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公开(公告)号：CN1317554C
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200410010939.2
申请日：2004-06-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 用于现代先进制造的仪器领域，目的是提供一种保护气体超塑性胀形可控温度、压力的光电记录试验装置。其由上进气系统、下进气系统、压力成形装置、光电记录系统和单片机控制系统组成，其中净化氩气装置与温度、压力调节系统相连通，电磁阀和压力传感器都置于冷却室中。其有益效果是：净化了施压的氩气、解决了电磁阀和压力传感器不能在高温情况下工作的难题，增加了隔热能力，减少了热能的损耗，改进了实验人员的工作环境，而且既能按预先设定的变形路径，精确地控制随时间变化的压力和温度，又能记录胀形过程试件随时间变化的图像。
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公开(公告)号：CN107499190B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201710871188.0
申请日：2017-09-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及高速动车组动力牵引和再生制动的能量储放电系统，该系统由车载能量储放电路、车外充电电路和动车组CRH型既有部分电路组成。由车外充电电路经压力开关K1，输入车载能量储放电路的输入端；由主变流器输出的直流电经压力开关K2输至电动机逆变器后，给牵引电动机供电；由发电机变流器通过压力开关K3，输入能量储放电路的输入端；由车载能量储放电路的输出端输出的直流电，通过压力开关K4，并经变压器输至蓄电池充电机，再经可控二极管给蓄电池充电和车内直流用电供电。本发明电路结构简单，可避免变压器和充电机给列车的载荷负担；车载能量储放电路容量大，制动电能无需反馈至供电网，直接回馈至能量储放电路，可避免制动电阻的能量耗损。
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公开(公告)号：CN115641928A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211309686.3
申请日：2022-10-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F119/14 , G06F111/10 , G06F113/14 , G06F113/26
Abstract: 本发明提供了一种基于金属管材的Hill48屈服准则参数标定方法，首先通过轴向拉伸试验获得轴向屈服应力σ0，通过环向拉伸试验获得周向屈服应力σ90，通过平面应变状态拉伸试验获得平面应变状态轴向屈服应力σp，再将σ0、σ90、σp代入方程组获得Hill48屈服准则参数F、G、H的值，然后通过轴向拉伸试验与有限元模拟相结合，基于GA遗传优化算法反求Hill48屈服准则参数N的值，完成Hill48屈服准则参数F、G、H、N的准确标定。通过本发明方法能够为金属管材塑性成形过程模拟提供精确的参数，进而更加准确地模拟金属管材在弯曲过程中的塑性变形行为，包括壁厚变化率、截面畸变及回弹等。
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公开(公告)号：CN108982223B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201811092580.6
申请日：2018-09-19
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明涉及了一种金属圆棒试样单轴拉伸试验大应变范围应力应变的测量方法，该方法构建出金属圆棒试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的阶梯模型。只需要测量圆棒试样拉伸失稳后瞬时标距长度和颈缩处最小截面半径，基于颈缩阶梯模型计算每一时刻颈缩阶梯坐标，然后通过插值方法逼近颈缩轮廓曲线，再利用曲率公式计算此时刻颈缩处最小截面处的曲率半径，最后通过Bridgman法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109883825A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910056296.1
申请日：2019-01-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了金属圆棒试样单轴拉伸大应变范围硬化曲线的测量方法，属于金属材料力学性能测试领域，该方法只需要测量圆棒拉伸试样断面半径，计算出断裂时刻的应力应变值，采用硬化模型将颈缩之前和断裂时刻的应力应变值进行拟合确定硬化模型参数的初始值。再采用实验设计法生成若干硬化参数组合，将这些参数所确定的硬化曲线输入到有限元软件中进行拉伸模拟，输出对应的模拟载荷位移曲线并计算模拟和实验载荷位移曲线的绝对面积差的总和，以该值为响应，以硬化参数为自变量，构建响应面模型，将响应面函数最小化作为优化目标，采用序列二次规划算法对目标函数进行优化，最优解即为该实验材料的大应变范围硬化曲线，本发明其计算量小、测量精度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109883824A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910052962.4
申请日：2019-01-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08 , G01B11/255
Abstract: 本发明涉及了金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的圆弧反推测量方法，金属材料力学性能测试技术领域，该方法基于金属圆棒试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的圆弧旋转体模型，只需要测量圆棒试样拉伸过程中标距伸长量，并提取断后试棒外轮廓曲线坐标信息，通过反推计算每一时刻颈缩圆弧半径和颈缩最小截面半径，直接代入Bridgman法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩最小截面半径和外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109317528A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811560730.1
申请日：2018-12-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种金属合金铸坯用挤压成型模具，包括挤压杆(1)、挤压座(8)、外挤压筒(3)、挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)，所述的外挤压筒(3)固定在挤压座(8)上，所述挤压筒(4)、凹模A(6)、凹模B(7)依次同轴可拆卸固定在外挤压筒(3)内并通过锥面紧密配合；所述挤压杆(1)穿过固定板(2)置于挤压筒(4)内；所述挤压筒(4)内径与挤压杆(1)外径相配合；所述坯料(5)置于所述挤压筒(4)内；所述凹模B7的形状与挤压件所需加工的外形一致，根据挤压件所需加工的外形来更换凹模B7，根据总挤压比的30％-50％更换凹模A6。本发明能够一次快速成型具有高挤压比的挤压件，生产效率大幅提高。
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公开(公告)号：CN104729928B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510148641.6
申请日：2015-03-31
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明涉及一种高温恒应变速率条件下成形极限图的测试装置及试验方法。该装置包括试样形变压力装置、实时应变测量装置和控制器；基于该测试装置建立恒应变速率条件下高温成形极限图的试验方法，是在确保成形温度恒定条件下，实现试样中心点处的应变速率恒定，获得的板材等温条件下成形极限曲面图涵盖一定应变速率范围内的恒应变速率条件下成形极限曲线。具有控制精度高、测量准确的优点，对轻型合金及高强钢温热成形的理论研究和实际应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103286186B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310270459.9
申请日：2013-06-28
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D26/02
Abstract: 本发明涉及一种超塑性光电测量自由胀形防氧化程序控制精确加载实验装置及方法。该装置主要由Ⅰ和Ⅱ两路防氧化加热/加载系统、极点高度光电测量系统和冷却系统组成。其中的Ⅰ路为正压加载系统，Ⅱ路为背压加载系统，均由高压净化氩气源、具有压力与温度测控功能的炉外加热及加载气路、以及控制系统组成，两路防氧化加热/加载系统配合作用即可对试样无氧化加热，又能实现恒压、压力跃变和附加背压的对向差压等加载方式。光电测量系统实现对胀形件极点高度的非接触测量。冷却系统对需要冷却的构件实施循环冷水冷却。该装置实现了对胀形件极点高度的非接触测量，能够有效防止试样高温氧化，具有调压精度高、响应快、实验过程安全可靠等特征。
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公开(公告)号：CN103071716A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210579335.4
申请日：2012-12-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种超塑性胀形防氧化程序控制精密加载实验装置及方法。该装置主要由防氧化气源、两路具有压力测控功能的加载气路、预热和加热装置、以及胀形所需压边模等组成。两路加载气路分别由精密减压阀、步进电机、增量型旋转编码器、压力传感器、高/低压压力开关、电磁换向阀、以及相应的驱动和控制系统组成。精密减压阀由步进电机驱动，编码器检测电机旋转角度。由控制系统控制完成恒压、变压、压力跃变等多种加载方式。高、低压压力开关结合数字逻辑电路组成安全保护装置，防止对精密减压阀造成损坏和压力过载。该加载装置调压可采用闭环串行PID控制，加载过程安全可靠，调压过程具有更高的控制精度和良好的响应特性。
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