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公开(公告)号：CN104831175A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201410690132.1
申请日：2014-11-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法，将HFW焊接管坯经中频感应炉快速加热到960～1020℃，然后进入轧辊机组进行多道次全管体热张力减径，随后将仍在750～850℃高温的热张减管坯旋转通过在线控制冷却装置，快速冷却到250～450℃后空冷到室温。本发明采用一步法实现管材的高精度热成型和目标组织调控，显著降低了能耗等生产成本；经HFW焊接、全管体热张力减径及在线控制冷却后，消除焊缝和母材的微观组织差异，实现全管体(母材及焊缝)组织性能均一，获得优良的均匀变形性能，同时消除了带状组织，获得了“大量铁素体+少量贝氏体/马氏体”为主的软硬相合理搭配的双相或多相组织，从而使J55钢级SEW膨胀套管具有较高的内径膨胀率。
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公开(公告)号：CN103255345A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310150513.6
申请日：2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分配比为C：0.15～0.20；Si：0.15～0.25；Mn：0.3～0.7；P：≤0.020；S：≤0.008；Cr：0.40～0.80；Mo：0.30～0.70；Nb：0.030～0.070；V≤0.05％；Ce0.005％～0.20％；Ca0.001％～0.003％；余量为Fe和不可避免的杂质。包括上述成分卷板轧制、管坯焊接成型、焊缝处理、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。采用该制造方法生产80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管具有强韧性配比好，理化性能指标达到或超过API标准，其抗硫化氢应力腐蚀性能优于标准规定的抗硫化氢应力腐蚀门槛值，可用于含有一定硫化氢气体的油气田开采要求。
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公开(公告)号：CN106840893A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710207965.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: G01N3/10 , G01N3/02 , G01N2203/0016 , G01N2203/0048 , G01N2203/0274
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置，包括支撑部、位于支撑部上方的加载部、均匀固定在支撑部下方两侧的多个辊轮、轨道装置和底座；所述加载部包括两个孔一和一个孔二，所述孔二位于两个孔一的中间位置；所述支撑部的正下方开有槽一；所述轨道装置包括两个平板导轨、凹形导轨和与凹形导轨滑动连接的凸形导轨，凹形导轨与槽一配合连接，所述加载部可通过所述多个辊轮沿着所述平板导轨来回运动；凸形导轨和平板导轨安装在底座上，本发明通过凸形导轨两侧的V形开口与凹形导轨的两内侧斜面相配合，不仅保证加载部精确的沿着平板导轨来回运动，而且在钢管拉断或是力过大的情况下，加载部不会脱离导轨，确保试验人员的人身安全。
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公开(公告)号：CN104087834B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410321568.3
申请日：2014-07-05
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种耐沟槽腐蚀膨胀管用钢及焊接膨胀套管制备方法，其化学成分的质量百分数(wt％)组成如下：C：0.10-0.30％，Si：0.10-0.35％，Mn：0.25-1.0％，S
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公开(公告)号：CN103128108B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310093389.4
申请日：2013-03-22
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种提高HFW焊管热轧后强韧性的在线控冷方法及装置，首先将HFW焊管加热到奥氏体化相变温度以上80~200℃，然后进行热轧减径得到所需规格的管坯，随后使仍在相变温度以上的管坯旋转通过在线控冷装置快冷至所需温度。所述在线控冷装置包括变频水泵、喷水器、喷嘴和传动装置；所述喷水器呈环形结构，且其进水管与变频水泵的出水口连接，喷水器内壁沿周向均布喷嘴；所述传动装置设置在喷水器之间，驱动HFW焊管以一定速度旋转前进。本发明实现了沿钢管周向、轴向及壁厚方向的冷却均匀性，使焊管的微观组织得到细化，提高全管体的强韧性，获得良好的综合性能，同时节约成本、降低资源及能源消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103255345B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310150513.6
申请日：2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分配比为C：0.15～0.20；Si：0.15～0.25；Mn：0.3～0.7；P：≤0.020；S：≤0.008；Cr：0.40～0.80；Mo：0.30～0.70；Nb：0.030～0.070；V≤0.05％；Ce0.005％～0.20％；Ca0.001％～0.003％；余量为Fe和不可避免的杂质。包括上述成分卷板轧制、管坯焊接成型、焊缝处理、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。采用该制造方法生产80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管具有强韧性配比好，理化性能指标达到或超过API标准，其抗硫化氢应力腐蚀性能优于标准规定的抗硫化氢应力腐蚀门槛值，可用于含有一定硫化氢气体的油气田开采要求。
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公开(公告)号：CN103131947B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310093146.0
申请日：2013-03-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种高性能低碳微合金钢SEW膨胀套管及其制造方法，所述膨胀套管的化学成分以质量百分比计为：C 0.10~0.25%、Si 0.12~0.30%、Mn 0.60~1.50%、P≤0.010%、S≤0.005%、Nb+V+Ti 0.05~0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法包括以下步骤：（1）以高尺寸精度控制的低碳微合金钢TMCP热轧卷板为原料，通过FFX成型及HFW焊接制成HFW焊管；（2）采用中频感应加热方式将HFW焊管快速加热至900～1100℃，然后进行热机械轧制和热张力减径得到所需规格的管坯，并使焊缝组织得到优化，达到与母材接近一致，实现物理无缝化；（3）对热轧减径后的管坯进行全管体特殊热处理，使全管体获得均匀一致的组织和性能；（4）进行热矫直、无损探伤和管内喷砂除锈处理，管端丝扣加工及检验，最终形成膨胀套管。
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公开(公告)号：CN104357756A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410557684.5
申请日：2014-10-20
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢应力腐蚀直缝焊接石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分配比为C：0.08-0.15％；Si：0.15-0.30％；Mn：0.5-1.0％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Cr：0.40-0.65％；Ni：≤0.25％；Mo：0.30-0.50％；Nb≤0.02％；V：0.05-0.1％；Zr:0.0005-0.01％；Al：0.005-0.01％；Ca0.001-0.003％；B:0.0005-0.001％；RE：0.001-0.005％；余量为Fe和不可避免的杂质。经过冶炼、连铸成方坯、控制轧制成卷板、卷板纵剪、焊接成型成管坯、热张力减径、在线管材控制冷却、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、抗H2S应力腐蚀性能优于标准规定的抗H2S应力腐蚀门槛值，可用于含有一定硫化氢气体的油气田开采要求。
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公开(公告)号：CN118565538B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411053032.8
申请日：2024-08-02
Applicant: 新疆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明属于测井技术领域，具体提供了一种连续油管的伸缩量及关键部位密封性的检测方法，包括如下步骤：在油管内布置多点光纤传感器网络，所述多点光纤传感器由多个光纤传感器连接而成；测量光纤传感器的频移量，根据光纤传感器的频移量推断油管的伸缩量；根据光纤传感器的频移量或者根据光纤传感器反射光强的变化判断关键部位的密封性；所述光纤传感器为布拉格光栅传感器。解决了现有无法实现对连续油管的伸缩量和关键部位密封性进行监测的问题。本发明实现对连续油管伸缩量及关键部位密封性的监测，能够及时发现薄弱点，及时采取有效措施。
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公开(公告)号：CN117821050B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202311784090.3
申请日：2023-12-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团长城钻探工程有限公司
Inventor： 田鸿照 , 苑秀发 , 赵国英 , 唐钦锡 , 王立祥 , 吴则鑫 , 杨杰 , 徐良伟 , 刘骞 , 张磊 , 王磊 , 李健伟 , 井元帅 , 安明 , 刘晟林 , 郝坤 , 王涛 , 朱新佳 , 董建辉 , 彭永成 , 袁兆坤
Abstract: 本发明提供了一种致密气藏压裂液体系及压裂方法，涉及致密气藏水力压裂技术领域。压裂方法的泵注程序分为5个阶段，环空低替阶段采用低黏液；前置液阶段前期采用低黏液，后期采用高黏液；携砂液阶段采用高黏液；顶替液阶段和挤注阶段均采用低黏液。差异化伴注纳米增效剂，前置液阶段添加0.3～0.5％的纳米增效剂、携砂液前期阶段添加0.1％～0.3％的纳米增效剂。本发明通过在压裂液中差异化添加纳米助排剂、深入纳米级储层孔喉中，从而提高压裂液返排效果、快速建产、提高单井产能。
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