公开(公告)号：CN108396103B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710064858.8

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  朱晓雷 ,  廖相巍 ,  曹东 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  王爽

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种钢包喷粉代替钢水扒渣的方法，将经过转炉处理后的沸腾钢或者半沸腾钢的钢水，在其被全镇静之前，通过插入钢包的喷枪向钢液内喷吹碳酸钙粉，碳酸钙分解成的气体和氧化钙上浮到原有钢渣界面后，形成新的钢渣界面，利用高浓度的熔融氧化钙新界面限制原有钢渣与钢液的传氧，代替钢水扒渣。本发明能够极大降低氧化性钢渣的危害性，在不耽误全流程生产节奏的同时，减少钢铁料消耗，吨钢可降低成本12元。本发明方法操作简单，没有安全隐患，并可运用在无合金要求的低碳钢和RH直上的超低碳钢上，应用范围较广。

公开(公告)号：CN108396091B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710064843.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  刘博 ,  李德军 ,  王爽 ,  赵成林 ,  廖相巍 ,  李晓伟 ,  刘祥 ,  张宁 ,  李大航

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法，铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉，将铁水S脱至＜0.0020％；脱硫后彻底扒渣，铁水温度＞1260℃。转炉兑铁，铁水P≤0.08％，采用单渣法冶炼；铁水P＞0.08％，则选择双渣法冶炼；转炉沸腾出钢，出钢C 0.065～0.08％，氧活度500～600ppm，Mn＜0.05％，P＜0.009％，出钢温度＜1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min；脱氧后破空，喂Ca‑Fe线，Ca含量达到10～25ppm时停止喂线；结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本，不拉长生产节奏的前提下，既可保证钢中低铝低氧，又能保证全氧的低值，有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题，并有利于钢质的纯净化。

公开(公告)号：CN108441779B

公开(公告)日：2019-10-29

申请号：CN201810154720.1

申请日：2018-02-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  胡海洋 ,  刘翔 ,  隋松言 ,  欧阳鑫 ,  段江涛 ,  王勇

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种高强度高屈强比核电站机械模块用钢及其制造方法。钢中含有，C:0.09％～0.12％，Si:0.30％～0.40％，Mn:0.50％～0.70％，P≤0.010％，S≤0.002％，Cr:0.60％～0.90％，Ni:0.30％～0.50％，Mo:0.26％～0.45％，V:0.005％～0.030％，B:0.001％～0.005％，Ti≤0.015％，Al:0.010％～0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质；1565～1575℃真空脱气；钢坯加热温度1200～1250℃，开轧温度1100～1150℃，终轧温度≥1000℃，总变形量≥60％，淬火温度900～920℃，保温时间2～3.5min/mm；回火温度625～660℃，保温时间4～6min/mm。钢板厚度20～110mm，抗拉强度≥700MPa，屈强比≥0.9。

公开(公告)号：CN109957710A

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201711333517.2

申请日：2017-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种含V大变形X80M管线钢板及其制造方法，钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.02％‑0.09％，Si 0.05％‑0.40％，Mn 1.55％‑1.95％，Cu 0.05％‑0.35％，Cr 0.05％‑0.35％，Ni 0.05％‑0.35％，Mo 0.05％‑0.35％，Nb 0.036％‑0.100％，V 0.01％‑0.07％，Ti0.010％‑0.025％，Al 0.01％‑0.04％，P≤0.010％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。制造方法包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、铸造、再加热、控制轧制、控制冷却，采用本发明有效地降低了生产成本，该钢板经制管后可以满足大变形X80M钢管的各项力学性能要求，低温韧性尤其良好。

公开(公告)号：CN109957709A

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201711333513.4

申请日：2017-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D9/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种含V大变形X70M管线钢板，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.02％‑0.09％，Si 0.05％‑0.40％，Mn1.35％‑1.75％，Cu 0.05％‑0.35％，Cr 0.05％‑0.35％，Ni 0.05％‑0.35％，Mo 0.05％‑0.35％，Nb 0.010％‑0.035％，V 0.01％‑0.07％，Ti0.010％‑0.025％，Al 0.01％‑0.04％，P≤0.010％，S≤0.005％，其余为Fe以及若干不可避免的杂质元素。制造方法包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、铸造、板坯再加热、控制轧制、控制冷却，采用本发明有效地降低了生产成本，该钢板经制管后可以满足大变形X70M钢管的各项力学性能要求，低温韧性尤其良好。

公开(公告)号：CN107779543B

公开(公告)日：2019-05-31

申请号：CN201610729634.X

申请日：2016-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  朱晓雷 ,  王爽 ,  李晓伟 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  刘祥 ,  黄玉平 ,  吕春风 ,  康伟

IPC: C21C5/46 ,  F27D17/00

CPC classification number: Y02P10/265

Abstract: 本发明公开了一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法，装置主要由废钢与合金加入室1#室和高温炉渣存放室2#室构成。1#室的顶部盖有保温盖板，下部为一双层结构的烘烤室底板，底板顶边的上方设有底板翻起驱动液压提升链，两侧壁设有与底板成α夹角的翻起导轨，后侧壁设有放出门。2#室内设有渣罐小车轨道，顶部为1#室的底板。使用过程中，打开1#室的顶部盖板将废钢或合金放入到底板上，盖好保温盖板，之后将高温渣罐通过渣罐小车运送到2#室，完成对废钢或合金的烘烤加热。通过该装置的使用，可以使转炉高温炉渣余热得到回收利用，同时起到提高转炉废钢比，达到降本增效的作用。

公开(公告)号：CN109023069A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811023914.4

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  刘祥

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种NbC纳米颗粒强化X80塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，Nb 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Mo≤0.30％，Cr 0.12％～0.30％，Ni 0.12％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却。采用本发明生产的钢板保证地质复杂地带铺设的油气输送管线管的安全，满足高压输送天然气、石油等用途。

公开(公告)号：CN108677095A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810896988.2

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  李叶忠 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  李黎明 ,  段江涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/25 ,  C21D8/0226 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明提供了一种核电站高强韧压力容器用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分比如下：C：0.10％～0.19％，Si：0.20％～0.45％，Mn：0.40％～1.30％，P≤0.010％，S≤0.003％，Cr：0.35％～0.65％，Ni：0.30％～0.60％，Mo：0.35％～0.50％，V≤0.04％，B≤0.005％，Ti≤0.010％，其余含量为Fe和不可避免的杂质，通过严格的化学成分和生产工艺设计，使交货态钢板达到良好的韧性和强度匹配，能够满足技术指标的要求；特别是模拟焊后热处理状态及350℃高温状态的钢板拉伸性能均保持较高水平，完全满足于核电站压力容器用钢的要求。

公开(公告)号：CN108546871A

公开(公告)日：2018-09-18

申请号：CN201810293807.7

申请日：2018-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  段江涛 ,  颜秉宇 ,  李黎明 ,  刘祥 ,  李叶忠 ,  欧阳鑫 ,  隋松言

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种核电机组一体化堆顶组件用钢及其制造方法。钢中含有C：0.09％～0.13％；Si：0.10％～0.25％；Mn：1.30％～1.80％；P≤0.012％；S≤0.008％；Cr：0.40％～0.80％；Mo：0.30％～0.50％；Al：0.020％～0.045％；Ni：0.50％～0.80％，其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度≥1050℃，终轧温度≥850℃，轧制速度≤2.5m/s、单道次最大压下量不低于10％；淬火温度920±20℃，保温时间2～4min/mm；回火温度610±20℃，保温时间5～10min/mm。成品钢板厚度为30～110mm，具有良好综合力学性能，并且完全满足GB/T 2970标准Ⅰ级超声波探伤要求。

公开(公告)号：CN108467993A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810594999.5

申请日：2018-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  应传涛 ,  高红 ,  鲁强 ,  徐烽 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张坤 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温管线用超宽高韧性热轧厚板及其生产方法。钢中含有，C：0.030％～0.055％、Si：0.16％～0.30％、Mn：1.45％～1.70％、Nb：0.04％～0.07％、Ti：0.012％～0.025％、Cr：0.20％～0.40％、Mo≤0.14％、Ni≤0.20％、Cu≤0.15％、Al≤0.030％、P≤0.010％、S≤0.0015％、O：0.0005％～0.0020％、N：0.001％～0.004％、Ca：0.0010％～0.0045％、Ca/S≥1.8，(Mo+Ni+Cr+Cu)：0.30％～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。粗轧开轧温度1080～1130℃，终轧温度980～1030℃，精轧开轧温度为820～860℃，精轧终轧温度为740～760℃，冷却速度8～15℃/s，热矫速度0.7～1.2m/s。成品钢板厚度≥21mm、宽度>4300mm，具有优良的低温韧性。