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公开(公告)号：CN101879531A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010195517.2
申请日：2010-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置，设在精轧机和卷取机之间；包括：水量分配器与高密度上集管、粗调上集管、精调上集管和高密度下集管、粗调下集管、精调下集管分别通过管路及手动阀、流量调节阀、气动开闭阀连接，以及高位水箱组成的冷却区所构成。所述冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置由多个冷却段组成，包括一个或二个强冷段Q、一个粗冷段C和一个精冷段J；所述强冷段Q由多个高密度上集管组和高密度下集管组组成；粗冷段C由粗调上集组和粗调下集管组组成；精冷段J由精调上集管组和精调下集管组所组成。本发明的优点是可实现超快速冷却和板形可控的均匀冷却，满足各种热轧商用带钢和冷轧基料的生产需要。
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公开(公告)号：CN101829688A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010194568.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明属于轧钢生产冷却技术，涉及一种中厚板控制轧制中间坯的冷却方法，无论单机架还是双机架中厚板轧机布置均可实现。具体工艺过程是：将奥氏体再结晶区粗轧后的厚度范围30～110mm的中间坯，由传输辊道进入中间控制冷却区域进行快速冷却至800～950℃，经短时间空冷均温后进入轧机进行未再结晶区轧制。中间冷却过程采用高密度、超密度上、下集管对中间坯冲击射流水冷方式，具体工艺参数均由计算机实行精确控制。水质采用车间公用水循环系统中的压力为0.3～1.0MPa轧机冷却用水。中间冷却待温时间较常规工艺缩短30％-70％，提高了生产效率，中间控制冷却后奥氏体晶粒细化，能提高钢板的力学性能。
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公开(公告)号：CN111334731B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010124096.8
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域，公开了一种α+β钛合金冷轧板带材控制各向异性方法。该方法主要包括：(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程以及中间退火处理，得到第一半成品钛合金板带；(2)进行淬火处理，得到第二半成品钛合金板带；(3)进行1～2个轧程轧制，最后进行成品退火处理，得到成品α+β钛合金冷轧板带材。本发明轧制的钛合金板带，组织性能均匀，各向异性有效减弱，表面质量良好，并且缩短工艺流程，降低能耗和制造成本，可实现工业化大规模生产。该方法较常规冷轧法可提高钛合金板带抗拉强度50‑100MPa，并能够有效减弱和消除各向异性。
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公开(公告)号：CN110029279B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910362422.6
申请日：2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度390MPa级别高铁转向架构架用钢及其制备方法，其化学成分质量分数为C0.07～0.12％，Mn：0.50～1.00％，Si：0.15～0.35％，P≤0.020％，S≤0.01％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.30～0.80％，Cu：0.2～0.05％，Ti：0.015～0.025％，Nb：0.01‑0.04％，V：0～0.07％，Ca:0.001‑0.002％。其余为Fe和不可避免的杂质。上述成分冶炼、浇铸后，经1200℃加热后，热加工至所需尺寸，再控制冷却。钢的显微组织为铁素体+珠光体，屈服强度390MPa～460MPa，抗拉强度520MPa～620MPa，断后伸长率≥20％，‑40℃V型缺口冲击功≥120J，钢的碳当量CEQ≤0.35％，抗裂纹敏感性指数Pcm≤0.20％。所述钢种具有成本低、综合力学性能优异、易焊接、耐腐蚀等特点。
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公开(公告)号：CN111334731A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010124096.8
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域，公开了一种α+β钛合金冷轧板带材控制各向异性方法。该方法主要包括：(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程以及中间退火处理，得到第一半成品钛合金板带；(2)进行淬火处理，得到第二半成品钛合金板带；(3)进行1～2个轧程轧制，最后进行成品退火处理，得到成品α+β钛合金冷轧板带材。本发明轧制的钛合金板带，组织性能均匀，各向异性有效减弱，表面质量良好，并且缩短工艺流程，降低能耗和制造成本，可实现工业化大规模生产。该方法较常规冷轧法可提高钛合金板带抗拉强度50-100MPa，并能够有效减弱和消除各向异性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110252830A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910597615.X
申请日：2019-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B43/04
Abstract: 本发明提供一种机械方式移动中间轧件离线控制轧制设备，属于轧钢技术领域；包括跨冷床移钢机，所述跨冷床移钢机下方设有轧线输送辊道、移动辊道、轧件固定挡板、步进移钢装置及对整个设备进行控制的检测控制装置，利用所述设备进行中间轧件离线降温和回置轧线，建立一整套对中间轧件进行降温的配套系统，以提高产品质量，满足用户对产品的要求，保证轧件的内在性能参数在规定公差范围内；与现有的设备相比，具有操作简单、维修空间大、动作可靠、备件少、维修成本低、控制精度高、节省人员的优点。
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公开(公告)号：CN110090863A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910414754.4
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于棒材精轧的平立切换轧机，属于棒材轧制技术领域。该轧机包括立式轧机系统、水平轧机系统、轧机本体、齿轮箱动底座、水平静底座、插销液压缸、立轧机换辊小车和横移液压缸。立式轧机传动系统安装在混凝土平台基础上，并通过万向节轴连接轧机本体，轧机本体动底座安装在立式静底座上，横移液压缸连接水平轧机动底座和立轧机换辊小车。水平轧机传动系统通过万向节轴连接轧机本体，通过动底座安装在水平静底座上，采用插销液压缸连接轧机动底座和齿轮箱动底座。本发明将水平轧机机列的传动系统融于立轧机的混凝土平台基础中，方便检修和安装；平立状态切换时间短，应用方便。
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公开(公告)号：CN109261802A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811361420.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法，属于板料冲压技术领域。该模具包括凸模具、凹模具和挤压模具，坯料置于凸模具和凹模具之间，挤压模具置于凹模具另一侧，凸模具的冲头外径尺寸与法兰的内径尺寸一致，凸模具小圆面直径和坯料内径相等或稍小。该方法按以下步骤加工：1)制坯；2)加热；3)冲压；4)挤压；5)机加工。本发明改变了以往法兰加工的工艺，提出了用轧制圆钢板冲压法兰的加工方法，有效提高了生产率，提高了材料利用率，加工余量小，大大降低了生产成本；经过冲压和挤压成形和对表面、飞边等的机加工，没有破坏法兰“金属纤维”的完整性，保证了法兰的力学性能，提高了强度。
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公开(公告)号：CN106583444B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710046207.6
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B1/00
Abstract: 本发明提供一种复合式多功能实验轧机机组及其可逆轧机，轧机机组由二辊/四辊可逆轧机、热轧线设备和冷轧线设备组成，其中热轧线设备包括轧机前辊道、轧机前后对中装置、轧机后辊道、控制冷却装置，冷轧线设备包括轧机前后张力牵引装置。该复合式多功能实验轧机机组的热轧线设备和冷轧线设备平行布置，二辊/四辊可逆轧机的机架可以在热轧线设备和冷轧线设备之间进行横移，在到达指定轧制位置后锁紧在轧机底座上。本发明的特点是可以用一台实验轧机机组满足热轧、冷轧两种模式下轧制实验要求，降低设备投资和对车间占地的需求，提高设备的利用率，降低生产与管理的综合成本。
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公开(公告)号：CN106180199A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610742037.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 北京科技大学 , 天津荣合盛商贸有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于轧制圆形板的纺形组合轧辊，属于板带轧制技术领域。该轧辊由轧辊主体、纺形花辊、耐磨板、压盘和液压螺母等组成，纺形花辊通过键与轧辊主体连接，其特殊设计能使轧辊在旋转过程中轧制出连续的圆形板；轧辊主体和压盘上与原材料板材接触部分安装有可更换的耐磨板；带锁紧装置的液压螺母与轧辊主体通过螺纹连接，并压紧在压盘上，保证了组合轧辊足够的压紧力，维持轧制过程的正常的运行。该轧辊能够轧制出连续的圆形板，并可通过更换花辊轧制不同的尺寸规格；耐磨板可更换，避免整体换辊；液压螺母拆卸方便，并能保证足够的压紧力。
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