一种在超重力场中制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN1636944A

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN200410098906.8

    申请日:2004-12-10

    Abstract: 一种在超重力场中制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法,涉及纳米复合陶瓷材料的制备。将制备好的复合陶瓷涂层的溶液注入离心装置,离心桶的转速逐渐调到1000~20000转/分钟,保持1~100分钟,之后在稳定的转速下,逐渐分级提高加热炉的温度到200~1000℃,保温10~600分钟,接着冷却到室温。通过在离心装置中产生的超重力场,使溶液中的胶粒、化学沉淀物,以及陶瓷粉、陶瓷纤维、金属粉、金属纤维受到一个与基体表面垂直的力,挤压到样品表面,并通过温度逐渐上升,使溶剂挥发掉,沉积物发生热解、氧化、烧结等过程,从而形成结构、成分和厚度可控,且结构致密的纳米陶瓷涂层,以及纳米陶瓷与微米的陶瓷粉、陶瓷纤维等复合的各种陶瓷涂层。

    一种在超重力场中制备纳米或纳米复合陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN1281552C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200410098906.8

    申请日:2004-12-10

    Abstract: 一种在超重力场中制备纳米或纳米复合陶瓷涂层的方法,涉及纳米复合陶瓷材料的制备。将制备好的纳米或纳米复合陶瓷涂层的溶液注入离心装置中的离心桶内,离心桶的转速逐渐调到1000~20000转/分钟,保持1~100分钟,之后在稳定的转速下,逐渐分级提高加热炉的温度到200~1000℃,保温10~600分钟,接着冷却到室温。通过在离心装置中产生的超重力场,使溶液中的胶粒、化学沉淀物,以及陶瓷粉、陶瓷纤维、金属粉、金属纤维受到一个与基体表面垂直的力,挤压到样品表面,并通过温度逐渐上升,使溶剂挥发掉,沉积物发生热解、氧化、烧结等过程,从而形成结构、成分和厚度可控,且结构致密的纳米陶瓷涂层,以及纳米陶瓷与微米的陶瓷粉、陶瓷纤维等复合的各种陶瓷涂层。

    一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法

    公开(公告)号:CN1584119A

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN200410009203.3

    申请日:2004-06-11

    CPC classification number: C23C28/321 C23C28/345 C23C28/3455

    Abstract: 一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法,属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀,在600~1200℃的高温条件下氧化,以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层,使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层,不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能,从而提高其抗高温腐蚀性能,还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力,以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。

    一种表面微孔化提高合金或合金涂层与氧化物结合力的方法

    公开(公告)号:CN1291064C

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200410009203.3

    申请日:2004-06-11

    CPC classification number: C23C28/321 C23C28/345 C23C28/3455

    Abstract: 一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法,属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀,在600~1200℃的高温条件下氧化,以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层,使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层,不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能,从而提高其抗高温腐蚀性能,还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力,以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。

Patent Agency Ranking