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公开(公告)号：CN113569381B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110706958.2
申请日：2021-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及大型高炉炉料间接还原率的计算方法，通过分析不同有效炉容大型高炉，在不同运行参数条件下，从而得出炉内炉料间接还原率，可实现分析出不同有效炉容高炉运行过程中喷吹煤量控制水平，从而实现高炉低耗高效化冶炼。
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公开(公告)号：CN113758269A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110951004.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法，当台车经过点火段时，燃烧带的宽度通过石英插板直接观察，对比烧结台车的栏板上的刻度，检测出燃烧速率；同时采用红外测温分析仪对燃烧带进行测温，将1200℃以上温度区间作为燃烧带的宽度；燃烧带的宽度X＝A2‑A1；记录烧结时间Δt，计算实际高温区迁移速度V：V＝X/Δt；本发明的优点是：操作方便、计算简单，便于在工业上采用。在不停机和吊台车的情况下，准确的直观获得矿物实际烧结的燃烧带宽度和迁移速度。
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公开(公告)号：CN113177303A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110407433.9
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炉喷煤技术领域，尤其涉及一种利用高炉透气指数计算2000、3000m3级高炉喷煤利用率的方法。2000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下：式中：ηⅡ为2000m3级高炉喷吹煤粉利用率；TzⅡ为2000m3级高炉透气性指数。3000m3级高炉喷吹煤粉利用率计算公式如下：式中：ηⅢ为3000m3级高炉喷吹煤粉利用率；TzⅢ为3000m3级高炉透气性指数。本发明利用长期采集及检验分析的有效数据总结提取加以拟合，为高炉炼铁系统提供两个经验公式，用于计算2000、3000m3级高炉喷煤过程中煤粉在炉内的利用率，该方法具有实时计算、判断精度高等优势，开辟了高炉煤粉利用率快速精确判断的新途径，直观快速为高炉大喷煤比下稳定冶炼操作提供必要技术参考。
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公开(公告)号：CN112226561A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011078084.2
申请日：2020-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法，采用第一系统和第二系统实现，所述的第一系统为需要在高炉炉体植入固定侵入式传感器的炉衬监测系统，所述固定侵入式传感器为热电偶或能够与炉衬等效损耗的传感器，所述的第二系统为基于冲击回波法的单点或扫描式可移动监测系统。充分利用并结合现有常规固定侵入式炉衬监测系统，通过联合运用、扬长避短，将常规监测系统的高准确度与冲击回波法的高灵活性密切结合，有效提高冲击回波系统对高炉监测的准确度，同时有效增加高炉炉衬监测区域范围，减少或避免了监测死角和盲区，为更加全方位且精确快捷的监测高炉炉衬侵蚀状况提供依据。
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公开(公告)号：CN112048349A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010938600.8
申请日：2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹煤粉助燃剂，按质量百分比包括：钢渣粉40％～80％，铁红5％～15％，活性铁粉5％～15％，菱镁石粉10％～30％，投入到研磨机内研磨30min～60min，再取出投放入到混合机内混合20min～50min制得成品。用于高炉喷吹煤粉助燃，其在煤粉的配入比例，是依据喷吹用煤物性及喷吹煤量需要，以混合煤粉中挥发分含量、混合煤粉平均粒度组成、喷吹煤量作为基础参考数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111850198A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010649522.X
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种以除尘灰为部分原料的高炉喷吹用含铁提质煤，包括按重量百分比为：劣质煤粉65％～90％；除尘灰5％～10％；含铁精矿粉5％～30％。将劣质煤粉、除尘灰及含铁精矿粉投放至加热炉中焙烧制得高炉喷吹用含铁提质煤。本发明通过采用自然界之中的蕴藏的廉价劣质煤粉，钢铁厂所产的除尘灰，以及含铁精矿粉一起，通过一定的加工制造工艺，对物料中的含铁物质进行炉外部分预还原，并采用现有高炉喷吹煤粉工艺，喷入到高炉内部，进行高炉的日常生产，此项技术实施后，可以实现减少高炉燃料消耗、提升高炉产量的同时，大幅度的降低炼铁生产成本，实现高炉工艺的绿色制造。
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公开(公告)号：CN109114985B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710494568.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种在线烧结点火炉内火焰燃烧均匀度的检测及控制系统，包括除尘喷吹系统、高温红外热成像仪、摆动系统、烧嘴；摆动系统设在炉料上方，高温红外热成像仪安装在摆动系统上，除尘喷吹系统安装在高温红外热成像仪前上方，高温红外热成像仪检测温度数据传送到工业控制机上；烧嘴均匀安装在烧结点火炉内部，烧嘴通过电动调节阀与空气、煤气管道相连接，电动调节阀通过电源线与工业控制机相对应连接，工业控制机通过电动调节阀调节煤气和空气流量来调节点火炉内部具体温度。本发明克服了不能有针对性进行调整的问题，实现了在线及时调节火焰燃烧均匀度，保证了烧结料面的必要温度，节约烧结点火能耗、改善烧结矿表面质量、提高烧结矿生产率。
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公开(公告)号：CN110777226A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910932727.6
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本技术发明属于钢铁工业中炼铁技术领域，特别涉及一种以除尘灰作为部分原料的高炉喷煤用助燃剂及使用方法。一种以除尘灰作为部分原料的高炉喷煤用助燃剂，包括以下重量份的原料：除尘灰40～95份；稀土氧化物0～35份(不含0)；轻烧白云石0～45份(不含0)；锰系氧化物0～30份(不含0)；本发明按照此方法利用冶金企业中除尘工艺下的部分产物，利用其廉价易得的优势，作为高炉喷煤用助燃剂部分原料，可以起到改善混合煤粉在炉内的燃烧效果，使得钢铁厂二次除尘合理使用同时，还大幅度降低助燃剂成本，为冶金企业增加效益。
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公开(公告)号：CN110629020A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910939722.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法，所述球团矿铁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成：转炉OG泥95％～97％，羟丙基甲基纤维素1％～2.2％，速溶羧甲基纤维素钠1％～2.9％。本发明利用未经挤压脱水的转炉OG泥为含铁原料，加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液及速溶羧甲基纤维素钠溶液，经微波辐射加热堆浸反应深度融合后得到球团矿铁基复合粘结剂，不仅实现了转炉OG泥的高效再资源化，简化缩短了铁基复合粘结剂的生产流程，而且有利于提高球团的品质，并降低钢铁联合企业生产成本。
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公开(公告)号：CN108642273B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201810463217.4
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种转炉渣改质用的铁碳硅双层复合球团及其制备方法，是由内外两层具不同成分铁碳硅的物料复合而成，内层是按照质量百分比铁尾矿30％‑60％、高炉除尘灰35％‑65％、沥青1％～6％组成；外层是按照质量百分比钢屑90％～99.5％、沥青0.5％～10％组成的含有金属铁、二氧化硅、碳、铁氧化物的铁碳硅复合球团；外层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为50％～70％，内层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为30％～50％。
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