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公开(公告)号：CN105499459B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201511027403.6
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开一种异质金属构筑成形方法，其特征在于，包括：制备多个基元，所述多个基元包括由第一材料制成的至少一个第一基元和由第二材料制成的多个第二基元；将多个基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的多个基元封装成预制坯；通过锻焊使得多个基元之间的界面焊合以将预制坯制成毛坯。
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公开(公告)号：CN106929783B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201511025177.8
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及热加工工艺领域，具体为一种高温合金GH984G18热加工工艺的制定方法，可避免热加工后产生粗晶、混晶和裂纹等缺陷，为制定实际工件的锻造、轧制(挤压)工艺提供理论指导。将GH984G18合金试样以20℃/s的升温速率加热到1200℃保温3min；以10℃/s的速率冷却至800‑1200℃，在变形温度保温30s后以0.01‑10s‑1的变形速率进行热压缩，过程中温度保持恒定，当变形量达到20％‑70％后立即水淬，保留不同条件的高温变形组织。以热压缩得到的应力应变曲线为基础绘制不同应变的热加工图，根据各热加工图中的能量耗散值可判断热加工的最佳加工区域、安全区和失稳区域，从而得到不同变形程度时获得最佳变形组织的热加工条件，通过热加工图中的安全区域和危险区域描述得到具体的热加工工艺窗口。
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公开(公告)号：CN106894056B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201510964913.X
申请日：2015-12-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于稀土制备领域，具体为一种电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法。电解制备高纯La、Ce混合纯稀土的方法主要是通过电解槽进行电解，电解后阴极沉淀析出稀土金属，然后将表面覆盖着电解质的稀土金属放置于空气中；待其冷却脱模后，进行精细抛丸处理，从而可最大限度的消除表面氧化层，稀土金属表面露出金属光泽；抛光后的稀土金属需进行真空包装处理，以防止其表面发生氧化，从而影响其纯度。本发明操作方便，稀土纯净度高，而且工艺简单，安全可靠，得到的合金成分均匀，减小偏析。
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公开(公告)号：CN108220564A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201710084892.1
申请日：2017-02-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/005
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种9Ni大锻件构筑成型的设计方法，它适用于大截面锻件的成形以及提升大锻件的质量可靠性，用于解决传统大锻件制工艺中的造成中心缩孔、疏松等难以控制的难题。该设计方法包括冶炼、洗削连铸坯表面、真空封装、高温加热、高压锻焊、锻造成形等工艺，采用金属无痕构筑思想：将多块均质化母材经表面清洁与真空封装后，在高温下大变形实现金属固态连接，充分愈合界面。核心思想是“化整为零，以小制大”，变革了大构件均质化制备技术，突破构件制造极限，提升大锻件的质量可靠性。
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公开(公告)号：CN107671228A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610621594.7
申请日：2016-08-02
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22C1/00 , B22C1/10 , B22C1/22 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
CPC classification number: C22C33/04 , B22C1/00 , B22C1/10 , B22C1/2253 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及高速铁路客车稀土合金刹车盘铸件，具体地说是一种高速铁路客车稀土合金刹车盘铸件的铸造工艺，主要包括严格控制原钢水纯度，利用高纯稀土合金或稀土铁合金对钢水进行合金化处理，采用全锆砂造型，平稳浇注刹车盘铸件等工艺方法。采用本发明的冶炼和浇注方法，使铸件组织均匀、细化，减少夹杂物，提高刹车盘材料冲击韧性和抗疲劳性能，使高速铁路客车运行更加安全平稳。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107345267A
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610293217.5
申请日：2016-05-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C21D9/22 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于热处理领域，具体地说是一种高性能TBM用盘形滚刀热处理工艺。热处理工艺包括以下步骤：1)钢材锻后退火处理；2)调质前双细化热处理工艺：将锻件加热至1030～1060℃，保温2～3h，重复前述工艺后加热至850～870℃，保温2～3h，降温至730～740℃，保温4～5h，炉冷；3)淬火处理：将工件加热至1030～1060℃，保温2～3h后油淬；回火处理：将工件加热至540～560℃，保温1.5～2.5h后空冷至室温，重复回火一次。通过本发明工艺得到的TBM用盘形滚刀，碳化物细小弥散分布于基体上，晶粒尺寸均匀细小，碳化物和晶粒尺寸得到了双细化。同时，盘形滚刀具有高的硬度，良好的耐磨性和抵抗冲击的性能，有效地提高了盘形滚刀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104624900B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510073594.3
申请日：2015-02-11
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种高效愈合薄板类锻件内部缺陷的锻造方法，适用于将各种尺寸的钢锭锻造为管板和模块等薄板类锻件的自由锻过程。该方法包括如下步骤：1)在倒棱、切除冒口等工艺结束后，对钢锭进行一次镦粗拔长；2)使用上下平板对坯料进行镦粗，使用旋转压平或拔长工艺将坯料变形至接近最终尺寸；3)将坯料回炉重新加热并保温；4)使用上下平板沿坯料厚度方向压下，并保持压力持续作用于坯料。5)将坯料锻造至最终尺寸。本发明适用于将各种尺寸钢锭锻造为管板和模块等薄板类锻件的自由锻过程，能够保证钢锭内部孔洞型缺陷的愈合，大大减少锻件因内部缩孔、疏松未锻合而报废的可能。
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公开(公告)号：CN106541222A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510609310.8
申请日：2015-09-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: B23K35/3033 , B23K9/167 , B23K35/40
Abstract: 本发明属于焊接材料技术领域，具体为一种高温高强度无裂纹缺陷的核电用镍基焊丝及其制备方法和使用方法。按重量百分比计，其基本化学成分组成为：Cr：28.0～31.0％，Fe：7.0～11.0％，C：≤0.04％，Mn：≤1.0％，Si：≤0.15％，Ti：≤0.5％，Al：≤0.4％，Al+Ti：≤0.8％，Mo：2.0～4.0％，Nb：1.5～2.5％，S：＜0.005％，P：＜0.005％，O≤0.005％，H≤2ppm，N≤0.02 ％，Ca：＜0.005 ％，Mg：＜0.005％，Ta：＜0.02％，Cu：＜0.02％，Co：＜0.02％，Ni为余量。本发明能够满足核电站发展要求和提高核岛主设备材料性能，其抗高温失塑裂纹能力好于目前核岛主设备制备过程中采用的ERNiCrFe-7A焊材，降低产品返修率和制造成本。
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公开(公告)号：CN106270469A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510328751.0
申请日：2015-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及优质钢锭制造领域，具体地说是一种钢锭智能浇注系统，可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行浇注，使钢锭具有稳定的内部质量。该智能浇注系统包括：智能浇钢车、低温降钢水包、液压系统、车载电源、辅料自动添加系统、智能浇钢车液压传动机构、数据存储及处理系统、模内金属液位测量系统、滑动水口控制系统、无线远程遥控操作系统、钢水包水口及气密保护系统。本发明可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行全气密保护自动浇注和无线远程遥控操作，避免钢水发生二次氧化和人为操作引起的不确定性，使钢锭内部质量稳定，工艺稳定性极高，适用于所有底注钢锭的浇注。
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公开(公告)号：CN105834346A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510015137.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种使用小压力高效愈合大型钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，适用于将各种尺寸的钢锭直接拔长为轴类件的自由锻过程。该方法包括如下步骤：1)在压钳把、倒棱、切除多余冒口等工艺结束后，对钢锭进行预拔长；2)使用上下平砧对坯料进行两道次的单向大变形；3)在单向大变形后，将坯料回炉重新加热并保温；3)将坯料翻转90°，使用上下平砧进行拔长。本发明适用于将各种尺寸钢锭锻造为轴类件的自由锻过程，能够保证钢锭内部孔洞型缺陷的愈合，大大减少锻件因中心疏松未锻合而报废的可能。本发明提出的锻造方法所需压力较小，使用小压机即可锻造较大锻件，扩展了设备的适用范围。
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