的两端，分别与下模具的两个半圆柱形型腔组成两个圆柱形型腔。本发明使管材既能以线性或准线性应变路径变形并达到极限应变状态，又能使应变比在－1到1之间变动。
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公开(公告)号：CN119702825A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510015756.1
申请日：2025-01-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种外纵横筋筒体展成旋压成形装置及其改进工艺，包括：主轴及坯料固定装置、设置于其一端两侧的一对传动齿轮装置、设置于另一端的成形筒坯以及分别与传动齿轮装置相连的一对展成旋压轮装置，其中：主轴及坯料固定装置分别驱动传动齿轮装置和成形筒坯转动，传动齿轮装置通过万向节连动展成旋压轮装置，展成旋压轮装置与成形筒坯相接触。本发明将展成旋压轮与传动齿轮的刚性杆连接方式通过万向节连接，保证展成旋压的平稳精确成形的同时，克服了带筋筒形件现有分瓣式成形加工时间长、材料利用率低的缺点，具有成形稳定、成形质量高的优点。
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公开(公告)号：CN118719890A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410830978.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种具有恒定翻边过渡圆角的板材翻边成形方法，通过设置翻边成形滚轮左端与压紧模具过渡圆角水平间距，从而限定翻边成形滚轮的初始位置后，以翻边成形滚轮母线端部为翻边参考点建立局部直角坐标系，根据翻边角和平移速度快速确定板材翻边成形过程中翻边成形滚轮的实时位置和工况，使得成形滚轮沿翻边参考点转动的同时沿纵向运动以保证翻边参考点始终与板材接触，进而控制过渡圆角半径恒定。本发明能够快速确定板材翻边成形过程中翻边成形滚轮实时位置，使得成形滚轮沿翻边参考点转动的同时沿纵向运动以保证翻边参考点始终与板材接触，从而保证翻边成形过程中零件过渡圆角半径不变，显著提高了翻边成形质量。
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公开(公告)号：CN117161171A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310911782.3
申请日：2023-07-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种不等高外筋构件展成旋挤成形装置及制造方法，包括：具有台阶结构的芯轴和设置于其外的筒坯，其中：筒坯和芯轴之间设有补充环，筒坯外由上而下分别设有限位套筒、辊轮机构和压盖，限位套筒分别与筒坯和芯轴之间过盈配合，压盖与芯轴固定连接。本发明借鉴齿轮展成原理，将带有纵、横筋槽的辊轮作为刀具，利用辊轮与坯料间的展成运动与辊轮的径向运动相结合，将坯料经两组辊轮依次加工成筒形坯料到带不等高外筋薄壁筒形件。
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