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公开(公告)号：CN110904318A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911179037.4
申请日：2019-11-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种提高中碳冷镦钢盘条铁素体比例的控轧控冷方法。将钢坯在不高于1050℃温度经过1.5～2小时加热，使钢中铸态组织完全奥氏体化，但不造成奥氏体晶粒明显长大；精轧机组、减定径机组采用不高于720℃的超低温度轧制，使盘条组织中产生较多的变形诱导铁素体；吐丝温度采用不高于720℃的超低温度，使盘条吐丝后随即进入铁素体转变温度；控冷线上所有保温罩关闭，并增加石棉布密封保温罩之间的缝隙，使盘条在控冷线上的冷却速度不高于0.15℃/s。该工艺有效提高了盘条铁素体比例，显著降低了盘条的硬度和强度，获得了更高的塑性和冷镦性能。
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公开(公告)号：CN110791708A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911073901.2
申请日：2019-11-06
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种汽车零部件用非调质钢及其生产工艺，非调质钢中Ni≤0.20％、Ti0.010～0.025％、Nb0.012～0.025％、N0.013～0.019％，工艺包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸和轧制。本发明非调质钢通过成分的合理设计，添加微量的Ni、Nb、Ti、N等元素来细化晶粒、提高材料的强度及韧性，精炼通过窄成分控制技术，连铸过程使用轻压下并采用合理的参数减少铸坯低倍缺陷，有利于提高材料致密度，轧制过程通过高温扩散工艺来均匀组织，并通过控冷控轧技术来细化晶粒，提高强度，最后使得材料的综合性能得到了极大提高。
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公开(公告)号：CN105543675A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510960241.5
申请日：2015-12-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D1/00 , C21C7/06
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/04 , B22D1/00 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种晶粒细化的冷镦钢及其生产工艺，该冷镦钢按重量百分比其成分为：C 0.32～0.38％、Si 0.10～0.35％、Mn 0.60～0.90％、Cr≤0.20％、P≤0.030％、S≤0.035％、Ni≤0.20％、Al 0.010～0.040％、Ti 0.050～0.080％、Cu≤0.30％，余量是Fe和不可避免的杂质。包括冶炼、连铸和轧制工序。本发明通过添加Al与Ti元素，使得材料晶粒细化、组织更加均匀，同时通过选用合理的用Al与加Ti时机，再加强钢水脱氧，最终通过钢水纯净度与材料晶粒度的提高，使得冷镦钢的冷顶锻性能得到极大改善。
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公开(公告)号：CN118758732A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410776732.3
申请日：2024-06-17
申请人： 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于钢材检验技术领域，涉及一种高效检出54SiCr6热轧盘条内部大尺寸Ds类宏观夹杂物的方法。本发明通过热轧盘条轧后立即取样、快速冷却、低温保温、矫直&预拉拔处理、油淬火回火至目标抗拉强度、34％浓度盐酸腐蚀中30℃保温增H、快速拉伸试验、电镜检测断口等措施，使54SiCr6热轧盘条高内应力、高H状态，保证54SiCr6热轧盘条在拉伸测试时，断裂在含有Ds类宏观夹杂物之处，可高效检测出54SiCr6热轧盘条内部大尺寸宏Ds类观夹杂物。
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公开(公告)号：CN118497596A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410623228.X
申请日：2024-05-20
申请人： 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及合金冶炼技术领域，具体涉及一种解决未经RH真空脱气处理的55SiCr线材元素偏析的方法。线材55SiCr生产过程中若未经过RH工序处理，所获成品线材合金组织中易形成网状碳化物CrC，线材热轧态人工时效后平均断面收缩率较低。针对上述问题，本发明提供一种解决未经RH真空脱气处理的55SiCr线材元素偏析的方法，该方法不仅调整了55SiCr的配方，同时还采用小方坯、高拉速、大压下量、低温快速吐丝相结合的工艺，最终改善了55SiCr线材未经RH工序处理易出现网状碳化物CrC层析的问题，使所获55SiCr线材热轧态人工时效后平均断面收缩率提升到10％以上，该工艺具有较好的产业前景，所获55SiCr线材成本更低，市场竞争力更强。
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公开(公告)号：CN117305546A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311283307.2
申请日：2023-09-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及LF精炼技术领域，尤其涉及一种降低LF精炼电耗的冶炼方法，包括：初炼炉出钢加入精炼渣料，不加石灰；将LF冶炼升温过程分为两个阶段，不同的阶时间段选用不同功率因子、配置不同的电压档位和电流，在第一阶段的第二和第三时间段分别加入50％的石灰；LF升温第二阶段采用不同的功率因子、配置不同的电压档位和电流对钢水升温，并计算钢水升温结束自然冷却至LF结束所需温度的时间和所需升温时间。本发明通过出钢过程控制渣料加入以便于LF早起快速成渣，便于精炼通电埋弧升温，后续通过选用最优通电模式，快速低能耗的升温，然后自然冷却降温至所需温度的模式，在满足冶炼节奏的同时，降低LF通电能耗，以实现整个钢铁流程的降本增效。
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公开(公告)号：CN117139378A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310939742.X
申请日：2023-07-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于工具钢轧制技术领域，具体涉及一种免退火使用高碳合金工具钢大盘卷的控轧控冷工艺。免退火使用高碳合金工具钢大盘卷的生产以连铸钢坯为原料，采用蓄热式加热炉加热，通过平立交替式二辊轧机完成粗中轧和预精轧，使用三辊轧机精轧至成品规格，随后使用热卷取机卷曲收集，最后通过保温隧道控冷。本发明通过在大盘卷轧线控轧控冷工艺的创新应用，使热轧高碳合金工具钢大盘卷获得珠光体组织，塑性大幅度提升，同时保证了脱碳层深度符合要求，满足了下游用户不退火拉拔六角钢丝、冷弯成型的加工，实现了高碳合金工具钢大盘卷的免退火使用。
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公开(公告)号：CN116855667A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310879501.0
申请日：2023-07-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种铁水预处理固废的回收利用方法，具体为一种将KR铁水预处理产生的KR脱硫渣应用于含硫易切削钢冶炼的方法。本发明在转炉正常冶炼的脱氧和合金化之后，在LF精炼时加入KR脱硫渣，充分利用KR脱硫渣、转炉脱氧产物、转炉终渣的结合使用，成功回收KR脱硫渣中硫，实现了废渣回收利用，减少了炼钢硫铁的消耗，降低了冶炼成本，降低了废渣对环境的污染和危害，同时提高了硫化锰的纺锤率。本发明提供的方法无需改变含硫易切削钢的冶炼工艺流程，对脱硫渣的处理较方便，便于在全行业推广。
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公开(公告)号：CN114653907B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210304412.9
申请日：2022-03-26
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于全新压下模式改善高碳钢小方坯铸坯均质性的方法，包括如下步骤：浇铸过程中开启结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌，末端电磁搅拌对应铸坯中心固相率fs＝0.1‑0.2，控制拉速1.6‑3.0m/min；在铸坯凝固末端实施轻压下，轻压下区间对应铸坯中心固相率fs＝0.4‑0.85，压下量为8‑16mm，并分配至多辊进行小量多辊连续轻压下操作；在铸坯中心固相率fs为1对应的第一个压辊实施单辊重压下。本发明方法不仅在确保高碳钢小方坯生产高效化下实现了均质化，为节能低耗低成本生产高质量高碳钢铸坯开辟了全新的生产工艺途径，而且也为小方坯生产一火材优质高碳特种钢奠定了重要基础。
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公开(公告)号：CN116694870A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310703659.2
申请日：2023-06-14
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/04
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，具体涉及一种降低轴承钢夹杂物尺寸的冶炼方法，采用“BOF‑LF‑RH‑CC”工艺路线。BOF负责脱碳、脱磷及保证一定的出钢温度，LF过程调节钢水成分、温度，RH过程去除夹杂物。转炉出钢和LF精炼时，控制石灰和精炼渣量20～30kg/t；LF过程将钢水S含量控制在≤20ppm，渣中弱氧化物含量≤1.0％，实现深度脱氧脱硫，在LF结束时再按照硫含量60ppm加入硫铁或喂入硫铁线，提高RH过程钢水高效化去除大尺寸夹杂物的能力。RH过程控制真空度约730Pa，处理时间≥45min，最终实现控制轴承钢夹杂物的极值尺寸≤18μm。
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