一种固-液态连接异种大块非晶合金的方法

    公开(公告)号:CN104959575A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510375044.7

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种固-液态连接异种大块非晶合金的方法,涉及一种连接异种大块非晶合金的方法。本发明的目的是要解决现有连接异种大块非晶合金的方法需要控制的工艺参数繁多,且操作步骤复杂,经济实用性差的技术问题。本发明:用真空熔炼铜模铸造的方法,分别制备出大块非晶合金锭A和B,然后采用固-液态连接的方法使大块非晶合金A和B在内部带有支架的模具中实现固-液态连接,最终得到异种大块非晶合金圆棒。本发明的优点:一、本发明充分利用了热量传输、溶质扩散、实现了固-液态下的异种非晶合金原子尺度的冶金结合,工艺简便、容易操作,尺寸可控、合金的化学成分可控,可广泛应用于工业生产,从而可进一步拓宽大块非晶合金在工程领域中的应用。

    一种表面改性的非晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104878325A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510324324.5

    申请日:2015-06-12

    Abstract: 一种表面改性的非晶合金及其制备方法它属于材料表面改性领域,具体涉及一种表面改性的非晶合金及其非晶合金的改性方法。本发明目的是要解决现有非晶合金的塑性应变非常低的问题;一种表面改性的非晶合金由非晶合金利用微弧氧化技术对非晶合金进行表面改性处理得到的,表面改性的非晶合金的室温压缩塑性应变为6%~20%。方法:以非晶合金为阳极,以Ti合金为阴极,以非对称脉冲电源作为电源进行微弧氧化处理,即得到表面改性的非晶合金。本发明优点:一、设备简单,操作方便,经济高效,无需保护气体或真空环境,无三废排放;二、室温压缩塑性应变为6%~20%。本发明主要用于制备室温压缩塑性应变高的非晶合金。

    一种非晶合金薄壁细长管成形装置及方法

    公开(公告)号:CN101774009A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010032501.X

    申请日:2010-01-21

    Abstract: 一种非晶合金薄壁细长管成形装置及方法,它涉及一种非晶合金管成形装置及方法。本发明为解决现有制备非晶合金管材会出现薄壁处不能充型,感应坩埚容易与非晶合金发生反应的问题。装置:由电弧熔炼炉、铜坩埚、测温装置、吸铸阀、机械泵、钨极棒、金属模具、吸铸控制器和熔化电流控制器组装成具有模腔的成型装置;方法:放入合金锭;真空度为5.0×10-3~6.0×10-3Pa;熔化电流为250~400A;合金锭底部的温度达液相温度以上时,吸铸控制器将吸铸阀打开,机械泵将电弧熔炼炉内腔的气体抽出,合金液进入模腔后与侧壁接触的合金液在模腔侧壁上形成很薄的金属凝壳,中心未凝固的合金液被吸出模具。本发明用于细长合金管的成形。

    一种电子束选区熔化成形TA15钛合金的多重热处理方法

    公开(公告)号:CN117001013B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202311129788.1

    申请日:2023-09-04

    Abstract: 一种电子束选区熔化成形TA15钛合金的多重热处理方法,本发明属于金属增材制造领域,涉及钛合金的多重热处理方法。为了解决现有电子束选区熔化成形TA15钛合金存在沿成形高度方向上不同位置处力学性能波动较大的问题。方法:利用电子束选区熔化增材制造工艺制备TA15钛合金试件得到含有马氏体相的电子束选区熔化成形TA15钛合金;进行相转变热处理,过饱和基体形成热处理,次生相析出热处理,本发明的多重热处理过程对α相的形貌和尺寸具有重要影响,且长时间保温导致马氏体相完全分解,在提高整体强度的的同时去除了非平衡凝固组织,避免了打印态合金不同位置处性能波动较大的问题。

    一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法

    公开(公告)号:CN117773071B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202311817937.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法,属于铸造领域。为了解决传统的升液管及模具密封性差、易与金属液发生界面反应、工业可重复利用性低等问题,严重影响了反重力铸造成形非晶合金的效果和质量的问题。本发明升液管结构、成型模具、直线驱动器和熔炼室;所述的成型模具通过直线驱动器安装在熔炼室的上方,所述升液管结构的出液端与成型模具的进液端连接,升液管结构的进液端悬空于熔炼室插口的上方;当熔炼室内的非晶合金融化后,升液管结构在直线驱动器的驱动下,升液管结构的进液端从熔炼室的插口插到熔炼室内,实现非晶合金熔液的导流;本发明主要用于非晶合金成型件的制备。

    一种基于欧拉-欧拉模型的颗粒床气固两相流数值模拟方法

    公开(公告)号:CN119181432A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411219970.0

    申请日:2024-09-02

    Abstract: 一种基于欧拉‑欧拉模型的颗粒床气固两相流数值模拟方法,涉及一种颗粒床气固两相流数值模拟方法。为了解决现有的球形金属粉末的回收再利用过程易造成真空感应熔炼炉的真空系统破坏或生产效率低的问题,提出一种基于欧拉‑欧拉模型的颗粒床气固两相流数值模拟方法。本发明充分考虑抽真空速度对颗粒运动轨迹的影响,同时通过曲线拟合确定了颗粒在不同抽真空速度的最大飞行速度;并研究感应熔炼炉内不同抽真空速度的颗粒运动轨迹,实现在不损害真空系统的前提下提高生产效率,模拟结果对粉末回收重熔前的抽真空工艺具有指导意义。

    测量非晶合金熔体与模具凝固换热系数装置及测试方法

    公开(公告)号:CN118566286A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410654289.2

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 测量非晶合金熔体与模具凝固换热系数装置及测试方法,本发明涉及测量熔体与模具换热系数的装置和测试方法,本发明的目的在于解决现有技术中非晶合金的界面换热系数测定还不完善,界面换热系数与熔体浇铸条件密切相关的问题,它包括模具温度控制器、模具测温结构、真空炉体、带有倾转的感应熔炼结构、真空泵系统、计算机和数据采集器;真空泵系统安装在真空炉体上,模具测温结构设置在真空炉体内,带有倾转的感应熔炼结构设置在模具测温结构上方的真空炉体内,模具温度控制器与模具测温结构连接,计算机通过数据采集器与模具测温结构连接。本发明属于液态合金流动性监测领域。

    一种镁铝轻合金砂型铸造用的S形通道薄壁高效风冷冷铁

    公开(公告)号:CN118218555A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410434482.5

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 一种镁铝轻合金砂型铸造用的S形通道薄壁高效风冷冷铁,本发明涉及一种风冷冷铁,本发明的目的是解决现有技术镁铝轻合金铸件砂型铸造时失去补缩通道,造成部分区域出现缩松、缩孔缺陷,采用的风冷冷铁只能应用于蓄热系数大、尺寸厚的铸件使用,不能对于蓄热系数小、复杂薄壁的镁铝合金铸件中使用的问题,加强筋板上加工有气体流动孔,铸铁外壳上加工有进气通孔和出气通孔,且进气通孔和出气通孔位于铸铁外壳的同一平面上,进气通孔和出气通孔分别靠近铸铁外壳两侧的侧面设置,加强筋板的四周分别与铸铁外壳的内侧壁连接,冷风进入进气通孔后依次经过多个加强筋板上的气体流动孔和出气通孔的S形通道流出。本发明用于镁铝合金铸造领域。

    一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法

    公开(公告)号:CN117773071A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311817937.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法,属于铸造领域。为了解决传统的升液管及模具密封性差、易与金属液发生界面反应、工业可重复利用性低等问题,严重影响了反重力铸造成形非晶合金的效果和质量的问题。本发明升液管结构、成型模具、直线驱动器和熔炼室;所述的成型模具通过直线驱动器安装在熔炼室的上方,所述升液管结构的出液端与成型模具的进液端连接,升液管结构的进液端悬空于熔炼室插口的上方;当熔炼室内的非晶合金融化后,升液管结构在直线驱动器的驱动下,升液管结构的进液端从熔炼室的插口插到熔炼室内,实现非晶合金熔液的导流;本发明主要用于非晶合金成型件的制备。

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