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公开(公告)号:CN104204258A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380016853.8
申请日:2013-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 神钢金属制品株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/008 , C21D8/10 , C21D9/02 , C21D9/08 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , F16F1/021
Abstract: 本发明的高强度弹簧用中空无缝管,由适当调整了化学成分组成的钢材构成,内表层部的总脱碳层的深度为100μm以下,并且,存在于内表面的瑕疵的深度为40μm以下,瑕疵的宽度为60μm以下,并且,存在于内表层部的以当量圆直径计为500nm以上的碳化物的个数密度为1.8×10-2个/μm2以下。
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公开(公告)号:CN102481681A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201080000656.3
申请日:2010-02-22
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 对于硬度为50~56HRC的弹簧线材(20),在150~350℃的温热范围内进行第一喷丸硬化工序(S6)和第二喷丸硬化工序(S7)。第一喷丸硬化工序(S6)中,使用丸粒尺寸在1.0mm以上的第一丸粒。第二喷丸硬化工序(S7)中,使用比所述第一丸粒小的第二丸粒。通过这些喷丸硬化工序(S6)(S7),赋予弹簧线材(20)以压缩残留应力。该弹簧线材(20)包括残留应力增加部(T1)、残留应力峰值部(T3)、残留应力减少部(T4)。在残留应力减少部(T4),具有与弹簧线材(20)表面的压缩残留应力同等大小的压缩残留应力的部位(B)存在于超过容许坑深度(Rmax)的深度。
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公开(公告)号:CN102458767A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080027429.X
申请日:2010-03-18
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 一种螺旋弹簧的制造方法,对弹簧钢丝(20)进行第一喷丸处理工序(S6)和第二喷丸处理工序(S7)。在第一喷丸处理工序(S6)中,使第一喷丸以第一喷射速度喷射到弹簧钢丝(20)。利用该第一喷丸的较高的动能,在从弹簧钢丝(20)的表面到较深位置的范围中产生压缩残余应力。在第二喷丸处理工序(S7)中,第二喷丸以比第一喷丸慢的第二喷射速度被喷射出。第二喷丸的动能比第一喷丸的动能小。利用该第二喷丸的较低的动能来增加靠近弹簧钢丝(20)表面的部分的压缩残余应力。
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公开(公告)号:CN100430249C
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN02826180.1
申请日:2002-11-29
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: C21D9/02 , C21D1/18 , C21D1/30 , C21D7/06 , Y10S148/908 , Y10T29/479 , Y10T29/49863
Abstract: 一种车辆用板簧,该板簧即使是将SUP 9和SUP 11之类廉价的弹簧钢作为材料,也可使耐疲劳性提高。将布氏硬度具有388HBW以上且小于514HBW(以布氏球痕直径表示,直径为3.10mm的硬度以上、且小于直径为2.70mm的硬度)的、由弹簧钢构成的板簧主体保持在150-400℃温度下,同时边对板簧主体施加与其使用状态相同方向的负荷、边对作用有拉伸应力的面进行第一次喷丸硬化处理。
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公开(公告)号:CN1607995A
公开(公告)日:2005-04-20
申请号:CN02826180.1
申请日:2002-11-29
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: B24C1/10
CPC classification number: C21D9/02 , C21D1/18 , C21D1/30 , C21D7/06 , Y10S148/908 , Y10T29/479 , Y10T29/49863
Abstract: 一种车辆用板簧,该板簧即使是将SUP 9和SUP11之类廉价的弹簧钢作为材料,也可使耐疲劳性提高。将布氏硬度具有388 HBW以上且小于555 HBW(以布氏球痕直径表示,直径为3.10mm的硬度以上、且小于直径为2.70mm的硬度)的、由弹簧钢构成的板簧主体保持在150-400℃温度下,同时边对板簧主体施加与其使用状态相同方向的负荷、边对作用有拉伸应力的面进行第一次喷丸硬化处理。
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公开(公告)号:CN1354802A
公开(公告)日:2002-06-19
申请号:CN00808597.8
申请日:2000-06-08
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: C21D7/06
CPC classification number: C21D9/02 , C21D7/06 , F16F1/021 , F16F2226/00 , Y10S148/908 , Y10T29/479
Abstract: 将具有布氏球痕直径为2.7mm以上硬度的弹簧钢保温于150~350℃,在该状态下对弹簧钢一边施加应力一边施行中温加载喷丸硬化。
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