镁合金轮毂旋压毛坯重力铸造成型方法

    公开(公告)号:CN116020979A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310082511.1

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金轮毂旋压毛坯重力铸造成型方法,包括以下步骤:S1、准备镁合金轮毂旋压毛坯模具;S2、模具安装与加热:将所述镁合金轮毂旋压毛坯模具安装在重力铸造机上,通过电阻加热片加热所述镁合金轮毂旋压毛坯模具获得适合镁合金轮毂旋压毛坯成型的非均匀模具温度场;S3、镁合金熔体注入浇包;S4、重力铸造;S5、低压力挤压:通过所述重力铸造机进行低压力挤压;S6、开模取件。本发明通过采用低压力挤压补缩措施、通过原位加热获得的非均匀温度场,可以有效提高轮毂的材料利用率,有效的解决了镁合金轮毂旋压毛坯成型中轮辋轮辐交界处缩孔/热裂、安装盘处缩松/缩孔等铸造缺陷的行业性难题,实现镁合金轮毂旋压毛坯合格铸件的生产。

    一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液

    公开(公告)号:CN115874260A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111143299.2

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液,其制备方法包括:1)表面处理,将表面清洁的镁合金板材放入激光镭射机镭射出所需图案,镭射功率为10~20W,镭射点间距0.01~0.05mm;2)预涂板制备,利用UV油墨喷射设备对镭射出的图案区域进行感光胶喷射,形成喷射图案,之后对喷射图案进行光固化,得到镁合金预涂板;3)电解蚀刻,利用石墨电极作为阴极,镁合金预涂板作为阳极,放置于盛有蚀刻液的电解槽中进行电解蚀刻。所述制备方法蚀刻工艺窗口宽,工艺参数易于控制,整体工艺省时省力、易于操作,且可以避免对操作人员身体的伤害及对周围环境的污染。

    一种镁合金表面改性方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115874125A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111143466.3

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 一种镁合金表面改性方法,其包括如下步骤:1)搅拌摩擦头制备,陶瓷增强颗粒以体积分数为10~30%添加入镁合金材料中制备成镁基复合材料,将镁基复合材料加工成搅拌摩擦头;所述陶瓷增强颗粒粒径≤2μm;2)镁合金表面预处理,镁合金表面打磨、清洗,获得洁净表面;3)镁合金表面加工,用搅拌摩擦头对镁合金表面进行搅拌摩擦加工,主轴转速为800~1000rpm、轴肩压下量为0.15~0.2mm,主轴进给速度为10~15mm/分钟。本发明解决镁合金材料表面耐磨性和耐蚀性差的问题,在保留镁合金构件强韧性的同时,实现改善镁合金表面刚度,同时提高耐蚀性。

    一种镁合金水杯制作方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115852180A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111120725.0

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 一种镁合金水杯制作方法,其包括如下步骤:1)熔炼,在熔炼炉内将镁合金材料熔化,升温至650~690℃后保温,熔炼过程中,向镁合金熔体表面吹二氧化碳CO2和氩气Ar组成的混合气,氩气Ar的体积分数不低于30%,且,该混合气中还含有硫磺粉,其含量为2~20g/m3;2)铸造,通过浇注泵,将镁合金液输送到压铸机的熔杯内,压铸出镁合金水杯,模具温度为180~280℃,增压比压不低于60MPa;3)喷砂处理,采用湿喷砂工艺,选择直径不大于1.5mm的砂和水混合成砂浆,在0.1~0.15MPa压缩空气作用下,将砂浆喷向镁合金水杯表面。本发明方法生产过程无有毒害的气体、水、粉尘等污染物产生,具有低成本、轻量化(壁厚薄)、致密(不渗水)和美观的特点。

    一种大规格高合金化镁稀土合金圆锭半连续铸造装置

    公开(公告)号:CN119282051A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411146710.5

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明属于半连续铸造装置技术领域,涉及一种大规格高合金化镁稀土合金圆锭半连续铸造装置,该装置包括结晶器、引锭底座和分流盘,其中,在引锭底座的内底面上设有从上至下半径依次变大的多级圆弧凸台,用于促进高温熔体较快地流向边部,降低心部与边部之间的温度差;分流盘包括竖管和若干个呈扇形的分流区,分流区沿竖管的周向设置,高温熔体从竖管流入经所述的分流区流出,进入结晶器,使得高温熔体径向流量更加均匀。本发明显著提高了熔体流动的均匀性和温度的均匀性,以及铸锭的溶质和组织的均匀性,并减小热裂倾向,降低铸造过程中的开裂问题。制得的大规格高强韧镁合金铸锭无裂纹,组织无偏析、夹渣等缺陷,合格率大于98%。

    一种镁合金轮毂旋压毛坯倾转铸造成型方法

    公开(公告)号:CN118357443A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202310061993.2

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 一种镁合金轮毂旋压毛坯倾转铸造成型方法,其包括以下步骤:1)模具准备:模具主要由底模、侧模、上模和上模中心挤压杆组成,形成对应镁合金轮毂旋压毛坯的型腔;2)模具安装与加热:将模具安装在倾转铸造机上,在侧模上部、底模中部、上模外侧、上模内侧和浇包外侧设置电阻加热片,通过电阻加热片加热模具获得非均匀模具温度场;3)镁合金熔体浇注:转动倾转铸造机,将镁合金熔体浇注到浇包中;4)倾转铸造:再次转动倾转铸造机,将浇包中的镁合金熔体浇注到模具型腔中,完成镁合金熔体浇注;5)低压力挤压:浇注完成后,通过上模中心挤压杆对轮毂中心安装盘进行低压力挤压,挤压后进行保压,镁合金熔体在低压力挤压压力下凝固;6)开模取件。

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