一种石墨烯熔盐镀锡的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404058A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410623831.8

    申请日:2024-05-20

    IPC分类号: B22F1/18 C23C26/02 C01B32/194

    摘要: 一种石墨烯熔盐镀锡的方法,本发明涉及一种石墨烯熔盐镀锡的方法。为了解决石墨烯与基体金属之间存在界面反应的问题,提出一种石墨烯熔盐镀锡的方法。本发明中金属锡在熔融盐和高温下液化后与石墨烯均匀混合,降温后直接在石墨烯表面镀覆一层锡金属,不需要对石墨烯进行复杂的预处理,通过对保温时间和保温温度的控制,使锡金属可以很好的覆盖石墨烯表面。此物理过程镀层均匀,综合性能良好,并且镀层均匀,石墨烯与金属锡粉末烧结后力学性能强,适用于改善石墨烯和金属之间的界面结合。

    一种碳纳米管和空心微珠混合增强铝基多孔复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117089736B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202311241827.7

    申请日:2023-09-25

    IPC分类号: C22C1/08 C22C21/00 B22D19/02

    摘要: 一种碳纳米管和空心微珠混合增强铝基多孔复合材料的制备方法,涉及一种铝基多孔复合材料的制备方法。为了解决单一增强铝基多孔复合材料强度差、CNTs在复合材料中难以分散的问题。方法:将CNTs放入十二烷基苯磺酸钠溶液中进行超声和洗涤得到羧基化的CNTs,将空心玻璃微珠放入氢氧化钠溶液中搅拌并洗涤得到羟基化的空心玻璃微珠;将羧基化的CNTs和羟基化的空心玻璃微珠进行混合,得到空心玻璃微珠表面均匀吸附CNTs的混合增强体;预热并进行浸渗。本发明采用CNTs和空心玻璃微珠作为混合增强体,同时提升铝基多孔复合材料强度和吸能能力。并解决了CNTs难以分散的问题,保证了空心玻璃微珠完整。方法简单,可大批量制备,适合制备大尺寸材料,易于实现产业化。

    一种轻质高刚度敏感设备精密基座的制备方法

    公开(公告)号:CN115608962B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211399329.0

    申请日:2022-11-09

    摘要: 一种轻质高刚度敏感设备精密基座的制备方法,本发明属于制导技术领域,具体涉及一种敏感设备精密基座设计及制备方法。本发明的目的是为了满足飞行器对高精度制导的需求。方法:加工石墨芯模、石墨外环、上石墨盖和下石磨盖;裁剪碳纤维布;利用石墨芯模铺设碳纤维布,再缠绕碳纤维布;组装成石墨胎膜,装入钢模具中,利用压力浸渗法将铝合金浸渗入石墨胎膜中,冷却后脱模,利用数控机床上进一步加工,完成。本发明以碳纤维为增强体,以铝合金为基体,采用压力浸渗技术复合而成碳纤维增强铝基复合材料的轻质高刚度敏感设备精密基座。碳纤维增强铝基复合材料具有低的密度,高的比刚度和比强度。本发明制备的敏感设备基座应用于飞行器领域。

    一种高耐腐蚀性的金刚石增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116397126B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202310290743.6

    申请日:2023-03-23

    IPC分类号: C23C14/35

    摘要: 一种高耐腐蚀性的金刚石增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种金刚石增强铝基复合材料的制备方法。为了解决金刚石颗粒增强铝基复合材料在复杂服役环境中的腐蚀失效问题,抑制界面产物Al4C3的生成。方法:金刚石颗粒表面镀覆:对金刚石颗粒在保护气氛下进行分段加热处理,利用磁控溅射法在金刚石颗粒表面再制备一层均匀的金属镀层,将金刚石颗粒填充至装配好的模具进行气压浸渗。本发明方法获得的金刚石/铝复合材料相比无镀层及处理的金刚石/铝复合材料的腐蚀速率降低了80%以上,说明本发明方法制备的金刚石颗粒增强铝基复合材料具有优异的抗腐蚀性能,能够提高复合材料使用寿命,可以应用于电子封装用热管理材料,应用前景广阔。

    一种用于镁电池负极的生物质炭/镁复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115513435B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202211226915.5

    申请日:2022-10-09

    摘要: 一种用于镁电池负极的生物质炭/镁复合材料的制备方法,涉及一种新型复合材料及其制备方法。为了解决金属镁负极在大多数常规电解液中生成钝化膜而导致电池循环性能降低的问题。方法:称取块状的生物质炭和金属基体;将块状或预处理后粉末状的生物质炭置于钢模具中得到预制体并进行预热,得到预热的生物质炭预制体;将金属基体在保护气氛下加热得到熔融态的金属基体;液态金属浸渗得到生物质炭/镁复合材料。本发明将生物质炭与金属镁采用自排气压力浸渗技术进行复合,利用生物质炭作为金属镁表面的保护膜,避免了常规电解液在金属镁上的还原分解而生成钝化膜,在镁金属表面可作为镁离子传输通道,实现了镁离子可逆的沉积/剥离。