一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp-Al复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852220A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211607970.9

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明涉及复合材料领域,更具体的说是一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp‑Al复合材料及其制备方法,S1:压制SiCp预制体并预热,按照复合材料基体合金中元素的质量百分比称取纯金属或铝合金作为基体合金原料;S2:对基体合金原料进行熔炼,得到基体合金熔液;S3:基体合金熔液浸渗到压制好的SiCp预制体中,得到SiCp‑Al复合材料;S4:SiCp‑Al复合材料进行热处理;经过基体合金成分设计和比例调控,再进行热处理,所得SiCp‑Al复合材料与现有复合材料相比,在强度、延伸率相当的前提下,恒温时效过程中尺寸变化率显著降低,尺寸稳定性明显提高,尺寸的最终变化率小于10‑6,有效的提高了SiCp‑Al复合材料恒温时效过程中的尺寸稳定性,解决了相析出导致的SiCp‑Al复合材料尺寸稳定性低的问题。

    一种制备片状石墨烯-铝混合粉的方法

    公开(公告)号:CN108927515B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201810961848.9

    申请日:2018-08-22

    Abstract: 一种制备片状石墨烯‑铝混合粉的方法,目的是解决球磨法制备片状铝粉过程中石墨烯的缺陷含量高、铝粉颗粒团聚和制备的片状铝粉易被氧化的问题。制备:称取石墨烯、硅油和铝粉作为原料;原料球磨预混后再次球磨,得到粉体真空或气氛恒温炉中保温,最后过筛分离,得到石墨烯‑铝混合粉。本发明选择硅油作为助磨剂,有利于片状铝粉从球磨介质表面脱离,避免发生团聚,不会发生铝粉冷焊和氧化,可以显著缩短球磨时间,提高球磨效率,有利于石墨烯在铝粉中的分散,硅油分解产生游离Si原子对缺陷结构进行了修复与弥补,提升了石墨烯的稳定性,并且形成了良好的Al‑Si‑C界面结合。本发明适用于制备片状石墨烯‑铝混合粉。

    一种铍/铝复合材料细丝的制备方法

    公开(公告)号:CN118616515A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410639257.5

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 一种铍/铝复合材料细丝的制备方法,涉及一种的铍/铝复合材料细丝的制备方法。为了解决现有的铍/铝复合材料细丝的生产难度高、生产周期长的问题。方法:采用自排气压力浸渗法制备铍/铝复合材料,铍/铝复合材料及热挤压的模具的预热,热挤压制备铍/铝复合材料棒材,铍/铝复合材料棒材退火处理,热旋锻制备铍/铝复合材料细丝。本发明采用热挤压和热旋锻的方法结合,高效且低成本地制备铍/铝复合材料细丝,为电弧熔化增材制造制备铍/铝复合材料构件提供原材料。制备的细丝的屈服强度超过540MPa,抗拉强度超过660MPa,延伸率超过6.5%。

    一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp-Al复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852220B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202211607970.9

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明涉及复合材料领域,更具体的说是一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp‑Al复合材料及其制备方法,S1:压制SiCp预制体并预热,按照复合材料基体合金中元素的质量百分比称取纯金属或铝合金作为基体合金原料;S2:对基体合金原料进行熔炼,得到基体合金熔液;S3:基体合金熔液浸渗到压制好的SiCp预制体中,得到SiCp‑Al复合材料;S4:SiCp‑Al复合材料进行热处理;经过基体合金成分设计和比例调控,再进行热处理,所得SiCp‑Al复合材料与现有复合材料相比,在强度、延伸率相当的前提下,恒温时效过程中尺寸变化率显著降低,尺寸稳定性明显提高,尺寸的最终变化率小于10‑6,有效的提高了SiCp‑Al复合材料恒温时效过程中的尺寸稳定性,解决了相析出导致的SiCp‑Al复合材料尺寸稳定性低的问题。

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