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公开(公告)号：CN101389772A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006807.4
申请日：2007-03-26
申请人： 株式会社神户制钢所
CPC分类号： C21C7/064 , B21C37/04 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , Y02P10/212
摘要： 本发明提供一种对于制造钢材有用的方法，其用于通过对二次精炼中的条件和转炉中的制造条件进行适当控制，得到降低了硬质的非延展夹杂物且提高了拉丝性和疲劳特性的钢材。其装入转炉的主原料为铁水、冷生铁及废钢，并且，以相对于这些主原料整体质量的比率计，铁水为96～100％，冷生铁为4％以下，废钢为2％以下，并且，全部主原料中的平均P浓度为0.02％以下，如此进行转炉吹炼，并且如下进行操作：将转炉吹炼结束后的二次精炼时的钢水搅拌气体流量定为以每1吨钢水计在0.0005Nm3/分钟以上0.004Nm3/分钟以下，然后将在连续铸造中的中间包内进行精洗的Ar流量定为以中间包内的每1吨钢水计在0.04Nm3/分钟以上0.10Nm3/分钟以下。
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公开(公告)号：CN1070928C
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN96110797.9
申请日：1996-06-25
申请人： 住友电气工业株式会社
摘要： 一种高韧性油-回火弹簧钢丝，它不太可能永久变形并且是高强韧的。此钢丝由含预定量的C、Si、Mn、Al和Ti的钢制成，在此钢中还选择性地添加预定量的V、Mo、W和Nb。在淬火和回火后，残余γ的含量为1-5%(体积)，和/或按组织观察照片的观测，颗粒直径为0.05μm或更大的碳化物的密度为5个/μm2或更小。
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公开(公告)号：CN1237214A
公开(公告)日：1999-12-01
申请号：CN98801250.2
申请日：1998-06-16
申请人： 电解铜产品有限公司
CPC分类号： C25D1/04 , B21C37/04 , B21C37/045
摘要： 本发明涉及铜线的制法,此方法包括:(A)生成电沉积铜的圆盘,(B)绕圆盘中心轴转动圆盘,(C)将切削工具向所说圆盘外周边进刀,从所说圆盘剥离铜带,以及(D)切割铜带生成许多铜股线。
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公开(公告)号：CN109047367A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810585093.7
申请日：2018-06-08
申请人： 铃木加普腾钢丝(苏州)有限公司
发明人： 玛琳
摘要： 本发明公开了一种高韧性高效异型油回火钢丝拉拔方法，包括以下步骤，步骤（A），对制造钢丝所需圆丝半成品的直径进行计算，选择对应的圆丝半成品；步骤（B），将圆丝半成品进行热轧制；步骤（C），将轧制后的圆丝半成品，进行退火拉拔，形成钢丝半成品；步骤（D），对钢丝半成品进行精整；步骤（E），精整后的钢丝半成品进行清洗，并在其表面涂覆有一层涂层；步骤（F），对涂层后的钢丝半成品，进行油淬火回火处理，形成钢丝成品；步骤（G），对钢丝成品，进行抛光处理；步骤（H），抛光处理后的钢丝成品进行检验、包装、打码入库。本发明提高了产品产量，及设备利用率，缩短了交货期，节约生产成本，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108856339A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810593620.9
申请日：2018-06-11
申请人： 江苏明璐不锈钢有限公司
IPC分类号： B21C37/04
CPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明属于不锈钢棒材应用技术领域，具体公开了一种不锈钢棒材的生产方法，包括以下步骤，步骤1、原料准备。步骤2、通过三段式蓄热式加热炉加热。步骤3、通过提升式吊头机吊起钢锭。步骤4、开坯。步骤5、切头切尾剪。步骤6、进保温辊道。步骤7、粗轧。步骤8、一号飞剪。步骤9、中轧。步骤10、预精轧。步骤11、倍尺剪。步骤12、定尺剪及热锯，根据用户要求实行定尺的剪切。步骤13、冷床。步骤14、检测、入库。本发明一种不锈钢棒材的生产方法的有益效果在于：其通过合理的生产流程设计，有效的提高不锈钢棒材的生产效率和成品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108746240A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810324242.4
申请日：2018-04-12
申请人： 镇江耐丝新型材料有限公司
IPC分类号： B21C37/04
CPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种无损伤的金属丝缺陷过滤装置，包括机架、牵引轮、驱动装置、分线轮，所述牵引轮、所述分线轮均通过转轴安装于所述机架上，所述驱动装置的活动端与所述牵引轮的转轴固定连接，带动所述牵引轮转动，金属丝从所述牵引轮引入，在牵引轮和分线轮上缠绕多圈后从所述分线轮绕出，本发明还公开了其缺陷过滤方法。本发明的优点是在金属丝最终使用的恒定张力条件下，对金属丝进行缺陷过滤，最大程度过滤金属丝可能在使用中发生的缺陷，工作效率高，避免对金属丝造成损伤，避免浪费，减少生产损耗，降低生产成本，金属丝绕线简便，且均匀分布，装置稳定性好。
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公开(公告)号：CN108677071A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810502912.7
申请日：2018-05-23
申请人： 郭守华
发明人： 郭守华
IPC分类号： C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C21/10 , C22C21/08 , C22C21/02 , B22D11/00 , B21C37/04 , C22F1/057 , C22F1/053 , C22F1/047 , C22F1/043
CPC分类号： C22C21/14 , B21C37/04 , B22D11/003 , B22D11/005 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/053 , C22F1/057
摘要： 本发明公开一种高强度环保铝合金丝制备工艺，包括：熔炼连铸：将纯铝锭熔化为铝水，再放入配方材料，所述的配方材料与铝的配比为：硅0.001‑3％，锌0.001‑10％，镁0.05‑0.5％，铜0.15～0.4％，稀土0.01‑0.6％，硼0.015～0.05％，余量为铝；搅拌0.1‑1小时后，清除漂浮杂质；铝水固化为直径8‑12mm的铝丝；将直径8‑12mm的铝丝经过两次及以上的拉丝之后变为9‑10mm，并增强其弹性；初步退火，拉丝，清洗，再次退火，抛光；检测：将铝丝样品送至理化室检验，主要检验铝丝的化学成分。不会出现偏析现象，金相组织均匀；同时添加其它配料的时候是先熔化为铝水，然后其它物料在铝水的作用下再进行熔化，不会出现挥发现象，保证了合金元素的稳定性含量，从而保证的最终物料的性能。
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公开(公告)号：CN108624763A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810427235.7
申请日：2018-05-07
申请人： 安徽润藤电缆材料科技有限公司
CPC分类号： C22B15/0028 , B21C37/04 , B22D11/00
摘要： 本发明公开了一种低氧铜杆连铸连轧生产工艺，包括如下步骤：熔炼：将电解铜原料置于反射熔化炉内熔化成铜液；保温处理：将铜液输送至保温炉内，并对保温炉进行加热；连铸处理：将铜液输送至连铸机，将其铸成铜锭；在铜锭表面迅速均匀涂抹一层抗氧化润滑油；将铜锭经连轧机轧成铜杆；将轧出的铜杆，经清洗冷却管道，并使温度下降至80℃以下；将铜杆表面的抗氧化润滑油擦拭出去，并对通过表面进行涂蜡；再将铜杆传送至绕杆机进行绕卷；打包检验，用行车送出，过磅入库。本发明生产的低氧铜杆延伸率得到了提高，降低了电阻率，并且延伸率和电阻率都很稳定，提高了产品的质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN108543828A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810443563.6
申请日：2018-05-10
申请人： 安徽润藤电缆材料科技有限公司
CPC分类号： B21C37/04 , C22B21/064
摘要： 本发明公开了一种铝杆的制备方法，包括如下步骤：(1)选取符合标准的铝材置于熔炉中熔化，并将铝液表面的渣捞起；(2)将熔化后的铝液通入充满氮气的保温炉内保温，并加入净化熔剂；(3)将步骤(2)的铝液输送至连铸机，将其铸成铝锭；(4)将经步骤(3)所得的铝锭经连轧机轧成铝杆；(5)将轧出的铝杆，经清洗冷却管道，并使温度下降至80℃以下；(6)再将铝杆传送至绕杆机进行绕卷；(7)打包检验，用行车送出，过磅入库。本发明工艺简单，大大节约了成本，还保证了铝杆抗拉强度的均匀性，可生产出高导电率、高强度的铝杆。
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