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公开(公告)号：CN115870819B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211542866.6
申请日：2022-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种磨削硬脆材料小直径圆柱工件的装置及磨削方法，它涉及一种磨削装置及磨削方法。本发明为了解决现有无心磨加工小圆柱工件工艺无法加工2mm以下的小直径硬脆材料圆柱工件的问题。本发明的多个实验台支撑立柱固定支撑在实验台上，砂轮主轴进给直线导轨安装在实验台的上端面上，第一砂轮主轴和第二砂轮主轴安装在砂轮主轴进给直线导轨上，第一砂轮安装在第一砂轮主轴上，第二砂轮安装在第二砂轮主轴上，第一砂轮和第二砂轮相对布置并位于同一个竖直平面上，硬脆材料小圆柱工件位于第一砂轮和第二砂轮之间的上部。方法：确定磨削加工工艺、砂轮修整方法、确定双砂轮转速差和形状精度。本发明用于硬脆材料小直径圆柱工件的加工。
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公开(公告)号：CN114734381B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210317447.6
申请日：2022-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种分体式CVD金刚石磨削工具及其制造方法，包括基体、沿所述基体的周向间隔分布的多个磨块、以及盖板；所述磨块位于所述基体外周面一端为工作面，所述工作面具有CVD金刚石涂层；所述磨块位于所述基体内侧的一端为紧固端，所述磨块定位固定。本发明的磨削工具解决了CVD金刚石涂层在磨削工具圆周表面难以一次成型、分次涂层厚度不均匀的问题，采用分体设计的方法将磨削工具工作表面分成若干份，降低了CVD金刚石涂层的工艺难度，使其制造工艺更容易控制。
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公开(公告)号：CN118147617A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410272624.2
申请日：2024-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C16/505 , C23C16/26 , C23C16/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种在石墨膜表面沉积碳纳米管结构的方法涉及一种沉积碳纳米管结构的方法。为了解决现有的石墨膜的表面由于惰性难以附着催化剂层和催化剂颗粒易团聚的问题。石墨膜超声清洗并在金属盐催化剂溶液中浸泡后；在管式炉中利用等离子体对石墨膜表面的催化剂进行刻蚀，利用射频等离子体化学气相沉积碳纳米管结构。本发明通过控制氢等离子体刻蚀时间，可以改善催化剂的分布，在石墨膜表面得到合适尺寸的催化剂颗粒、或者在大片连续催化剂表面生成具有合适特征尺寸的表面起伏，最终生长得到碳纳米管。本发明的生长过程为简单的一步法，不需要额外的试剂对基板进行预处理。
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公开(公告)号：CN115673868B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211105502.1
申请日：2022-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 一种五轴联动超精密加工检测试件及其检测方法，属于超精密加工技术领域。本发明通过结构设计使机床的五个轴系在加工过程中必须参与联动，该试件不仅结构形状简单，加工效率高，同时检测方便，可以对五轴联动超精密加工机床的加工精度进行评价。所述试件由从上至下一体连接的偏心球、延长锥体、转接板和安装柱四部分构成；所述安装柱通过快换夹具安装在五轴超精密机床的主轴上，所述偏心球相对于安装柱偏心设置，偏心球与延长锥体同轴设置。本发明能够对五轴联动超精密加工机床的五轴联动加工精度进行快速检测，尺寸更小，加工速度快，效率更高。
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公开(公告)号：CN114799294B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202210303365.6
申请日：2022-03-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23C3/02 , B23Q15/013 , B23Q15/12 , B23Q17/24
Abstract: 一种复杂面形球体多工序加工用装置及其重复定位方法，涉及一种复杂面形球体加工装置及检测方法。采用自带编程并具备刀尖跟随功能的五轴联动机床，采用C‑Y‑Z‑X‑B布局，包括X轴模组、Y轴模组和Z轴模组三个直线轴以及B轴模组和C轴模组两个回转轴，三个直线轴能够在三维坐标系内调节铣刀与工件之间的相对位置，B轴模组边缘安装铣刀和光学检测装置，C轴模组安装专用夹具对所述工件进行装夹固定，两个回转轴能够调节铣刀与工件之间的相对角度。可以实现复杂面形球体多工序加工中的高精度重复定位，从而有效解决重复定位精度难以保证的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115852220B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211607970.9
申请日：2022-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及复合材料领域，更具体的说是一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp‑Al复合材料及其制备方法，S1：压制SiCp预制体并预热，按照复合材料基体合金中元素的质量百分比称取纯金属或铝合金作为基体合金原料；S2：对基体合金原料进行熔炼，得到基体合金熔液；S3：基体合金熔液浸渗到压制好的SiCp预制体中，得到SiCp‑Al复合材料；S4：SiCp‑Al复合材料进行热处理；经过基体合金成分设计和比例调控，再进行热处理，所得SiCp‑Al复合材料与现有复合材料相比，在强度、延伸率相当的前提下，恒温时效过程中尺寸变化率显著降低，尺寸稳定性明显提高，尺寸的最终变化率小于10‑6，有效的提高了SiCp‑Al复合材料恒温时效过程中的尺寸稳定性，解决了相析出导致的SiCp‑Al复合材料尺寸稳定性低的问题。
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公开(公告)号：CN114559044B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210252924.5
申请日：2022-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F5/00 , F41H5/04 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/18 , B22F3/24 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22F1/04
Abstract: 一种可设计叠层复合结构装甲板及其制备方法，本发明涉及一种可设计叠层复合结构装甲板及其制备方法。本发明是要解决传统金属装甲材料密度高、厚度大、工艺性能差、抗弹性能有限，传统以相和组织在空间均匀分布的金属基复合材料装甲塑韧性较差和损伤容限低，以及传统叠层金属复合板制备工艺复杂，层间结合强度低，侵彻易分层的问题。它由韧性材料层和硬质材料层交替排布叠层结合；通过大气环境中的热压烧结与热轧制相结合实现铝合金与颗粒增强铝基复合材料叠层复合板的多层界面一体化制备。可根据性能要求和结构效应进行结构设计，
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公开(公告)号：CN116574936A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310521654.8
申请日：2023-05-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/059 , C22C21/02 , C22C21/12 , C22C21/06 , C22C21/16 , C22C21/10 , C22C21/18 , C22C21/00 , C22C21/14 , C22C21/08 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/105 , B22F3/20
Abstract: 一种原位自生氮化硅增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决氮化硅与熔融铝液润湿性差、结合界面差，氮化硅在铝基体内分散不均匀，容易聚集、尺寸不够细小，以及制备的氮化硅增强铝基复合材料塑性下降的问题。法按：依次进行称取硅氮前驱体和铝粉、球磨分散、冷压成型预制体、预制体放入真空气氛炉中进行加热反应、放电等离子反应烧结、热挤压变形处理以及成分均匀化。本发明能通过原位自生方法来形成氮化硅陶瓷增强体，能够改善界面结合、提高分散效果、获得纳米级别强化相并改善由于热胀系数不匹配造成的塑性下降问题的方法，制备的氮化硅增强铝基复合材料具有更高的强度、刚度、良好的塑性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN116408435A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310386766.7
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高通量制备金刚石/金属复合材料的方法，涉及一种制备金刚石/金属复合材料的方法。为了解决现有的金刚石/金属复合材料的研究和制备过程的研究效率及材料制备效率低的问题。方法：原材料准备，金刚石颗粒高通量预处理，填装模具，预热与真空除气，气压浸渗。本发明采用微波对金刚石颗粒进行预处理过程中采用不同透波材料的坩埚，可以在单次处理中获得不同的加热温度，实现对金刚石颗粒的高通量预处理；预制体结构中的近净成形模具内可以添加不同粒径、不同镀层种类及不同镀层厚度的金刚石颗粒，实现了金刚石/金属复合材料的高通量制备，提升制备效率，节约成本。
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公开(公告)号：CN116408434A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310386765.2
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D23/06 , B22D23/04 , B22D19/14 , B22D18/06 , B22F1/18 , C23C14/35 , C23C14/18 , C23C14/22 , B22D27/04
Abstract: 一种大尺寸异形结构金刚石/铝复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料界面结合差，大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料表面精度低、热性能均匀性差的问题。本发明在金刚石颗粒表面镀覆金属镀层并进行高温处理，改善金刚石与铝的界面，提高了复合材料热性能的均匀性。通过设计模具，实现了大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料的近净成形制备，所制备的复合材料构件的外表面采用较小粒径的金刚石粉，内部采用粒径较大的金刚石粉，保证了所得金刚石/铝复合材料的表面精度，所有表面的粗糙度均小于5μm，成形尺寸精度误差≤0.1mm，同时使得制备的材料具有高导热性能，热导率可达650～800W/(m·K)。
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