公开(公告)号：CN107524541A

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201710384722.5

申请日：2017-05-26

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： T·W·布朗 ,  A·K·萨契戴夫 ,  A·C·德拉戈尤 ,  V·V·狄亚加

IPC: F02F3/00 ,  F02F3/28 ,  F02F3/22

CPC classification number: F02F3/22 ,  F02F2003/0007 ,  F16J1/001 ,  F16J1/16 ,  F16J9/00 ,  F02F3/00 ,  F02F3/28

Abstract: 一种一体形成的活塞，其具有冠部部分，该冠部部分具有上冠部表面和下冠部表面。该环带在下冠部表面的周界处从该下冠部表面延伸。该环带包括最上方环岸和至少一个油道，该至少一个油道定轮廓成围绕最上方环岸的至少两个表面延伸。该油道在下冠部表面处具有开口，用于在其中接收冷却流体，用于冷却最上方环岸。裙部从下冠部表面和环带延伸，且具有以桁架形式布置的多个加强特征件。多个加强特征件中的至少一个具有I形梁横截面，且多个加强特征件中的另一个具有负拔模角。

公开(公告)号：CN107297474A

公开(公告)日：2017-10-27

申请号：CN201710212427.1

申请日：2017-04-01

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： T·W·布朗 ,  A·K·萨契戴夫

IPC: B22D11/06

Abstract: 提供了通过横跨带材材料的宽度定制铸造具有定制厚度的带材来形成高强度金属合金前体的方法。定制铸造带材在整个宽度上具有变化的厚度，其随后可以进一步定制轧制成最终所需的厚度轮廓/定制厚度。这种定制铸造方法可以通过在连续铸造工艺中使铸辊或铸坯的图案化表面与液体高强度金属合金接触来进行。本发明提供了横跨宽度连续铸造具有变化厚度的带材的方法，以允许在后续加工(如定制轧制)中改进产品。还提供了由具有定制厚度的定制铸造板坯制造高强度金属合金结构性汽车部件的方法。

公开(公告)号：CN107130099A

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201710080341.8

申请日：2017-02-15

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： A·K·萨契戴夫 ,  T·W·布朗

IPC: C21D9/46

CPC classification number: C21D9/0068 ,  B23K26/38 ,  B23K2101/006 ,  B60J5/0483 ,  B62D25/04 ,  B62D25/06 ,  B62D25/10 ,  B62D29/007 ,  B62D29/008 ,  C21D1/34 ,  C21D1/40 ,  C21D1/42 ,  C22F1/04 ,  C22F1/06 ,  C22F1/183 ,  Y02P10/253 ,  C21D9/46 ,  C21D9/0081

Abstract: 提供一种用于形成在局部区域中具有特制特性的坯料的工艺。这些坯料形成为三维成形部件(例如，高强度汽车部件)。可利用热源将高强度金属合金的板在第一区域中选择性地加热至低于该金属合金的熔点的温度，而该板的邻近于第一区域的第二区域保持未经加热。该选择性加热产生该金属合金的第一区域，该第一区域具有至少一种不同于第二区域的材料特性。在切割板以形成坯料之后，该坯料包括第一区域的部分和第二区域的部分。这样，多个不同的特制区域可形成在每个坯料上。该工艺可以是连续的或半连续的并且进一步包括从板上切割坯料。还提供高强度结构部件。

公开(公告)号：CN106945728A

公开(公告)日：2017-07-14

申请号：CN201611251908.5

申请日：2016-12-30

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： L·G·小赫克托 ,  N·D·曼卡摩 ,  H·穆罕默德 ,  A·K·萨契戴夫

IPC: B62D25/10 ,  B62D25/12 ,  A42B3/04

CPC classification number: A42B3/10 ,  A42B3/065 ,  B32B3/06 ,  B32B3/08 ,  B32B3/12 ,  B32B3/266 ,  B32B3/30 ,  B32B5/02 ,  B32B5/26 ,  B32B7/12 ,  B32B9/005 ,  B32B9/04 ,  B32B9/041 ,  B32B9/045 ,  B32B9/047 ,  B32B15/043 ,  B32B15/08 ,  B32B15/09 ,  B32B15/14 ,  B32B15/18 ,  B32B15/20 ,  B32B17/00 ,  B32B18/00 ,  B32B27/08 ,  B32B27/12 ,  B32B27/36 ,  B32B2250/03 ,  B32B2255/06 ,  B32B2262/0269 ,  B32B2262/101 ,  B32B2307/50 ,  B32B2307/51 ,  B32B2307/558 ,  B32B2307/56 ,  B32B2437/04 ,  B32B2571/00 ,  B32B2605/08 ,  B32B2605/10 ,  B32B2605/12 ,  B60R21/34 ,  B60R2021/343 ,  F16F7/003 ,  F16F7/12 ,  F16F2224/0208 ,  F16F2224/0225 ,  F16F2224/025 ,  F16F2224/0275 ,  B62D25/105 ,  A42B3/0406 ,  B62D25/12

Abstract: 覆盖物体的盖包括面向物体并与物体隔开的盖内表面以及与内表面相对的外表面。局部能量吸收器可操作地附接至盖的内表面。局部能量吸收器包括可操作地附接至盖的内表面的能量吸收芯层，以及面向物体、附接至能量吸收芯层的脆性面片材层。在将冲击施加至外表面的过程中，脆性面片材层将引发脆性面片材层的断裂，其中所述过程限定了持续时间小于20ms的冲击事件。

公开(公告)号：CN106653266A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201610973502.1

申请日：2016-10-26

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： F·E·平克顿 ,  A·K·萨契戴夫

IPC: H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  H02K1/27

Abstract: 一种非平面磁体的制造方法包括将包括钕铁硼晶粒的前体材料挤压成具有原始形状的原始各向异性钕铁硼永磁体，其中，原始各向异性钕铁硼永磁体具有按体积计至少约90％的钕铁硼磁性材料。将原始各向异性钕铁硼永磁体加热至变形温度。使用加热后的工具将变形载荷施加到原始各向异性钕铁硼永磁体上，将原始各向异性钕铁硼永磁体变形成为具有完全不同于原始形状的第二形状的重构各向异性钕铁硼永磁体。原始各向异性钕铁硼永磁体和重构各向异性钕铁硼永磁体分别具有各自的磁力矩，所述各自的磁力矩基本上与对应于各自磁力矩的各自局部曲面法线对准。