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公开(公告)号：CN109957729B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201711400533.9
申请日：2017-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.16％～0.22％、Si：0.2％～0.4％、Mn：0.60％～1.00％、Cr：0.6％～1.0％、Mo：0.2％～0.4％，Nb：0.015％～0.03％、Ni:0.4％～0.6％、B：0.0008％～0.0022％、Ti：0.10％～0.20％、Als：0.015％～0.045％，P≤0.012％,S≤0.003％，[N]≤0.0040％，[H]≤0.00015％，[O]≤0.0020％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、控制轧制、矫直、钢板堆垛、热处理，本发明钢板化学成分简单，碳当量0.5‑0.63，利于冶炼和焊接；不需回火热处理，表面硬度大于370HB；截面硬度均匀；‑40℃低温韧性大于30J。
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公开(公告)号：CN110527907A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910821785.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , B32B15/01 , B32B15/18 , B21C37/02 , B21B1/38
Abstract: 本发明公开一种550级耐磨复合板及其生产方法。复合板由基材和复材组成，基材为低碳低合金钢；复材为550级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接，焊接工艺为双枪联动，且每条焊缝的进行焊接时，将其分为N段，N≥5，每段长度为200～400mm；复合坯加热时采用“中心加热”方式，使复合坯处于由中心直接受热并向四周传导的方式升温；复合坯在出炉前1～2小时，提高复合坯头尾上表面处火焰口温度40～50℃；成品复合板厚度为20～100mm。复合板复合面抗剪切强度≥502MPa，结合率为100％，复合层布氏硬度≥535，室温冲击功≥118J，应用于易磨损设备上。
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公开(公告)号：CN109023070A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811023915.9
申请日：2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐盐渍土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C：0.02％～0.06％、Si：0.05％～0.22％、Mn：0.30％～1.20％、Nb：0.010％～0.030％、Ti：0.015％～0.035％、Cr：2.8％～4.3％、Cu：0.40％～0.60％、Sb：0.05％～0.15％、Mo：0.20％～0.40％、Ni：0.20％～0.40％、Al：0.01％～0.04％、P≤0.015％、S≤0.005％，余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h，加热至1230～1260℃，粗轧终轧温度1070～1120℃，精轧开轧温度1030～1080℃，精轧终轧温度860～930℃，精轧总压下率≥65％，冷速16～32℃/s，720～780℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐盐渍性土壤腐蚀性。
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公开(公告)号：CN108728728A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710269758.9
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有极低屈强比的高锰钢及其制造方法。钢中含有C 0.010％～0.090％、Si 0.15％～0.60％、Mn 10.0％～16.0％、Nb 0.020％～0.040％、Ti 0.005％～0.03％、Ni 1.0％～4.0％、Al 0.020％～0.060％、P≤0.020％、S≤0.010％、N≤0.0080％，其余为Fe和不可避免的杂质。连铸后堆垛缓冷＞72h，清理时板坯温度为100～200℃；加热温度1150～1250℃；第一阶段开轧温度1150～1030℃，终轧温度1040～980℃；第二阶段开轧温度950～850℃，终轧温度900～750℃，轧后空冷；轧后还可进行正火、淬火、回火或淬火+回火中的一种热处理。生产的高锰钢板屈强比为0.12～0.39，具有优良的强韧性和低温韧性。
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公开(公告)号：CN108273883A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005932.9
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种滑板备件液压制作装置，包括辊压装置和托辊辊道；辊压装置包括基座，基座上对称设置梯形机架,机架上部设有横梁，机架下部设有下压辊，下压辊两端的机架上设有方形孔作为下压辊滑道，下压辊上方固定液压缸，液压缸上方放置垫块，下压辊下方的基座上设有凹槽，凹槽两侧对称设有支撑辊，两支撑辊外侧的机架上设有定位尺；辊压装置两侧分别放置至少两个托辊形成托辊辊道。本发明通过机械化生产提高滑板备件制作的精度，用液压机械替代人力生产作业过程，有效降低操作工人的劳动强度，作业过程安全、环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105506504A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410505809.X
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超高强度耐磨钢板及其生产方法，化学成分按重量百分比为：C：0.35％～0.40％、Si：0.4％～0.6％、Mn：0.40％～1.00％、Cr：0.8～1.8％、Mo：0.2～0.6％，Nb：0.01％～0.03％、Ni：0％～0.60％、Cu：0％～0.60％，B：0.0005～0.0022％、Ti：0.025％～0.04％、Als：0.025％～0.045％，余量为Fe及不可避免的杂质，其中的杂质元素控制：P≤0.015％,S≤0.005％，[N]≤0.0080％，[O]≤0.0020％，且Ti/N≥3.4。本发明的优点及技术效果在于，成分简单，合金含量相对较低，组织成分为高硬度马氏体组织。最大厚度可达120mm；不需回火热处理；降低了成本，提高效率，钢板淬火后不开裂；-40℃低温韧性大于20J，可以在-40℃低温环境下使用。
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公开(公告)号：CN105200337A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410283475.6
申请日：2014-06-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高强度耐磨钢板及其生产方法，其化学成分wt％为：C0.25～0.30％、Si0.3～0.5％、Mn0.40～1.00％、Cr0.6～1.2％、Mo0.15～0.4％，Nb0.01～0.03％、Ni≤0.50％、Cu≤0.50％，B0.0005～0.0022％、Ti0.025～0.04％、Als0.020～0.045％，P≤0.015％,S≤0.005％，且Ti/N≥3.4。精炼控制钢水[N]≤0.0080％，[O]≤0.0020％，保证有效硼含量在0.0010～0.0020％，连铸后堆垛缓冷≥48h；采用两阶段控轧，第一阶段终轧温度980～1050℃。第二阶段对厚度＞50mm的采取离线淬火，并在淬火机低压段进行摆动；对厚度≤50mm的采取在线淬火，并利用余温进行自回火。本发明具有较低的碳及锰含量，可焊性好，表面硬度大于550HB，-40℃低温韧性大于30J，最大厚度可达120mm。
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公开(公告)号：CN102400053B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010276610.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法，钢板化学成分的重量百分比为：C0.05％～0.10％、Si0.2％～0.3％、Mn1.40％～1.60％、Nb0.025％～0.060％、Ti0.015％～0.030％、Als0.015％～0.045％，还含有Cr0.2％～0.4％、Mo0.10％～0.30％、B0.0010％～0.0020％中的一种，余量为Fe及不可避免的杂质，杂质元素控制在P≤0.015％，S≤0.005％，[N]≤0.0040％，[O]≤0.0020％。制造方法为钢坯加热温度1180～1220℃，第一阶段开轧温度1040～1080℃，终轧温度950～1000℃，第二阶段轧制开始温度920～870℃；终轧温度控制在800～850℃，第二阶段再结晶区轧制积累变形量大于60％；热轧后要经过大于15秒时间的待温，然后水冷，水冷开始温度680～750℃，冷速5～9℃/S，返红温度450～620℃。化学成分简单，碳当量小于0.40，屈强比小于0.80，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN102400055A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276628.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本屈强比可控高强度高韧性钢板及其制造方法，其成分：C 0.04％～0.10％、Si 0.10％～0.50％、Mn 1.20％～2.00％、Nb 0.02％～0.045％、Ti 0.005％～0.025％、Cr 0.40％～1.00％、Mo 0.08％～0.25％、Als 0.010％～0.050％，K＝Cr/(Mo+2Nb+Ti)，2.0≤K≤7.0，余量为Fe及不可避免的杂质。其方法包括：铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制，采用TMCP工艺，加热温度1140～1200℃，两阶段控轧，中间坯空冷或强制冷却，未再结晶区轧制温度930℃～700℃，积累变形量大于50％，钢板轧后加速冷却，钢板加速冷却终止温度为200～550℃，之后空冷。本发明生产工艺简单、贵重合金量少，成本低廉，钢种韧性、塑性和焊接性能良好，该钢种可用于建筑及桥梁钢结构的制造。
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公开(公告)号：CN101736199A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810228945.3
申请日：2008-11-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷成型焊接结构用热轧带钢及其制造方法，其成分为C：0.055％～0.09％、Si：0.05％～0.50％、Mn：1.50％～1.90％、Nb：0.035％～0.07％、Ti：0.06％～0.13％、Cr：0.05％～1.0％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼-精炼-连铸-轧制，轧前加热温度为1150～1250℃，采用两阶段控轧，粗轧结束温度在＞1020℃，精轧开轧温度＜1040℃，精轧终轧温度控制为820～920℃，轧后快速冷却，卷取温度为520～620℃。本发明采用低C高Ti含量、添加适量Cr和Nb，通过Cr、Nb、Ti元素的复合强化作用，不添加贵重元素Mo、Ni、Cu、V等，在提高强度的同时，钢种韧性、塑性和焊接性能良好，生产操作方便，无需回火或调质等热处理工艺。
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