一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺

    公开(公告)号:CN105695679B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610210462.5

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺,可实现渗碳后钎具表面为高碳马氏体、基体为下贝氏体组织,而过渡区为竹叶状下贝氏体与低碳马氏体的复相组织。该工艺包括以下步骤:将渗碳后的钎具加热奥氏体化保温完成后分两阶段等温淬火,首先快速冷却至钎具基体的下贝氏体转变温度进行盐浴保温,随后再快速冷却至钎具过渡区的下贝氏体转变温度进行盐浴保温,最后取出试样空冷至室温。然后再回火,并空冷至室温。通过该工艺的实施,使得渗碳后钎具表面形成高碳马氏体组织、心部形成高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功120~130J),并在过渡层形成明显的下贝氏体和低碳马氏体复相组织,使钎具获得良好的组织性能匹配,从而达到与国外高品质钎具同等的质量水平。

    一种同时显示轴承钢奥氏体晶界和晶内马氏体的方法

    公开(公告)号:CN104236993B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410482905.7

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种同时显示轴承钢奥氏体晶界和晶内马氏体的方法。本发明先将钢材加工成边长为10~20mm的方块样,将试样置入1000~1100℃的加热炉内保温5~20min后以0.1~0.5℃/s冷却到690~730℃,然后淬火处理。其次对试样进行粗磨、细磨和抛光处理。最后在常温下配置2~4%的硝酸酒精溶液,将试样的抛光面浸人硝酸酒精溶液中10~20s,当试样表面出现灰白色,用水冲洗,再用酒精溶液将水清洗掉,用吹风机将试样表面吹干,在显微镜下观察,就可以观察到清晰的网状碳化物分布在始奥氏体晶界处,同时奥氏体晶粒内的马氏体也能够清晰的显示出来。该方法腐蚀过程步骤简单,易于操作,稳定性强,侵蚀后的效果清晰。

    钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值的方法及装置

    公开(公告)号:CN103528881B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310497601.3

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 本发明涉及管线钢性能检测领域,尤其涉及一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和表面裂纹敏感性的方法及多功能模具。一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和裂纹敏感性的方法,利用多功能模具对拉伸试样和裂纹试样进行加工,检测拉伸试样的屈服强度值Rp0.2并经数学经处理后得包辛格效应值;利用肉眼和放大镜检测裂纹试样的表面裂纹敏感。多功能模具,包括上模和下模两部分。上模冲头的外弧直径、下模凹槽的圆弧直径和钢板制成钢管后的直径三者相等。本发明的有益效果是操作简单可行、检测速度快,且成本低。

    一种实验室模拟消除锡元素弱化超低碳钢织构与成形性能的方法

    公开(公告)号:CN119932401A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202411971196.9

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种实验室模拟消除锡元素弱化超低碳钢织构与成形性能的方法,包括:S1、熔炼:以工业纯铁为基体,加入质量百分含量为0.01%~0.03%的Sn以及0.01%~0.1%的La、Ce中的一种或两种稀土元素,并进行熔炼,获得铸锭;S2、热轧:将所述铸锭加热并保温后进行热轧,轧后卷取,卷取后空冷至室温;S3、冷轧:去除卷取后的所述基体的表面氧化物,并进行冷轧;S4、再结晶退火:将冷轧后的所述基体进行再结晶退火处理,再结晶退火后所述基体内的晶粒为无畸变的等轴晶粒。本发明添加了稀土元素与元素Sn相互反应,抑制Sn在晶界偏聚,从而减轻Sn对超低碳钢织构及成形性能的弱化效果;钢材经过大的冷轧压下及随后的再结晶退火处理,最终钢材具有较强的{111}织构和高的塑性应变比。

    一种控Ti高Nb长寿命高碳铬轴承钢及制备方法

    公开(公告)号:CN117904539A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410087997.2

    申请日:2024-01-22

    Abstract: 一种控Ti高Nb长寿命轴承钢及制备方法,所述轴承钢原料成分如下:C 0.90%~1.10%,S i 0.15%~0.75%,Mn 0.25%~1.25%,Cr 1.40%~1.65%,P≤0.025%,S≤0.020%,Nb 0.040%~0.100%,T i 0.0005%~0.0015%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明在严格控制残余钛含量条件下添加铌微合金元素,其热处理方法为:轧材加热至750~820℃保温4~6h后随炉冷却至500~550℃,出炉冷却至室温。随后加热至820~860℃,根据钢材厚度设定保温时间,油冷至室温,150~170℃回火2~3小时。通过上述热处理调控轴承钢中碳化物,实现了材料整体的强韧性提升和长寿命化一体调控。本发明使得球化退火态材料中粒状珠光体尺寸细化,并且使得调质后材料的碳化物尺寸细化、分布均匀化,无缺口室温冲击功提升60~70%、疲劳极限提升20~60MPa。

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