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公开(公告)号:CN111321362A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010124102.X
申请日:2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域,公开了一种α+β钛合金板带材控制各向异性的方法。该方法主要包括:(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程的温轧以及中间退火处理,得到半成品钛合金板带;(2)进行淬火处理;(3)进行1~2个轧程的冷轧或温轧,最后进行成品退火处理,得到成品α+β钛合金板带材。本发明轧制的钛合金板带,组织性能均匀,能够有效减弱和消除各向异性,极大的改善了表面质量,提高成材率;制备工艺简单,提高了轧制效率,显著降低成本低,易实现工业化大规模批量生产。
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公开(公告)号:CN110170543A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910426027.X
申请日:2019-05-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种钛合金无缝管短流程化加工方法,属于冶金技术领域。该方法的步骤为:在传统无缝管生产线上增加钛坯加热炉,用环形加热炉加热钢坯,钛坯加热炉加热探伤合格的钛坯。在计划轧制的钛管和钢管规格相同时,从钢管轧制可直接切换至钛管轧制。切换时,对穿孔机导板、顶头和轧管机芯棒或顶头做润滑处理,轧制后的毛管根据温降选择经电感应补热后减定径,或直接减定径轧制,再经温矫直、冷却、磨光或无心车削,可以生产高质量钛合金管。本方法可用于加工高强度钛合金或纯钛管的短流程加工,生产钛管的性能均匀,表面质量好,尺寸精度高,生产成本低。
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公开(公告)号:CN110303067B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201910481447.8
申请日:2019-06-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性钛合金油井管的制造方法,属于金属材料加工领域,其成分质量百分比为:Al:5.8~6.5,V:3.5~4.5,Ni:0.16~0.8,Nb:0.16~0.8,Fe≤0.20,O≤0.16,H≤0.01,N≤0.05,C≤0.08,其余为Ti和不可避免的杂质。本发明通过将上述成分冶炼制成圆坯,经坯料加热、穿孔、轧制、定减径、热矫直和热处理等主要工序后获得。本发明通过在TC4钛合金成分的基础上,添加适量β稳定合金元素Ni和Nb,并采用上述加工工艺,制造的不同规格钛合金油井管可满足API P110级和Q125级高强度、高韧性油井管的性能要求,而且具有良好的耐蚀性、焊接性和热加工性。
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公开(公告)号:CN110303067A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910481447.8
申请日:2019-06-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性钛合金油井管的制造方法,属于金属材料加工领域,其成分质量百分比为:Al:5.8~6.5,V:3.5~4.5,Ni:0.16~0.8,Nb:0.16~0.8,Fe≤0.20,O≤0.16,H≤0.01,N≤0.05,C≤0.08,其余为Ti和不可避免的杂质。本发明通过将上述成分冶炼制成圆坯,经坯料加热、穿孔、轧制、定减径、热矫直和热处理等主要工序后获得。本发明通过在TC4钛合金成分的基础上,添加适量β稳定合金元素Ni和Nb,并采用上述加工工艺,制造的不同规格钛合金油井管可满足API P110级和Q125级高强度、高韧性油井管的性能要求,而且具有良好的耐蚀性、焊接性和热加工性。
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公开(公告)号:CN111334731B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010124096.8
申请日:2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域,公开了一种α+β钛合金冷轧板带材控制各向异性方法。该方法主要包括:(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程以及中间退火处理,得到第一半成品钛合金板带;(2)进行淬火处理,得到第二半成品钛合金板带;(3)进行1~2个轧程轧制,最后进行成品退火处理,得到成品α+β钛合金冷轧板带材。本发明轧制的钛合金板带,组织性能均匀,各向异性有效减弱,表面质量良好,并且缩短工艺流程,降低能耗和制造成本,可实现工业化大规模生产。该方法较常规冷轧法可提高钛合金板带抗拉强度50‑100MPa,并能够有效减弱和消除各向异性。
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公开(公告)号:CN111334731A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010124096.8
申请日:2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域,公开了一种α+β钛合金冷轧板带材控制各向异性方法。该方法主要包括:(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程以及中间退火处理,得到第一半成品钛合金板带;(2)进行淬火处理,得到第二半成品钛合金板带;(3)进行1~2个轧程轧制,最后进行成品退火处理,得到成品α+β钛合金冷轧板带材。本发明轧制的钛合金板带,组织性能均匀,各向异性有效减弱,表面质量良好,并且缩短工艺流程,降低能耗和制造成本,可实现工业化大规模生产。该方法较常规冷轧法可提高钛合金板带抗拉强度50-100MPa,并能够有效减弱和消除各向异性。
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