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公开(公告)号:CN101045205A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200610114608.2
申请日:2006-11-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/44 , B01J37/025
Abstract: 一种汽车尾气金属载体三元催化器制备方法,属于金属材料领域特别涉及汽车用三元催化器金属载体制备技术。其特征是先对金属箔进行表面处理,在金属箔表面制得大量微纳米孔洞;再将表面有大量微纳米孔洞的金属箔采用电沉积或溶胶凝胶技术制备Al2O3薄膜制成金属载体,把制得的金属载体浸入催化剂溶液中负载催化剂,干燥,卷曲成型即获得以金属为载体的汽车尾气三元催化器。本发明通过在金属载体表面形成大量微纳米孔洞,显著增加比表面积的同时,孔洞的存在可以显著提高催化剂的附着性。该方法工艺简单,成本低,氧化铝薄膜附着性能优良。良好的附着性也进一步提高了基体的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN1316056C
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200410009189.7
申请日:2004-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种加速制备合金涂层的方法,涉及材料表面技术领域。本方法是在封闭容器内放置介质球、复合粉剂和待处理零件,同时将封闭容器放置在加热炉内加热并与机械振动装置连接。机械振动装置按预定的振动频率和振幅产生机械振动,带动加热炉内的封闭容器振动,使封闭容器内的介质球产生往复运动,撞击封闭容器内的复合粉剂和试样,通过热能与机械撞击的结合,使扩散、反应、烧结等多个物理化学过程同时进行而形成合金涂层。这种方法不仅可以克服传统渗金属工艺中加热温度高,保温时间长,能耗大等缺点,弥补小颗粒冲击作用弱、作用效果有限、仅能制备金属化合物涂层的不足,可以制备含有弥散纳米氧化物的合金涂层,更快、更有效地实现合金涂层制备。
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公开(公告)号:CN1291064C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200410009203.3
申请日:2004-06-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C28/04
CPC classification number: C23C28/321 , C23C28/345 , C23C28/3455
Abstract: 一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法,属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀,在600~1200℃的高温条件下氧化,以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层,使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层,不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能,从而提高其抗高温腐蚀性能,还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力,以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。
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公开(公告)号:CN1848322A
公开(公告)日:2006-10-18
申请号:CN200610011511.9
申请日:2006-03-17
Applicant: 北京科技大学 , 北京伟豪铝业有限责任公司
Abstract: 一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法,属于电解电容器制造技术领域,尤其是涉及到电解电容器用高压阳极铝箔的腐蚀工艺。本发明采用间断性脉冲通电对高压阳极铝箔进行阳极电化学腐蚀,通过控制阳极电流密度、阳极单脉冲通电时间、脉冲间的断电时间和通电的脉冲数,可以在各种发生孔蚀的腐蚀溶液中,在宽的浓度和温度范围内,在高压阳极铝箔表面腐蚀出蚀孔密度高、分布均匀、长度在1~100μm可控的隧道孔。通过提高蚀孔密度、控制腐蚀隧道孔的长度,可以扩大高压阳极铝箔的有效表面积,提高其比电容;同时可以控制高压阳极铝箔无腐蚀芯部的厚度,使高压阳极铝箔同时具有优异的比电容和力学性能。
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公开(公告)号:CN1585059A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN200410009211.8
申请日:2004-06-16
Applicant: 北京科技大学 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种铝电解电容器高比电容阳极铝箔的化成方法,涉及铝电解电容器制造。本发明的化成方法基本上包括以下步骤:(1)已经腐蚀扩面处理的铝箔在特定的溶液中浸泡,反应形成铝盐膜;(2)在高温下铝盐膜热分解并烧结形成纳米氧化铝膜;(3)沉积纳米氧化铝膜的铝箔在电解质溶液中进行阳极氧化化成处理。由此获得的阳极化成铝箔的比电容比用传统方法获得的化成箔的比电容可以提高5~45%,介电损耗可以满足铝电解电容器的要求,阳极氧化处理的时间可以降低10~99%,适用于耐各种电压的铝电解电容器阳极铝箔的化成,可以提高生产效率、降低生产能耗和生产成本。
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公开(公告)号:CN1584102A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN200410009189.7
申请日:2004-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种加速制备合金涂层的方法,涉及材料表面技术领域。本方法是在封闭容器内放置介质球、复合粉剂和待处理零件,同时将封闭容器放置在加热炉内加热并与机械振动装置连接。机械振动装置按预定的振动频率和振幅产生机械振动,带动加热炉内的封闭容器振动,使封闭容器内的介质球产生往复运动,撞击封闭容器内的复合粉剂和试样,通过热能与机械撞击的结合,使扩散、反应、烧结等多个物理化学过程同时进行而形成合金涂层。这种方法不仅可以克服传统渗金属工艺中加热温度高,保温时间长,能耗大等缺点,弥补小颗粒冲击作用弱、作用效果有限、仅能制备金属化合物涂层的不足,可以制备含有弥散纳米氧化物的合金涂层,更快、更有效地实现合金涂层制备。
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公开(公告)号:CN1089667A
公开(公告)日:1994-07-20
申请号:CN93100181.1
申请日:1993-01-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 目前国内外用于制备氧化物薄膜的技术虽然各具优点,但大多存在成本高、工艺繁琐、不易涂覆形状复杂和尺寸较大的工件等一些缺点,因此现有涂覆技术的推广和应用均受到一定程度的限制。为此,本发明提出了一种新型的电化学沉积-热解烧制工艺,实现了各种氧化物薄膜的制备。本发明不仅克服了PVD、CVD等技术的许多缺点,而且具有工艺简单、经济可靠、易于自动化等一些优点;此外,本发明还适于冶金、机械、电子、光学等多种技术领域。
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公开(公告)号:CN104733181B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201510084104.X
申请日:2015-02-16
Applicant: 广西正润新材料科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及其装置,包括如下过程:将轧制铝箔进行再结晶退火处理,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔;进行碱洗预处理除去表面的氧化膜;然后将表面覆盖有预处理碱液膜的铝箔置于超声喷雾形成的雾箱中沉积弥散锡、锌晶核。采用本发明的表面沉积了弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,因而可以显著提高铝箔的比电容和抗折弯性能。
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公开(公告)号:CN104018208B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410265417.0
申请日:2014-06-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 本发明采用双槽结构电解池,阳极在外槽,阴极在内槽,在内槽加入陶瓷微珠,或玻璃微珠,或聚丙烯微珠,电解液为由形成氧化物的金属的硝酸盐、微量氯铂酸和硝酸组成的水溶液,阴极在内槽平行于阳极做水平或垂直的慢速往复运动,对电解池施加一定的电压或脉冲电压,在陶瓷微珠,或玻璃微珠,或聚丙烯微珠的约束下,阴极表面快速形成均匀、连续的氢气膜,可以在大面积高温合金表面引发均匀、连续的、体积小的高能阴极等离子微弧放电,沉积出弥散Pt微粒的各种热障涂层。本发明相对等离子喷涂、电子束物理气相沉积等方法具有设备简单,便于操作,制备的弥散Pt微粒的热障涂层具有特殊的结构和优异的性能,在航空、航天、交通、能源领域具有广泛的用途。
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