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公开(公告)号：CN118893168A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411240643.3
申请日：2024-09-05
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大直径变截面筒体的扩孔方法，属于筒体锻件锻造成形技术领域；解决了现有技术中大直径变截面筒体扩孔过程中两端变形不同步导致成品成形精度差的技术问题。本发明的扩孔方法包括：步骤1、预制多台阶型筒体坯料；步骤2、对多台阶型筒体坯料进行扩孔；步骤21、对多台阶型筒体坯料进行加热；步骤22、将马杠和多台阶型筒体坯料一起放置在可调高度马架和固定高度马架上；步骤23、将可调高度马架的高度调整至与固定高度马架的高度相等；步骤24、第一圈扩孔；步骤25、第二圈扩孔；步骤26、第三圈扩孔；步骤27、重复步骤24至步骤26的扩孔过程，直至得到成品尺寸。本发明确保大直径变截面筒体的两端在扩孔过程中变形同步进行。
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公开(公告)号：CN113617997B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202110229391.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于体外锻造的工装辅具和锻压设备，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的工装辅具，包括梁体、锤头和锻造平台，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻造平台设于锤头的正下方。本发明的工装辅具和锻压设备可用于锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN113617999A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110230023.1
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种饼类锻件的体外锻造方法，属于锻件锻造技术领域，解决了锻压设备的结构和尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。本发明的体外锻造方法为对原材料进行冶炼；对钢锭进行开坯；将锻压设备的梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻压设备的锻造平台设于锤头的正下方，将坯料置于锻造平台上，梁体的锻造侧位于锻压设备的立柱围成的区域外；开启锻压设备，在活动横梁的活动过程中，锻造侧绕非锻造侧旋转，锤头对坯料进行锻造，得到饼类锻件。本发明的体外锻造方法可用于饼类锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN113617997A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110229391.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于体外锻造的工装辅具和锻压设备，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的工装辅具，包括梁体、锤头和锻造平台，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻造平台设于锤头的正下方。本发明的工装辅具和锻压设备可用于锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN113617996A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110229329.5
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种圈类锻件的体外锻造方法，属于锻件锻造技术领域，解决了锻压设备的结构和尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。本发明的体外锻造方法为将梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，梁体的锻造侧位于锻压设备的立柱围成的区域外；砧板设于锤头的正下方，锤头位于圈状坯料内侧，砧板位于圈状坯料外侧，圈状坯料通过旋转组件吊挂设于砧板上方；开启锻压设备，在活动横梁的活动过程中，锻造侧绕非锻造侧旋转，旋转组件驱动圈状坯料旋转，锤头对圈状坯料进行体外扩孔，得到圈类锻件。本发明的体外锻造方法可用于圈类锻件的锻造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104550370B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510059076.6
申请日：2015-02-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开一种厚壁大直径管道的大弯曲角度小弯曲半径的成形方法，包括管坯的设计和模具的设计两方面内容；其中，管坯是一直管，外径有一段阶梯用于装卡，模具分为横梁、连杆、弯曲模、芯棒几部分，连杆、弯曲模、芯棒都各有两个，左、右连杆分别连接在横梁与左右弯曲模在之间，左、右弯曲模下端共同通过一支承销轴枢接旋转；管坯放置在左、右弯曲模的穿管空腔中，左、右芯棒分别自左、右端部穿进管坯。本发明通过简单的模具将压力机提供的压力转换为弯管的弯曲成形力，所涉工艺适用于厚壁、大管径、小弯径比的大角度弯管道。
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公开(公告)号：CN105033154A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510431094.2
申请日：2015-07-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B21K1/16
Abstract: 本发明公开了一种带接管和法兰的一体化接管段整体锻造方法，适合于核反应堆压力容器法兰接管段的整锻成形。在确定一体化接管段的特征尺寸基础上，设计了毛坯尺寸；同时制作三角砧、门字形锤头、马杠，翻边冲子及翻边下模。锻造阶段，将带有中间环带的空心坯料，用三角砧压在接管环带位置上，预压凹档，完成接管凸台的成形，再用门字形锤头和马杠扩孔成形毛坯锻件；最后将毛坯锻件粗加工得到翻边坯料，翻边接管成形前端管嘴得到一体化整体接管段成品。本方法实现了接管和法兰的一体锻造，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了整台压力容器的焊缝数量。
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公开(公告)号：CN104550624A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310496388.4
申请日：2013-10-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆压力容器一体化底封头的近净成形锻造方法，本方法首先确定整体底封头的各特征尺寸参数，根据特征尺寸参数制作预制坯料时的专用楔形锤头和下凹模以及旋转锻造时的凸模和三个上锤头；预制坯料采用水压机整体镦粗，安装下凹模和专用楔形锤头并对中设置；采用专用楔形锤头及下凹模在预制坯料压出凹槽，当压下高度为△H=1100mm时停止旋转锻造，坯料翻转180°；采用凸模和三个上锤头旋转锻造坯料壁厚，经检测坯料尺寸得到一体化底封头成品。本方法可锻造出一体化整体底封头锻件，而且其锻件形状与零件形状相接近，提高了锻造效率，降低了生产成本，保证了锻件的机械性能。
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公开(公告)号：CN104550623A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310496348.X
申请日：2013-10-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆压力容器大型顶盖封头的整体仿形锻造方法，即本方法确定整体顶盖封头的特征尺寸参数，根据参数分别制作预制坯料时的专用锤头和凹模以及旋转锻造的凹模圈和下模定位盘，锻造预制坯料时，依次安装凹模、凹模圈、下模定位盘和专用锤头并保证对中，坯料在凹模内镦粗至坯料上端面距凹模定位盘下端面一定高度时停止，坯料在凹模内镦粗总压下行程为△H=900；对坯料进行旋转锻造，当坯料上端面距下模定位盘下端面高度为△H2=2950～3000mm、专用锤头最大行程1500mm时，停止旋转锻造，测量坯料尺寸，得到整体顶盖封头成品。本方法实现整体顶盖封头整体仿形近净成形锻造，降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN202316883U
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201120454626.1
申请日：2011-11-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种大型船用半组合曲轴推力轴锻件的锻造模具，属于锻造技术领域，包括下平台、浮动瓣模、浮动瓣模套及上模；所述浮动瓣模置于下平台上，所述浮动瓣模为可开合瓣模结构，该浮动瓣模合起来后内腔结构与推力轴两法兰及两法兰中间段的结构相适应，所述的浮动瓣模套设置在浮动瓣模外；所述的上模为凹模，其内腔体与推力轴的长轴段相适应。由于推力轴锻件采用整套模具锻造，有效的保证了推力轴锻件本体内金属流线的完整，整体强度好，各部分尺寸精准，实现了仿形、近终成形锻造。
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