一种含Nb高速列车车轮钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102534396A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210065521.6

    申请日:2012-03-13

    Abstract: 一种含Nb高速列车车轮钢的生产方法,属于金属材料领域。车轮钢的成分为:C:0.40-0.70%,Mn:0.70-0.80%,Si:0.30-0.60%,Nb:0.015-0.110%,Cr:0.20-0.35%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,余量为Fe及不可避免元素。经过冶炼,锻造成钢坯,在850-900℃正火保温1小时后,进行空冷或喷水冷却至室温,保证冷却速度控制在1-15℃/s的范围内,确保室温组织为铁素体和珠光体。本发明得到的高速列车车轮钢,抗拉强度为740-900MPa,屈服强度为450-570MPa,断后伸长率为15-25%,低温(-20℃)冲击功(Akv)为15-20J,室温组织可获得铁素体比例为10-25%的均匀组织。本发明的含Nb高速列车车轮钢具有高强度、高韧性的力学性能配合,克服了现有中高碳车轮钢韧性值偏低的不足。

    高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100350066C

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200410096796.1

    申请日:2004-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

    高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN1786247A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410096796.1

    申请日:2004-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

    针状组织高强度耐候钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN1609257A

    公开(公告)日:2005-04-27

    申请号:CN200410061112.4

    申请日:2004-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种针状组织高强度耐候钢及其生产方法,属低合金钢制造领域。本发明成分设计上采用极低碳、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr-RE或Ca中的两种或两种以上复合添加,将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%,以减少或抑制渗碳体的析出,保证主控组织为均匀的针状组织,以得到优良的耐候性能;本发明钢采用热机械控制轧制技术+驰豫-析出控制技术生产,生产成本较低、生产周期缩短。本发明的钢具有优良的耐候性,优异的低温韧性和焊接性,焊前不需预热,焊后不需热处理,提高了焊接效率,可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。

    一种690MPa级抗震耐蚀耐火中厚板钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN111187977B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202010013536.2

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本发明提供了一种屈服强度≥690MPa,延伸率≥20%,屈強比≤0.85,600℃屈服强度(保温3小时)≥2/3室温屈服强度(460MPa),低温韧性Akv(‑40℃)≥100J,其成分和重量百分含量为:C:0.08%~0.16%、Si:0.20%~0.35%、Mn:1.8%~2.2%、Cr:0.2%~0.6%、Mo:0.2%~0.6%、Nb:0.05%~0.15%、V:0.02%~0.08%、Ti:0.02%~0.03%、Ni:1.3%~3.0%、Cu:1.3%~2.5%、Al:0.01%~0.04%、S≤0.005%、P≤0.010%、余量为Fe及不可避免杂质。其中Nb+V+Ti:≤0.20%,Cr+Mo:≤1.20%,Cu/Ni:≤1.0。本发明还提供其制造方法:采用2阶段轧制,轧后弛豫到600℃~750℃后层流冷却至室温,热轧板厚度为40mm~80mm。轧后钢板加热至700℃~800℃之间,保温1~3小时后空冷至室温进行临界区回火,然后加热至200℃~400℃之间,保温0.5~3小时空冷至室温进行低温回火。

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