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公开(公告)号：CN105478472A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479841.5
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 一种汽车用宽薄规格高强度冷轧基板的热轧方法，连铸坯热装加热炉后采用高温预热和高温快速加热工艺，降低氧化铁皮与钢基体Cu富集数量；粗轧后中间坯厚度减薄，并采用保温罩减少温降和各部分温差，提高中间坯入精轧温度；降低精轧各机架负荷，提高精轧稳定性。精轧至钢带卷取过程采用控轧控冷工艺，保证冷轧基板具有良好的板形和组织性能的一致性。本发明可获得厚度1.5～2.5mm厚、宽度1650～2000mm的冷轧基板，钢带凸度控制在45±15μm，平直度控制在30I，厚度精度±30μm，钢带头中尾、边中边组织性能均匀一致，并可提高宽薄规格高强度冷轧基板的成材率和生产效率，为450～590MPa级汽车覆盖件用钢板提供了满足实物质量和性能要求的冷轧基板。
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公开(公告)号：CN102033002B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200910187795.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板轧制后表面残油量的检测方法。采用如下步骤：a用经过脱脂处理的纱布蘸石油醚擦拭有效测定区的钢板表面；b将擦拭完的脱脂纱布包在经过脱脂的定量滤纸内，放入索氏提取器的提取管(2)内；c索氏提取器的提取瓶(5)内加入石油醚，加热提取瓶(5)，直至脱脂纱布中的残油抽提完全为止；d计算钢板表面残油量。本发明采用加热溶剂抽提萃取的方式最大限度地将冷轧钢板表面残油提取出来并准确测定，真实地反映冷轧钢板表面残油的多少。
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公开(公告)号：CN102033002A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187795.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板轧制后表面残油量的检测方法。采用如下步骤：a.用经过脱脂处理的纱布蘸石油醚擦拭有效测定区的钢板表面；b.将擦拭完的脱脂纱布包在经过脱脂的定量滤纸内，放入索氏提取器的提取管(2)内；c.索氏提取器的提取瓶(5)内加入石油醚，加热提取瓶(5)，直至脱脂纱布中的残油抽提完全为止；d.计算钢板表面残油量。本发明采用加热溶剂抽提萃取的方式最大限度地将冷轧钢板表面残油提取出来并准确测定，真实地反映冷轧钢板表面残油的多少。
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公开(公告)号：CN101456066A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710158979.5
申请日：2007-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/126
Abstract: 本发明公开一种楔形铸坯在线切割方法及设备，应用于连铸结晶器在线调宽时楔形坯的切割，其方法为在大横移的支架上设置支撑梁，支撑梁上安装楔形坯切割机；大横移将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；从楔形铸坯切割下的楔形料落到大横移下方的接料槽小车上，并运出；切割后的合格铸坯通过大横移移回输送辊道上进入轧制程序。由于在大横梁上增加切割装置，使楔形坯在线切割，并能及时返回本次浇注计划，避免了下线切割楔形坯造成的质量降级，可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源消耗；同时解决人工切割保证不了切割精度的问题，减轻劳动强度高，保证安全生产。
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公开(公告)号：CN222492073U
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202423049078.0
申请日：2024-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本实用新型属于钢铁冶金炼钢铸锭技术领域，尤其涉及一种铸锭用保温冒口砖装置，包括冒口砖，在所述冒口砖的外侧罩设有钢套，钢套内壁固定连接有多个锚固钉，冒口砖外侧壁设有保温棉套，保温棉套的上沿距冒口砖的上沿20‑30mm，所述保温棉套的下沿距冒口砖的下沿30‑40mm，钢套的上沿比冒口砖的上沿高30‑60mm，钢套的下沿与冒口砖的下沿平齐，钢套与冒口砖的外壁之间的空间内浇筑有耐火料；所述钢套与冒口砖的下沿表面设有保温棉垫层。本实用新型的有益效果是：整体强度好，可以有效防止冒口砖底部漏钢，冒口砖不易与钢套脱落，同时，杜绝了冒口砖四周开裂，导致漏钢的现象，使用寿命提高到原来的5倍以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217192432U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202220429549.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种复合钢浇注成型装置，包括漏斗砖，保温帽砖、钢壳、耐材颗粒、槽型耐火砖，耐火芯座，钢壳内部设有槽型耐火砖，槽型耐火砖与钢壳之间填充耐材颗粒，槽型耐火砖的中部设有浇注腔，浇注腔的底部设有耐火芯座，耐火芯座的中部设有用于放置钢芯的芯孔，槽型耐火砖的上方设有保温帽砖，保温帽砖的上方设有漏斗砖，漏斗砖底部设有多个浇注孔。本实用新型通过液相金属浇注固相金属的方式实现两个钢种的复合。该装置制作简单，复合钢流程短、效率高，且复合效果稳定，两个钢种熔合处无缝隙、裂纹和气孔等缺陷，复合后能够满足后续的轧制。
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公开(公告)号：CN205448917U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201620155843.3
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/06
Abstract: 本实用新型涉及一种热坯厚度测量专用工具，包括量臂一、量臂二、测量尺和尺套，所述量臂一和量臂二的中部铰接在一起，量臂一和量臂二同侧对应设置卡爪共同组成测量卡钳；量臂一另外一侧与测量尺底部铰接，量臂二另外一侧铰接有尺套；测量尺可绕铰接点转动并可在尺套内滑动，尺套下端面为刻度指示面。本实用新型采用杠杆原理，在距离热坯一段安全距离之外进行测量，不仅可以保证测量的精度，而且极大地降低了测量人员的劳动强度，提高了测量效率。
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公开(公告)号：CN202668370U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220340584.3
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24C9/00
Abstract: 本实用新型提供一种防止钢板抛丸后表面损伤的装置，对着抛丸器的一根输送辊采用光辊，其它位于抛丸机内的输送辊辊身上均等间距设有4-6圈表面粘结有耐磨橡胶圈的钢环，在背对抛丸方向且靠近抛丸器的那根输送辊的入口处设置有一块耐磨橡胶帘。由于光辊辊面标高比其它带有钢环的输送辊的辊面标高低，使该输送辊上表面与钢板下表面之间留有间隙，使丸粒不会被带入该辊与钢板之间而造成下表面压痕。由于辊身加装了粘结有耐磨橡胶圈的钢环，可减少钢板下表面划伤缺陷。增设耐磨橡胶帘，可以阻挡丸粒进入到钢板与输送辊道之间的夹角区域，从而防止丸粒的压入。
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公开(公告)号：CN206345891U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201720013339.4
申请日：2017-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本实用新型涉及一种能够生产内外两层结构球团矿的压球装置，包括机壳，设置在机壳内的主动压辊和从动压辊，以及内层料斗和外层料斗；所述主动压辊和从动压辊水平设置，两者之间能够相对且同步转动；主动压辊和从动压辊的直径相等，表面沿周向分别设有多个同等大小的半球面凹槽，在主动压辊和从动压辊转动接触处，对应的2个半球面凹槽对合后形成球形空间；主动压辊和从动压辊的转动接触处上方设有内层料斗和外层料斗，内、外层料斗同轴设置。本实用新型能够采用压球方式连续生产内外两层结构球团矿，且不限制原料的粒度；装置结构简单，操作灵活方便，生产成本低。
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公开(公告)号：CN201660682U
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201020144231.7
申请日：2010-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 李新
IPC: C21D9/56
Abstract: 本实用新型提供一种热处理炉炉底辊轴承座，将给油孔直径和连通给油孔的油沟孔径扩大为￠8～￠10mm，相对增加了供油量，极大改善炉底辊轴承的供油状态，保证轴承的润滑需要，从而提高了轴承的在机使用周期，使轴承使用寿命由原来的2-3个月提高到1年以上，避免了轴承损坏事故，确保了热处理炉生产的顺行，减少了备件储备和维修更换的工作量，每年可节约更换轴承的费用27万元。
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