一种喷吹搅拌复合式铁水预处理脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN105256102A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410339185.9

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种喷吹搅拌复合式铁水预处理脱硫装置及方法,称量斗下端粉气输送管软连接喷粉枪,喷粉枪外套固定套管下端通过轴承套连接空心传动轴,镶嵌轴承套的从动齿轮与连接电机的主动齿轮啮合,传动轴下端喷粉管埋在带有喷粉通道的搅拌桨内,搅拌桨插入在铁水包盖内。将铁水包盖降至铁水包沿上方,搅拌桨进入包盖启动喷吹系统,搅拌桨在铁水内喷吹10~20s后,启动搅拌系统,进行脱硫;喷吹搅拌8~20min,若铁水硫含量达标,则进行扒渣操作;反之继续脱硫至满足兑炉要求。脱硫后电机停转,提升喷吹系统,当搅拌桨下端升至与铁水包包沿持平时停止喷吹。本发明较喷吹法脱硫率提高,脱硫剂吨耗降低;较KR搅拌法减少铁水温降,并提高搅拌头使用寿命。

    一种快换式连铸坯切割喷嘴

    公开(公告)号:CN102896288B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210424997.4

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明涉及连铸火焰切割枪领域,尤其涉及一种快换式连铸坯切割喷嘴,其特征在于,是由喷嘴母头、定位活套和喷嘴公头组成的分体结构,喷嘴母头为中空管状,喷嘴母头一端设有与枪管安装匹配的螺纹,喷嘴母头另一端的里孔设有供喷嘴公头插接的配合段,所述配合段上沿周向均匀设有通孔,通孔内设有钢球,钢球与通孔滑动配合,所述通孔在配合段一侧的开口直径小于钢球直径,通孔的另一侧的开口直径大于钢球直径;定位活套的止口与喷嘴母头的外圆轴肩处设有弹簧,轴端挡圈对应定位活套相对喷嘴母头的极限位移。与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以实现切割喷嘴在线快速更换,减轻人工高温下更换喷嘴的难度和工作强度,保证浇注生产稳定运行。

    一种解决大方坯内部偏析的方法

    公开(公告)号:CN103464711A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310386312.6

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及炼钢工艺板坯连铸领域,尤其涉及一种解决大方坯内部偏析的方法,其特征在于,连铸过程中在铸坯拉速为0.6~0.85m/min、固相比为0.7~0.9区间内采取拉矫辊大压下方案,精确控制拉矫机辊缝开口度,使压下量在10~20mm,最终铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下,同时避免内部出现裂纹缺陷。所述拉矫辊的表面居中设有圆周凸台,圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3~1:10的斜面。与现有技术相比,本发明的有益效果是:应用于碳含量在0.80%以上的高碳钢,铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下,能显著减少铸坯内部偏析,同时避免中心裂纹缺陷的产生。

    一种大方坯连铸机拉矫机辊面结构

    公开(公告)号:CN103447491A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310388408.6

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及连铸机拉矫机领域,尤其涉及一种大方坯连铸机拉矫机辊面结构,其特征在于,在拉矫辊的表面居中设有圆周凸台,圆周凸台高度L为5~30mm,圆周凸台宽度H为拉矫辊辊面有效长度的10~50%,圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3~1:10的斜面。所述圆周凸台两端的凸棱倒圆半径R为5~30mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对拉矫辊辊面进行优化,将固液两相区受力状态由拉应力转变为压应力,可将铸坯压下量提高由轻压下的3~6mm提高到10~30mm,并且铸坯内部无中间、中心裂纹缺陷,从而基本消除了铸坯内部偏析、疏松、中心缩孔等缺陷。

    一种控制球状氧化物类夹杂物的弹簧钢制备方法

    公开(公告)号:CN103276150A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310225097.1

    申请日:2013-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种控制球状氧化物类夹杂物的弹簧钢制备方法,包括以下步骤:1)转炉出钢后加入铝质合金;2)出钢后吹氩3min后,静止后开始钢水扒渣;3)扒渣后加入活预熔硅灰石做覆盖剂;4)钢水在精炼LF炉吹氩搅拌3~10min,加入预熔硅灰石和硅线石进行造渣,加热10min以上,然后进行取样测温;5)真空保压18~25min,破空后进行弱吹氩20~35min,之后进行连铸浇铸。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:转炉过程中无需考虑挡渣效果和出钢氧含量,精炼过程中无需考虑顶渣改质程度,有效的实现了弹簧钢酸性渣生产和连续浇铸,解决了夹杂物堵水口问题,保持生产稳定,同时降低了钢中球状氧化物类夹杂物的水平,提高了钢质纯洁度。

    一种方坯单流断浇的补救方法

    公开(公告)号:CN103273033A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310224332.3

    申请日:2013-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种方坯单流断浇的补救方法,包括以下步骤:1)将事故流滑板关闭,停止浇注,将尾坯输出,避免尾坯甩钢;2)停止对事故流的氩气供给,使事故流的浇注上方处静止状态,防止钢流运动冲刷滑板;3)卸下事故流的浸入式水口,便于封堵、引锭;4)事故流穿下装式引锭杆,重新封堵,然后重新安装烘烤过的浸入式水口,防止冷水口开浇结冷钢;5)封堵后,其他非事故流按连浇方式正常连浇,事故流按重新开浇方式开浇。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种方坯单流断浇的补救方法,可实现连续浇注,大大地提高生产效率,有效的降低了生产耽搁时间,提高产品质量和产量,生产效益可观。

    一种低碳高铬钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102827989B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210357698.3

    申请日:2012-09-25

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种低碳高铬钢的生产方法,转炉出钢碳含量控制在0.15-0.25wt%,出钢温度1660-1670℃,半镇静出钢,出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒;RH炉采用高枪位手动压力控制,根据钢中碳含量随时动态调整枪位和氧气流量,废气流量控制在≤3000Nm3/h,采取阶梯式降压方式,真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下,当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力,氧枪采用低枪位操作,将枪位降至脱碳最佳位置;LF炉加入萤石和铝粉,还原渣中的铬。实施本发明可使碳含量降至0.01%以下,铬含量达到≥5%,从而实现RH炉生产出钢质纯净的合格低碳高铬钢。

    一种钢水罐的烘烤装置
    48.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202910290U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220569464.0

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及钢水罐烘烤领域,尤其涉及一种钢水罐的烘烤装置,包括烘烤盖和燃烧器喷嘴,烘烤盖上设有抽气管,抽气管的一端设有金属网,网眼尺寸为2-3mm,抽气管的另一端与真空泵相连,抽气管直径40-50mm。所述抽气管的一端设有配重。所述抽气管绕在电动卷取装置上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)在罐底部抽气,使钢水罐内形成自上而下的热循环,消除罐内烘烤死角,保持大罐内烘烤的均匀效果。2)避免烘烤时火苗上窜,减少热损失,提高热效率。3)减少烘烤过程中的温度损失,促进生产稳定。

    真空循环脱气炉罐座耳轴除渣架

    公开(公告)号:CN202415606U

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201120537257.2

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 本实用新型提供一种真空循环脱气炉罐座耳轴除渣架,由横梁及挂渣环组成;在两根横梁的两端分别焊有一半圆形吊环,沿横梁长度方向上均布有5-9个椭圆形挂渣环。将除渣架放到罐座耳轴上,并在与耳轴接触部分的横梁及吊环上面铺设耐火纤维毡覆盖。当耳轴积渣过多无法座罐时,将覆盖在除渣架上的耐火纤维毡掀除,再用吊车吊住吊环将除渣架连同部分积渣一起吊除,从而减少积渣堆积高度,可继续真空处理3-5罐钢水。本实用新型结构简单实用,可快速清除部分积渣,减少清理工作量,提高真空循环脱气炉的作业率。

    热锯机锯片冷却装置
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202062129U

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201120092540.9

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 本实用新型涉及热锯机锯片冷却装置,包括冷却水喷嘴,其特征在于,在锯罩与锯片之间设置有多道挡块,每道挡块在锯片两侧成对设置,挡块沿锯片的行进方向周向依次分布,所述挡块分布在锯罩上半周90~180°范围内。所述各挡块按外缘与锯罩顶距离从D~0渐近排列,D为锯片外缘与锯罩顶间距。所述锯片与挡块间距0.5~1mm。所述冷却水喷嘴沿锯齿根部切向方向布置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过多道挡块将冷却水幕击碎,呈雾状喷出,不会流到红热钢材上,切向设置的冷却水喷嘴能将锯齿中的铁屑冲掉,一方面提高热锯机作业率,一方面降低产品定尺加工成本,减少锯片损耗。

Patent Agency Ranking